智能张拉

时间:2023年06月14日 来源:

赫曼与建设单位和施工单位共同针对预应力领域存在的质量问题,开展从预应力管道清孔,预应力长距离穿索,预应力电脑全自动智能张拉及管道压浆领域开展了预应力新工艺和设备的研究,尤其是在预应力电脑全自动智能张拉设备的研制上,获得了预应力领域**的一致认可,并在上海市S6高速公路项目中进行了推广应用。S6高速公路项目上成功使用后,赫曼液压被上海机构及预应力**的认定为上海预应力智能张拉设备高质量供应商。欢迎咨询。现在由不少桥梁因预应力施工不合格,给社会造成了巨大的生命财产损失。智能张拉

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智能同步张拉系统的主要功能;5、断电处理:指计算机、控制设备、油泵电机同时掉电到下次设备重新供电启动时的一个状态。此时由于油泵停止工作,千斤顶内部油压不会升高,当设备重新供电时进入开机处理模式;6、通信中断处理:当正常工作时,通信中端设备在多次发送数据上位机无响应时,进入安全模式进行工作,主要工作内容是停止加载,有必要时进行回油处理。预应力智能同步张拉系统具有以上主要功能,还具有其他的隐形功能,在使用过程中可一一发现。大连预应力智能张拉系统智能张拉设备在张拉过程有三个阶段控制要点。

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智能张拉技术的优点是非常明显的,它可以实现对结构的精确控制和监测,从而提高结构的安全性和可靠性。同时,智能张拉技术也可以降低结构的成本和维护费用,提高结构的使用寿命和经济效益。智能张拉技术的发展离不开计算机技术的支持,它需要先进的计算机软件和硬件来实现对结构的精确控制和监测。同时,智能张拉技术也需要高精度的传感器和执行器来实现对结构的精确调整和控制。智能张拉技术的应用还面临一些挑战,比如传感器的精度和可靠性、计算机软件的稳定性和安全性等问题。这些问题需要通过不断的研究和改进来解决,从而实现智能张拉技术的更广泛应用。

DPC系列智能张拉数控油缸技术性能,工作压力:70MPa;张拉能力:28–900吨;张拉行程:200mm;张拉力精度:0.25%;DPC系列智能张拉数控油缸根据预应力张拉施工工艺而设计的集成化数控油缸,可接受电脑指令并实时反馈数据。油缸集成位移和力传感器控制单元,单独的高精度测力单元,实现对力和位移的精度控制。高达70MPa的工作压力,实现同等张拉力下油缸重量轻量化,降低劳动强度。标准配置安全阀,过载时保护油缸免受损坏,确保使用安全可靠。赫曼液压智能张拉设备中的PTB系列考虑野外施工多种情况,具备防湿、防尘和散热功能,支持长时间持续工作。

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预应力智能张拉设备,操作界面友好,操作简单智能张拉测控软件采用人性化的设计风格,具有操作界面美观大方、操作简单等特点,具有良好的人机交互功能。对操作人员的素质要求不高,也能很快熟悉自动张拉操作。主副机之间以无线组网,方便施工工地现场移动各智能张拉伺服油源与控制电脑之间采用无线方式实现组网,免除了繁杂的电缆布线,方便在施工工地现场移动。自动生成报表防止数据造假,同时减轻施工人员劳动强度一键完成全部自动张拉控制操作,自动生成张拉记录表,并可按业主要求的格式打印出张拉记录报表。杜绝人为造假的可能,同时还省去了张拉力、伸长量等数据的计算、填写过程,减轻了施工人员的劳动强度,提高了工作效率。HDH系列中空油缸上的压力传感器读取是油缸内部压力,需根据张拉规范进行定期标定。全自动智能张拉供应

SPTA系列预应力后张法型智能张拉设备专为“后张法”全自动预应力智能精确张拉工艺而设计。智能张拉

赫曼液压预应力智能张拉系统是通过利用计算机程控技术和电脑控制技术,能够实现桥梁预应力施工全过程自动化,智能张拉系统依靠高灵敏压力传感器、位移传感器及超高压高频响应阀件来控制系统,使得预应力张拉施工精确到位、数据自动记录、还可进行远程监控实时掌握施工质量,相对于传统张拉技术,智能张拉技术实现了工程施工实时跟踪.总的来说智能就是通过按一个键。然后自动张拉自动记录张拉数据同步精确率高达99%。欢迎咨询上海耐斯特液压设备有限公司。

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