湖北数控钻攻铣床生产厂家

数控钻攻机床安全操作规程：1、遵守钻床一般安全操作规程。2、按规定穿戴好劳动防护用品，工作中严禁带手套操作。3、工作前检查操纵手柄、开关、旋钮是否在正确的位置，操纵是否灵活，安全装置是否齐全、可靠，确认无误后方可操作。4、使用机床时（指一班制）或长时间未使用时，应先使机床从低速到高速空旋转4—6分钟，确认各部分正常后方可开始工作。5、按加工工艺要求，认真编制并输入数控加工程序。6、禁止在机床的导轨表面、油漆表面放置金属物品，或在导轨面上敲打校直和修整工件。7、装卸钻头时，应停止主轴转动，并将主轴锥孔、锥套表面擦净。装夹时，锥面接触应牢固。卸下时，应使用标准斜铁，用铜锤轻轻敲打，严禁用其他物件乱敲。数控钻攻机床在使用钻头时应注意些什么？湖北数控钻攻铣床生产厂家

数控钻攻机床的优势特点在哪里?1、各坐标移动均采用伺服电机驱动，操作方便，灵活，精度稳定。伺服电机结合CNC数控系统的操控，大幅提升了工作效率。2、基本布局为：滑座在床身上全长贯穿移动，单边敞开式，结构简单方便，适于长工件的加工与生产。通过滑轨丝杆来改变X轴有效行程，Z轴是由Z轴座的高度所决定的。3、滑座上的立柱和普通摇臂钻床一样采用圆柱形立柱，摇臂可以上下升降，便于不同高度的工件的加工，在编程设置成功之后，按照设置参数进行操作。4、床身为铸件结构，可多节加长，用户可以自行选择或定做。5、X轴就像上面所述的采用了滑轨丝杆进行修改有效行程，X轴左右移动来进行打孔操作。重庆数控钻攻铣床选型数控钻攻机床的优势特点在哪里?

数控钻攻机床在使用时应留意以下几点：1、钻头应妥善放置，避免振动彼此碰撞，用完随即放回原处。2、丈量钻头直径要用东西显微镜等非接触式丈量仪器，避免切削刃与机械式丈量仪接触而被碰伤。3、每个主轴的钻孔深度要一致。假如不一致有可能使钻头钻到台面或无法钻穿线路板形成报废。4、要常常查看主轴和绷簧夹头的同心度及绷簧夹头的夹紧力，同心度不好会形成小直径的钻头断钻和孔径大等状况，夹紧力不好会形成实际转速与设置的转速不符合，夹头与钻头之间打滑。5、要常常查看主轴压脚。压脚接触面要水平且与主轴垂直不能晃动，避免钻孔中产生断钻和偏孔。6、基板叠层要在钻床的作业台上的一孔一槽式定位系统中定位牢、放平。使用胶粘带需避免钻头钻在胶带上使钻头粘附切屑，形成排屑困难和断钻。

高速数控钻攻机床如何保证钻孔精度？1、刃磨好钻头是一切的开始：钻孔前应选择好相应的钻头进行刃磨。刃磨的钻头除了保正顶角、后角、横刃斜角准确，两主切削刃长度持平且与钻头中心线对称、两主后刀面光滑外，为便于定心和减小孔壁的粗糙，还应对横刃和主切削刃做恰当修磨（先在砂轮机上粗磨，再在油石上精修）。2、准确划线是基础：用高度尺准确划线，首要应保正标准确，划线时使划针角与工件划线平面之间构成40～60度的夹角（沿划线方向），使划出的线条清楚均匀。要留心划线基准面的选择，基准面要加工准确，要保证自身的平面度及与相邻面的垂直度。孔位十字线划出后，为保证钻孔时便于找正，运用中心冲在十字线上冲出中心点（要求冲点要小，方位要准）。数控钻攻机床操作者应能够处理一般性报警故障，若出现严重故障、应迅速断电、并保护现场。

数控钻攻机床在加工中需要掌握哪些技巧？1、在钻孔加工中，尽量运用短刀柄并把刀具安装到刀柄内，这样做的优点是能够固定刀具削减震动，同时缩短了主轴到刀具之间的间隔，提高刀具的刚性。终究达到更好的切削性能。2、了解机床的机械结构：要了解机床的机械结构组成；要把握机床的轴系分布；更要牢牢地把握机床各个数控轴的正负方向；要把握机床的各部件的功能和运用；另外要把握机床各辅佐单元的作业原理和功能。3、在学习编程时不要只注重模仿成果，更重要是要学习模仿加工的过程，机床数控轴通过怎样的运动轨道完成了切削加工。数控钻攻机床工作前要认真检查数控钻攻机床电网电压、油泵、润滑、油量是否正常。重庆数控钻攻铣床选型

数控钻攻机床通电启动后，要先进行机械回零操作，然后试运转5分钟。湖北数控钻攻铣床生产厂家

在对数控钻攻机床进行设计的时候，主要应考虑哪几个方面呢？首先是关于机床台面的设计。通常要求关于其的台面设计应稳定性和一定的刚性，并且要避免钻床在进行钻削时候由于钻削力对床身造成的震动，所以在床身的设计中有些设计者，选用大理石作为床身。其次也要合理控制转轴的速度，这是因为在数控钻攻机床进行加工的过程中，有些对合金零件进行钻削时候，刀具也相对于一般刀具比较硬，这样的刀具不合适替换，所以对于这样的刀具要保护，不能因为钻削速度使刀具损坏，所以钻床的转轴速度要钻削的速度，同时也要不能浪费资源。湖北数控钻攻铣床生产厂家

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