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EL测试仪进口关键部件:采用原装进口红外相机,保证了设备的整体品质。全封闭式光路设计:封闭式光路设计可保证设备长期稳定运,更好的适应不同的使用环境。强大测试软件:全中文显示界面,可自动手动扫描图形码编号并按编码进行文件保存。可放大扫描图像显示细节,方便判断。EL测试仪应用于太能领域的电池片(硅片)与太阳能组件的检测太阳能EL检测仪用于检测太阳能电池片(硅片)与组件的内部缺陷,主要应用于内部硅片的:裂纹,黑心,黑边,断栅的测试。热循环:组件温度在90℃~-40℃进行200次循环。安装二手光伏组件流水线24小时服务
灌胶机将是液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器。灌胶机又称AB双液胶灌胶机,是专门对流体进行控制,并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器,使其达到密封、固定、防水等作用的设备,一般使用的多为双组份胶水。主要用于产品工艺中的胶水、油以及其他液体的粘接、灌注、涂层、密封、填充,自动化灌胶机能够实现点、线、弧、圆等不规则图形的灌胶。灌胶机常用的胶水一般都是双组份胶,又叫AB胶,当然也适用于单组份胶。其中A胶为主剂,B胶为固化剂,市面上常见的胶水为环氧树脂,聚氨酯,有机硅,与固化剂的配比比例以1:1,2:1,5:1,4:3,10:1居多。安徽二手光伏组件流水线厂家供应光伏组件流水线设备,包括流水线主体,传动带以及立柱;传动带设置于流水线主体上;
组件测试仪的测试指标
1.开路电压(Voc):在光照下,电池片没有接负载时的电压2.短路电流(Isc):在光照下,电池片短路时的输出电流3.最大功率(Pmax):在光照下,电池片所能输出的最大功率4.最大功率下的电压(Vopt)/电流(Iopt)5.填充因子: Pmax/Voc * Isc,体现电池的输出功率随负载的变动特性6.效率:在光照下,电池片的工作效率7.等效串联电阻:太阳能电池片内部的等效串联电阻,会影响其正向伏安特性和短路电流,另外串联电阻的8.增大会使太阳能电池的填充因子和光电转换效率降低
全自动电池串矩阵敷设单元的自动排版工作站,主要由玻璃归正输送单元、前EVA上料敷设机构、电池串吸附和摆放归正机构、汇流条摆放机构、汇流条和互连条自动焊接机构、后EVA和背板上料机构和检测机构组成,主要控制器件有伺服电机、步进电机、编码器、激光传感器、气动元件、光电传感器、变频器、PLC通信模组、I/O模块、电机减速机等。主要机械部件有框架结构、传动轴、传输带、吸盘组、横移模组、升降模组、导轨、机械手等。一般采用激光传感器边缘定位或CCD图像计算定位,将电池串根据生产工艺要求快速准确摆放到位,节拍间隔小于15秒/串,排版精度要求为小于士0.5mm,角度偏差低于士0.5度。电池串平行排布后,组成四串一组或六串一组的方式,称为电池串组;
太阳能光伏发电板的表面自清洁装置,属于太阳能光伏发电技术领域.本发明提供的一种用于太阳能光伏发电板的表面自清洁装置,包括滑轨,车体,清理机构以及接驳室,滑轨铺设在光伏发电板前侧;车体内设置有蓄电池,水箱及驱动机构;清理机构包括沿着车体前进方向依次设置在车体上的吹气组件,清扫组件,喷水组件以及擦拭组件,吹气组件包括吹气管以及***供气结构,清扫组件包括清洁毛刷,喷水组件包括喷水管以及供水结构,擦拭组件包括擦拭布;接驳室设置在滑轨的一端,且设置有充电机构.EL测试仪用于检测太阳能电池组件的内部缺陷、隐裂、碎片、虚焊、断栅以及不同转换效率单片电池异常现象。供应二手光伏组件流水线厂家
EL测试仪可以检测太阳能电池串,层压件及装框成品。安装二手光伏组件流水线24小时服务
在太阳能电池组件制造行业,将单片的太阳能电池片通过焊带互联焊机,组成6片串联或10片串联的电池片互联方式,称为电池串;而将这样的电池串平行排布后,组成四串一组或六串一组的方式,称为电池串组;而在一块玻璃上先放置一块tpt背板,再在tpt背板上放置eva膜,之后再将电池串组铺设于eva膜上,这样的组合称为组件,而将电池串平铺在放置有tpt背板和eva膜的玻璃上的过程称为排版。目前,常规的排版方法为人工排版,首先通过焊机对电池片进行焊机形成电池串,然后通过检测相机对电池串的质量进行检测,**通过人工将检测合格的太阳能电池串按照顺序在玻璃板上排列,且每块玻璃板上均铺设有四串或六串电池串,完成排版工作,而通过人工进行排版时,劳动强度较大,排版效率较低。安装二手光伏组件流水线24小时服务
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