浙江全自动智能张拉

时间:2023年06月14日 来源:

预应力智能张拉设备,智能张拉系统利用计算机技术和远程控制技术,能够实现桥梁预应力施工全过程智能化、自动化,智能张拉系统依靠高灵敏液压传感器和液压控制系统,使得预应力张拉施工精确到位、张拉数据自动记录、还可进行远程监控,实时掌握施工质量,相对于传统张拉技术,智能张拉技术实现了工程施工实时跟踪.总的来说智能就是按一个键,后面自动张拉自动记录张拉数据同步精确率高,可配套不同型号张拉千斤顶,满足施工现场不同张拉力需求。可实现单端自动张拉,也可两端同步自动张拉。浙江全自动智能张拉

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智能预应力设备是什么?有什么作用?预应力张拉设备就是施加预应力值所用的设备,通过设备工作张拉产生预应力相关的数值。预应力张拉设备主要有张拉所用的千斤顶和张拉所用的电动油泵配合使用,通过工作把锚固件中的钢绞线或钢筋力量增加来赋予预应力数值。预应力起的作用就是对受到张力作用的构件,事先对其施加一定的压力。为了改善结构服役表现,在施工期间给结构预先施加的压应力,结构服役期间预加压应力可全部或部分抵消荷载导致的拉应力,避免结构破坏。常用于混凝土结构,是在混凝土结构承受荷载之前,预先对其施加压力,使其在外荷载作用时的受拉区混凝土内力产生压应力,用以抵消或减小外荷载产生的拉应力,使结构在正常使用的情况下不产生裂缝或者裂得比较晚。广东电脑数控智能张拉设备SPTA系列预应力后张法型智能张拉设备专为“后张法”全自动预应力智能精确张拉工艺而设计。

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STP系列预应力智能张拉总控台用于精确张拉施工工艺,设备自动进行张拉、放张操作,利于预应力张拉的过程控制和精确施工,消除人为因素导致张拉质量隐患。具备张拉力和张拉位移的双重控制功能,张拉力控制精度较高为0.25%,张拉位移定位精度为0.2mm。基于PLC和WINDOWS系统的控制软件,友好的人机界面。采用工业触摸屏和常用按钮相结合的人性化设计,操作便捷、可靠。采用通讯总线实现多台设备的同步控制信号传输,总控台较多可控制96台油缸同时张拉和放张。设备具有过程控制型和数据管理型不同的系列,过程控制型注重于张拉过程中的数据采集,数据存储量小;数据管理型注重于数据库管理,可实现张拉数据导入、调用、查阅、下载和打印,具备强大的数据管理功能。

智能张拉系统主要由千斤顶、液压传感器、位移传感器、电磁阀及控制器等组成。预应力智能张拉系统优点:1、采用力传感器监测张拉控制力,张拉控制精度提高;2、采用人工智能回馈算法对张拉过程进行控制,多点同步精度提高,多点同步精度≤±1%;3、自动持荷,持荷过程张拉控制力与目标值误差≤±0.5%;4、张拉伸长量监测精度:0.1mm;5、自动设定张拉阶段,同步计算张拉伸长量;6、自动测量锚具回缩值;7、可选择上传张拉监测数据到指定的服务器,便于业主方与监理方对隐蔽工程的管理与追责,防止人工篡改数据;8、无需对整套设备标定,只标定力传感器即可;9、可以选择是否嵌入振弦锚索计长久监测预应力值及其损失。智能张拉技术能够完全排除人为因素干扰,有效确保预应力张拉施工质量,是国内预应力张拉领域先进的工艺。

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智能张拉技术的优点是非常明显的,它可以实现对结构的精确控制和监测,从而提高结构的安全性和可靠性。同时,智能张拉技术也可以降低结构的成本和维护费用,提高结构的使用寿命和经济效益。智能张拉技术的发展离不开计算机技术的支持,它需要先进的计算机软件和硬件来实现对结构的精确控制和监测。同时,智能张拉技术也需要高精度的传感器和执行器来实现对结构的精确调整和控制。智能张拉技术的应用还面临一些挑战,比如传感器的精度和可靠性、计算机软件的稳定性和安全性等问题。这些问题需要通过不断的研究和改进来解决,从而实现智能张拉技术的更广泛应用。因为模块化组合和安装的设备,经济性优于一体式油缸;对现场使用和管理提出更高的要求。耐斯特智能张拉参数

智能张拉设备的有SPT系分为,SPTA系列预应力后张法智能张拉设备及STPB系列预应力先张法智能张拉设备。浙江全自动智能张拉

预应力智能张拉设备,操作界面友好,操作简单智能张拉测控软件采用人性化的设计风格,具有操作界面美观大方、操作简单等特点,具有良好的人机交互功能。对操作人员的素质要求不高,也能很快熟悉自动张拉操作。主副机之间以无线组网,方便施工工地现场移动各智能张拉伺服油源与控制电脑之间采用无线方式实现组网,免除了繁杂的电缆布线,方便在施工工地现场移动。自动生成报表防止数据造假,同时减轻施工人员劳动强度一键完成全部自动张拉控制操作,自动生成张拉记录表,并可按业主要求的格式打印出张拉记录报表。杜绝人为造假的可能,同时还省去了张拉力、伸长量等数据的计算、填写过程,减轻了施工人员的劳动强度,提高了工作效率。浙江全自动智能张拉

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