江苏大吨位智能张拉

时间:2023年06月16日 来源:

预应力智能张拉设备以应力为控制指标,伸长量误差作为校对指标,系统通过传感器采集每台张拉设备(千斤顶)的工作压力和钢绞线的伸长量等数据,伺服控制器将这个采集的压力和位移的数据与控制的目标值进行比较,根据偏差值的大小,经过PID运算后确定给出的控制量大小,从而实现加载过程的伺服控制。两台伺服油源的的采集数据通过无线的方式传送到控制电脑,并在电脑屏幕上显示,控制电脑根据采集的数据计算控制的同步误差,并实时发送指令给伺服油源进行纠偏和协调控制,从而保证了多个千斤顶的同步控制精度,并自动完成整个张拉过程。采用通讯总线实现多台设备的同步控制信号传输,总控台可控制96台油缸同时张拉和放张。江苏大吨位智能张拉

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智能张拉设备可分为电动张拉和液压张拉两类,前者多用于先张法,后者可用于先张法、后张法。(1)电动张拉设备,主要有电动螺杆张拉机(见图5-5)和电动卷扬张拉机。(2)液压张拉设备,按机型不同则可分为:普通液压千斤顶、穿心式千斤顶、拉杆式千斤顶、锥锚式千斤顶和台座式千斤顶等;按使用功能不同可分为:单作用千斤顶以及双作用千斤顶;按张拉吨位大小可分为:小吨位(<250kN)、中吨位(>250kN、<1000kN)和大吨位OlOOOkN)千斤顶。先张法智能张拉设备智能张拉数据通过通讯接口以有线方式传入梁场信息管理系统,可以实时显示智能张拉数据、同时本地记录保存。

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预应力智能张拉监测系统是基于控制预制梁生产过程中的张拉施工工艺质量的动态控制而开发的控制系统。桥梁预应力智能张拉技术配套远程监控技术,形成的桥梁预应力施工质量远程监控管理体系,预应力张拉施工质量管理体系以“同步跟踪、过程控制、实时补救”为宗旨,减少施工过程中的人为因素的影响,提高施工质量管理工作的质量和效率。管理者和施工人员能随时、随地对桥梁预应力施工质量进行监控和管理。提高集团的管理效率,保证预应力张拉施工质量。

ST-P系列预应力电脑数控精确张拉设备(型号ST-P-4-2400-600)主要由STC系列电脑同步控制台,SLW系列同步子站,HDH系列大吨位双作用中空液压油缸,传感器与液压系统附件,WR系列大直径精轧螺杆与螺母等组成。设备具有4个同步点,位移同步张拉精度1mm,力同步张拉精度0.5%,整体张拉力2400吨等技术性能。ST-P系列预应力电脑数控精确张拉设备具有力与位移高精度双控,触摸屏方式的人性化人机界面,张拉数据储存,打印与传输等特点。ST-P系列电脑数控精确张拉设备采用触摸屏设计,各类技术参数可根据实际操作需要进行设定,对于常用的控制按钮则采用固定化的设计,将“不变”和“可变”灵活组合,系统具有很好的“柔性”,适用性更强。赫曼液压在智能张拉技术的推广上取得了突破。

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SLW系列智能控制子站,基于智能控制领域的模块化远程电控阀站,PLC控制技术与超高压液压技术的完美结合。接受电脑总控台的指令并精确控制4路液压回路的供油和回油。集成发明专利产品“升降阀组”,实现张拉和回缩过程中的同步;并具备可靠的“液压锁”功能。串联式接入设计,一套智能设备中可串联接入24台智能控制子站,实现96台油缸同步控制。标准轮式和吊装把手设计,便于平面和垂直运输。上海耐斯特液压设备有限公司为您提供基于超高压液压和智能程序控制,机电液集成的产品设备及精细控制解决方案。智能张拉设备在张拉过程中,如需要停止继续张拉,通过油阀的控制使千斤顶力值保持在某一个力值的工作状态。湖南数控智能张拉原理

通过网络服务器对张拉数据进行备份,并可通过程序再现显示张拉数据、张拉力曲线及伸长量曲线。江苏大吨位智能张拉

智能同步张拉系统的主要功能;5、断电处理:指计算机、控制设备、油泵电机同时掉电到下次设备重新供电启动时的一个状态。此时由于油泵停止工作,千斤顶内部油压不会升高,当设备重新供电时进入开机处理模式;6、通信中断处理:当正常工作时,通信中端设备在多次发送数据上位机无响应时,进入安全模式进行工作,主要工作内容是停止加载,有必要时进行回油处理。预应力智能同步张拉系统具有以上主要功能,还具有其他的隐形功能,在使用过程中可一一发现。江苏大吨位智能张拉

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