江苏电子膨胀阀测试台操作方法

时间:2023年06月24日 来源:

电子膨胀阀与热力膨胀阀的性能对比试验研究。本文在风冷螺杆热泵机组上对电子膨胀阀与热力膨胀阀进行了机组性能的对比试验。试验表明:使用电子膨胀阀对比使用热力膨胀阀,机组的制冷量和COP都有较明显的提高。同时对蒸发器出口过热度及其蒸发温度对机组性能参数的影响进行了定量的试验研究,试验表明通过使用电子膨胀阀降低蒸发器出口过热度、提高蒸发温度对制冷系统参数的提高具有明显作用。 关键词:电子膨胀阀 热力膨胀阀 风冷螺杆热泵 过热度 蒸发温度 1前言 随着人口的急剧增长,能源问题日渐突出。在断电时电子膨胀阀应复位,这时可通过听声音或感觉是否振动来判定阀针是否有问题。江苏电子膨胀阀测试台操作方法

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电子膨胀阀综合测试仪,本机适合测试电子膨胀阀的流量特性、开阀脉冲、阀口泄漏量、较大动作压差试验、逆向开阀压差、耐疲劳性试验等试验,采用进口电子数显流量计,流量测试误差±1.5%,可根据阀的开度需要任意设定脉冲数,并能显示出每个脉冲数的流量变化值。系统自动控制,输出试验压力比例可调,阀门输入脉冲数可设定,实时检测系统的压力、流量参数和脉冲数,可识别流量、压力突变点,通过计算机设定参数后一键开启试验,生成流量特性、阀口泄漏量参数曲线和记录试验结果。江苏试验电子膨胀阀测试台企业电子膨胀阀测试台测试参数能够自动保存,编辑。

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随后根据不同的测试项目需求进入不同的测试回路。头一支路由温度压力传感器c6、手动截止阀a7、电子膨胀阀a8、蒸发器a9、温度压力传感器d10依次连接组成,其中温度压力传感器c6用于测量冷凝器5出口制冷剂的状态。手动截止阀a7主要用于手动控制头一支路的通断,电子膨胀阀a8用来调节头一支路的流量以及系统的节流程度。实现对待测阀14段阀进口压力的控制;制冷剂在蒸发器a9内与热源水换热之后进入气液分离器1,温度压力传感器d10用于监测蒸发器a9的出口状态。即利用头一回路可以实现对待测阀14进口状态、系统流量以及系统换热量的调节,可以实现对系统的工况控制,也增大了系统的调节范围。

如何判断空调电子膨胀阀线圈是否正常?空调电子膨胀阀线圈故障检查:正常时,用万用表测得1端与2、3、4、5端的电阻分别为47.1Ω、47.0Ω、47.0Ω和46.3Ω; 2端与3、4端的电阻分别为94.4Ω、93.4Ω。由此可见,1号线与其他线圈端的阻值均在47Ω左右,这说明1号线为公共端,其他4根线为线圈端,即共用一个公共端。如测得引线之间电阻为无穷大,则说明线圈开路;如果阻值过小,则说明线圈短路,均需要更换。空调电子膨胀阀维修替换安装与焊接注意事项:安装电子膨胀阀时,应以阀体及线圈的断面中心线为轴,且将线圈朝上,使之在垂直±15°以内,且在该阀前应安装100目以上的过滤器。防止系统内氧化皮及杂物堵塞。在对电子膨胀阀与过滤器焊接时,需对阀体进行冷却保护,使阀主体温度不超过120℃,并且防止杂质及水分进入阀体内。另外,火焰不要直对阀体,同时需向阀体内部充入氮气,以防止产生氧化物。电子膨胀阀测试台中量程变送器量程2~200L/min,精度±1.0%FS。

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逆向开阀压差:以电压(12VDC)、指定励磁方式(1~2相励磁)、频率(如83.3PPS)驱动、使阀体全闭(0脉冲)。开启截止阀 2,调整减压阀 3 使压力表 4 的指示压力显示为由 0 MPa 开始渐渐上升,直到出口 端流量出现突变的拐点,此时压力表 4 显示的压力就是逆向开阀压差;软件能够自动获取出现突变的流量值,并能显示此时压力值。在断电时电子膨胀阀应复位,这时可通过听声音或感觉是否振动来判定阀针是否有问题。在关机状态下,阀芯一般处在较大开度,此时断开线圈引线,然后开机运行,如果此时制冷剂无法通过,可以判定阀针卡死。正常情况下,用手摸电子膨胀阀的两端,进口处是温的,出口处是凉的。电子膨胀阀测试台测试项目:正向较大开阀压差试验。宁波脉冲式电子膨胀阀测试台品牌

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空调电子膨胀阀较大动作压差测试台试验方法是什么?关闭截止阀8、电磁阀6、12,操作驱动电源将膨胀阀设定在全闭状态,确定原点;开启截止阀2和电磁阀5、6,调整减压阀3使压力表4的指示压力上升为3.7MPa;设定驱动电源,90%额定电压,驱动输入300脉冲将膨胀阀开启;关闭截止阀2和电磁阀5、6,再开启截止阀8和电磁阀6、12,调整减压阀9使压力表11的指示压力上升为0.1MPa;在膨胀阀出口端测定气体流量值Q2;软件能自动显示流量变化值(注:(Q1- Q2)/Q1),并能判定流量变化值是否合格(±5%以内为合格)。江苏电子膨胀阀测试台操作方法

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