湖南六角形冷冲模具工作原理
冲压模具的形式很多,一般可按以下几个主要特征分类:根据工艺性质分类:(1)冲裁模 沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。(2)弯曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直线(弯曲线)产生弯曲变形,从而获得一定角度和形状的工件的模具。(3)拉深模 是把板料毛坯制成开口空心件,或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。(4)成形模 是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形,而材料本身只产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。级进模也被称为连续模。湖南六角形冷冲模具工作原理
冲压模具的形式很多,一般可按以下几个主要特征分类:根据工艺性质分类(1)冲裁模 沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。(2)弯曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直线(弯曲线)产生弯曲变形,从而获得一定角度和形状的工件的模具。(3)拉深模 是把板料毛坯制成开口空心件,或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。(4)成形模 是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形,而材料本身只产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。重庆硬质合金冷冲模具厂商随着国民经济持续高速发展,市场对模具的需求量在不断的增长。
冲裁变形过程得到的冲裁面并不是光滑垂直的,断面存在三个区域,即圆角带,光亮带,与断裂带。圆角带是在冲裁过程中塑性变形开始时,由于金属纤维的弯曲与拉伸而形成的,软料比硬料的圆角大。光亮带是在变形过程的第二阶段金属产生塑剪变形时形成的,有光滑垂直的表面,软材料的光亮带宽,硬材料的光亮窄。断裂带是在冲裁第三阶段形成的,由于拉应力的作用,裂纹不断扩展,金属纤维被拉断,故表面粗糙不光滑,并且有斜度。在冲出孔的断面上同样具有上述特征,只是三个区域的分布位置现落料件相反。
按冲压工艺性质分类的冷冲压模具:⑴、冲裁模:冲裁模是使材料经冲压后产生分离,而获得所需形状和尺寸的毛坯或制件的冲模。根据制品零件的形状,又可分为落料、冲孔、切边、切口、整修模等。推荐日本大同模具钢DC53、瑞典一胜百模具钢VIKING、XW-42、瑞典乌德霍姆工具钢SVERKER-21、CALDIE等应用于冲裁模具。⑵、弯曲模:弯曲模是使坯料弯成一定角度或一定形状的冲模。⑶、拉深模:拉深模是使板料拉压成开口空心零件的冲模。推荐Cr5Mo1V、65Nb、RIGOR、SLEIPNER、1.2363等应用于冷拉深模具。⑷、成形模:成形模是使板料按凸模或凹模的形状直接复制成形的冲模,如胀形、整形缩口、扩口、翻边、翻孔、起伏成形模等。冲裁模按工序性质分类:落料模、切断模、冲孔模、切口模、切边模等。
需配加工、组合加工、零星装配的内容。a.用固定板配钻垫板,淬火后磨平两大面。b.落料凸模保留菱形两端圆弧,其余磨低0.5mm,以此定位压修固定板孔,再用侧刃或压印工具压修侧刃固定孔。c.以凹模圆形孔及固定板孔配磨圆凸模。d.固定板装入凸模及侧刃、铆接,调整位置关系,组合磨平固定端,再组合磨平落料凸模和侧刃,较圆凸模低约lmm。e.用固定板配钻上托螺钉过孔、扩孔及觎孔。并用冲头把配车装配孔。f.将固定板,垫板和上托用螺钉固定连接。g.以圆凸模定位导向,合模组合压修凹模,并在底座上划出漏料机,点出螺钉过孔中心。凹模淬火后研光磨平,底座钻孔觎孔完成螺钉过孔加工,铣漏料孔。h.修配将侧刃挡板装入侧面导板并配作装入圆柱销。i.组合压修弹压卸料板,再按固定板配钻螺孔,再铣导板让位台阶。j、以凹模型孔调正侧面导板位置,分两次先后加工螺钉过孔和销孔。完成承料板固定孔的加工。组合磨平凸模及侧刃刀口。冲裁-沿封闭的或敞开的轮廓将材料的一部分与另一部分分离的工艺。湖南六角形冷冲模具工作原理
单工序模,在压力机的一次行程中,只完成一道冲压工序的模具。湖南六角形冷冲模具工作原理
模具的发展与现状,模具是工业生产中的基础工艺装备,是一种高附加值的高技术密集型产品,也是高新技术产业的重要领域,其技术水平的高低已成为衡量一个国家制造水平的重要标志。随着国民经济总量和工业产品技术的不断发展,各行各业对模具的需求量越来越大,技术要求也越来越高。目前我国模具工业的发展步伐日益加快,“十一五期间”产品发展重点主要应表现在:(1)汽车覆盖件模;(2)精密冲模;(3)大型及精密塑料模;(4)主要模具标准件;(5)其它高技术含量的模具。湖南六角形冷冲模具工作原理
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