宁德四柱货架自动焊机

时间:2023年07月26日 来源:

    所述夹紧装置在朝向圆心的方向设置有至少四个依次升高的台阶。所述旋转电机的输出端与固定平台的下部固定配合连接。所述焊枪支架安装固定平台的侧面,且位于夹紧装置的侧面。有益效果本实用新型通过设置的固定装置,使法兰盘和待连接钢管均固定在固定平台上,旋转电机带动固定平台转动,此时焊枪支架调整至合适的位置,使焊枪能够对准待焊接的部位,开启电机后,固定平台匀速转动,同时焊枪能够快速焊接,在确保焊枪相对固定的同时,将待焊接部件快速焊接完毕,且焊接高效,在整个焊接过程中,法兰盘和钢管均相对保持固定。附图说明图1是本实用新型的结构示意图。具体实施方式为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。本实用新型一种自动焊接装置,包括固定装置1,旋转电机2和焊枪支架3;所述固定装置1包括安装在固定架上的固定平台11,设置在固定平台11上的夹紧装置12;所述旋转电机2配合安装在固定装置1的下方且与固定装置1配合连接,焊枪支架3匹配安装在固定装置1的侧方。所述固定平台11为圆柱体平台。自动焊机可以应用于各种行业,如汽车制造、航空航天、建筑等。宁德四柱货架自动焊机

    所述分支杆与所述固定环固定相连,所述分支杆套接在所述分支筒内,在所述分支筒的底端固定有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的顶端与所述分支杆的底端固定相连,所述分支筒固定在所述中心座上。所述气瓶固定圈的数量为2-3个,所述气瓶固定圈包括矩形铁环、锁紧螺丝和锁紧螺母,所述矩形铁环用于将气瓶进行捆扎,所述矩形铁环的两端开设有锁紧孔,所述锁紧螺丝贯穿所述锁紧孔与所述锁紧螺母相连。所述气瓶的数量为12-16个。本实用新型的有益效果为:将供气装置设置在一距离焊接地点较远的位置,减少了焊接前焊接工人搬运气瓶的工作量,并且在对狭窄位置进行焊接时,气瓶不会无处安放,且气瓶也不会占用焊接人员本就狭窄的空间,便于焊接人员调整4c889341-6f5a-45b8-b174-b位置,对焊缝进行更加精细的焊接操作,提高焊接质量;气瓶放置在气瓶支架内,避免气瓶在运输过程中发生碰撞,导致危险的发生;将供气管路由一个增加为多个,便于多个焊机同时使用一个供气装置进行供气操作,减少了供气装置的占地面积;由于供气量的增加会对导气管造成较大损伤,如果在进气端子和出气端子之间设置一个导气管,长期使用会导致导气管损坏,而导气管损坏后,需要停工等待更换导气管,降低焊接效率。上海自动焊机价格自动焊机可以实现焊接过程的安全保护,可以保障操作员的安全。

    本实用新型涉及机械设备领域,尤其涉及一种自动焊接装置。背景技术:目前市场现有的焊接机都不具备将待焊接法兰盘牢靠固定后再焊接的功能,在焊接过程中的产生的振动导致焊接质量不高,尤其是在不易保证圆周一圈的焊接质量,法兰盘的底部连接处不会顺利成型,因此需要对法兰盘的焊缝进行不同位置的多处沿圆周焊接。总之,现有的焊接机需要在待焊接的法兰盘时焊接效率低,增加了焊接成本。技术实现要素:针对现有技术存在问题,本实用新型提出一种自动焊接装置;能够提高焊接效率,降低焊接成本,且能够确保焊接质量。为实现上述目的,本实用新型提出一种自动焊接装置,包括固定装置,旋转电机和焊枪支架;所述固定装置包括安装在固定架上的固定平台,设置在固定平台上的夹紧装置;所述旋转电机配合安装在固定装置的下方且与固定装置配合连接,焊枪支架匹配安装在固定装置的侧方。所述固定平台为圆柱体平台,在圆柱体平台的上表面均匀间隔设置三个夹紧装置;所述圆柱体平台的上表面配合设置有凹槽,夹紧装置的下端设置有与凹槽配合的凸起;所述凹槽从圆柱体平台上表面的圆心为中心沿半径向外设置。所述夹紧装置通过凸起与圆柱体平台活动连接,夹紧装置能够沿凹槽径向运动。

    所述机头孔内设置有用于将机头固定在机头孔内的凸台,在所述凸台上方的机头孔的内壁上开设有内螺纹,所述压紧件采用横截面为t形的中空圆柱型结构,在所述压紧件的下部外壁上开设有与所述内螺纹相匹配的压紧外螺纹,在所述机头的外侧固定固定台,所述压紧件将所述固定台压紧在所述凸台和所述压紧件之间,所述气体保护装置包括进气管路、保护罩和第二保护罩,所述保护罩顶端固定在所述放置板的底端,在所述保护罩的两端开设有进气口,所述进气管路与所述进气口固定相连,所述第二保护罩安装在所述保护罩的底端,所述第二保护罩采用横截面为斗型的结构,在所述第二保护罩的顶端开设有用于将第二保护罩插在保护罩底端的插槽。所述角度锁紧组件的数量为2个,所述角度锁紧组件采用螺丝。所述进气管路的数量为2个,所述进气管路相对设置在所述保护罩的顶端。在所述进气口的下方的所述保护罩内设置有用于减少保护气紊流问题的过滤网,所述过滤网的数量为1-2个,相邻的所述过滤网之间的网眼交错设置,所述过滤网与所述进气口底端之间的距离为5-9mm。本实用新型的有益效果为:固定件是将该转动装置一体固定在机架上的一个部件。自动焊机可以实现高效、精确的焊接。

气体保护型焊条在熔敷金属中含有近,而含氢量不超过高钛型焊条相应的含量。焊条涂料具有很高的吸湿性,无论是在烘焙过程中,还是在焊接时,都不允许过分加热。纤维素型焊条采用直流电和负极性电流焊接。高钛型焊条(P型药皮)。高钛型焊条的基础是造渣剂—金红石精矿TiO2(达45%),以及硅酸铝(云线、长石等)和碳酸盐(大理石、菱镁矿)。熔融金属的气体保护靠添加有机化合物(5%以内)以及碳酸盐的分解加以保证。熔敷金属用锰铁(药皮中少于10%一15%)脱氧,并含有:%~%的氧,而氢的含量则在30cm3/100g金属以下。高钛型焊条的焊缝金属结晶裂纹倾向大体上与酸性焊条差不多。当弧长变化,存在氧化面和粘污面时,焊缝金属可能出现气孔。高钛型焊条用于焊接低碳钢金属结构和管道。酸性焊条(A型药皮)。酸性焊条的造渣剂是铁矿石和锰矿石,硅石。熔融金属的气体保护由焊条加热和熔化时的有机成分和碳酸盐形成,而其脱氧则由锰铁加以保证。生成的溶渣一般是酸性的,不含CaO,熔敷金属中有很多的溶解氧(达)、氢(达15cm3/100g金属)和非金属杂质。如果母体金属中硫和碳的含量很高,焊缝金属会出现热裂纹形成倾向;同时,在焊接表面有毛刺或锈层和电弧偶尔伸长的情况下。自动焊机的焊接方式可以根据焊接位置和角度进行选择和调整。潍坊龙门自动焊机

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    是利用钨极和工件之间的电弧使金属熔化而形成焊缝的,焊接过程中钨极不熔化,只起电极的作用。同时由焊炬的喷嘴送出氩气和氦气作为保护气体,另外可根据需要另外填充金属(我司生产有专业的送丝机)。钨极由于很好地控制好热输入,所以它是连续焊接薄板金属和打底焊的一种极好方法,焊接电流采用脉冲形式,因此常常用来进行管道底层的焊接,以达到单面焊双面成形的目的,这种方法几乎可以用来所有金属的焊接,,尤其适用于铝镁这些能形成难熔氧化物以及像钛锆这些活泼金属的焊接,这种焊接方法焊缝质量高,但与其它电弧焊相比,其焊接速度较慢。(3)等离子弧焊等离子弧焊是一种不熔化极气体保护电弧焊,它是利用电极和工件之间的压缩电弧实行焊接的,所用电极通常是钨极。产生等离子弧的等离子气可用氩气,氮气、氦气或其中两者的混合气。同时还通过喷嘴用惰尾气体保护,焊接时可以选择是否填充金属.(送丝)等离子弧焊接时,由于其电弧挺直,能量密度大,因而电弧穿透能力强。等离子焊接可产生小孔效应,因此对于一定范围内厚度的大多数金属可以进行不开坡口焊接,并能保证熔透和焊缝均匀一致。因此,等离子焊接的生产效率高,焊缝质量好,但等离子弧焊设备比较复杂。宁德四柱货架自动焊机

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