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304、304H和304L三者有什么区别呢?
304型号是指那些***用于制造丝网的材料,这些材料在含有不锈合金的基础上含铬 18% 或含镍 8% ( 18-8 ),这种材料置于户外不会生锈,即使温度上升至华氏 1400 摄氏度也不会被氧化。304L 型号与 304 型号性质相似,二者区别于就在于 304L型材料由于含碳量低,具有更好的编织和焊接的特点。
304H 特点:不锈耐热钢,具有良好的弯管、焊接工艺性能,耐腐蚀性,高的持久强度和组织稳定性,冷变形能力非常好。使用温度比较高可达650℃,抗氧化温度比较高可达850℃。
304L是**碳不锈钢,碳含量降到0.03%以下,可避免晶间腐蚀,并且在理论上抗应力腐蚀的效果比304要强,但在实际应用中效果并不明显。降低碳和添加钛的目的是一样的,但加钛的321冶炼成本较高,钢水稠,价格也较贵。
304H中的H 指的是高温,高含碳量就是高温强度的保障,GB150要求奥氏体钢用在525度以上时,含碳量不小于0.04%,碳化物是强化相,尤其是高温强度优于纯奥氏体。
三者中,含碳量比较高的是304H,含碳量比较低的是304L,而304不锈钢的含碳量在二者之间。碳含量越高不锈钢耐腐蚀性越差也越易生锈。
另外,认为304L可以代替304使用的观点是错误的,能不能使用与使用场合有关。
离心泵的轴封:旋转的泵轴与固定的泵壳之间的密封称为轴封。石景山区化工泵技术专长
泵轴位置可分为以下几类:1)立式泵2)卧式泵按吸口数目分为:1)单吸泵(singlesuctionpump)2)双吸泵(doublesuctionpump)按驱动泵的原动机来分:1)电动泵2)汽轮机泵3)柴油机泵耐腐蚀泵用途耐腐蚀泵***适用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、**工业等行业输送任意浓度的酸性、碱性、油类、稀有贵重液体、毒性液体、挥发性的腐蚀性化学介质。使用及保养1、检查泵及管路各结合处有无松动现象。用手转动泵试看泵是否灵活,然后试试看电机转向。2、向悬架内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的两刻线之间。3、拧下泵体的引水螺塞,灌引水。4、关好出水管的闸阀和出口压力表和进口真空表。5、开动电机,当泵正常运转后,打工出口压力表和进口真空表,视其显示适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。6、尽量控制泵的流量和扬程在泵标牌上注明的范围内,保证泵在高效率点附近长期运转,以便获得比较大的节能效果。7、水泵的运转过程中,轴承升温不超过环境温度35度,比较高温度不超过80度。8、如发现泵有异常声应立即停车检查原因。9、泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。耐腐蚀化工泵 化工泵技术先进液体由于汽化,凝结,冲击,而形成高压,高频冲击负荷,造成金属材料的机械剥裂破坏的综合现象称为泵气蚀。
4、关好出水管的闸阀和出口压力表和进口真空表。5、开动电机,当泵正常运转后,打工出口压力表和进口真空表,视其显示适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。6、尽量控制泵的流量和扬程在泵标牌上注明的范围内,保证泵在高效率点附近长期运转,以便获得比较大的节能效果。7、水泵的运转过程中,轴承升温不超过环境温度35度,比较高温度不超过80度。8、如发现泵有异常声应立即停车检查原因。9、泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。10、泵在工作的***个月内,经100小时更换润滑油。以后每隔500小时,换油一次。11、经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常。12、泵在寒冬季节使用时,停车后,须将泵体下部放水螺塞拧开将水放净,防止冻裂。13、泵长期停用,须将泵全部拆开,擦干水份,将转动部位及各结合处涂以油脂装好,妥善保存。产品特点耐腐蚀泵的其特点是该泵结构先进合理,耐腐蚀强,密封性能严密可靠,工作稳定。噪声低,使用寿命长。输送介质温度为-85℃~200℃,流量:扬程:、独特的轴封设计-内装式采用TeflonBellowSeal自冷式设计。2、自吸式设计-自吸力特别强劲自吸式可达6m,并有止回阀设计,防止泵内液体回流。
离心泵的基本构造离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮,泵体,泵轴,轴承,密封环,填料函。自吸泵则由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成。排污泵适用范围有哪些?排污泵适用于化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业,以及城市污水处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物,也可用于抽送清水及带腐蚀性介质无密封自吸泵是由哪些零部件组装成的?无密封自吸泵主要由电动空气控制阀,泵体,密封叶轮,工作叶轮,联轴器,挡水板等组成。无密封自吸泵主要的零部件有:电机支架,泵体,压水室,泵轴,叶轮,空气组合气流密封装置,叶轮锁紧螺母等,根据氧化铁含量多少来确定化工泵的分类及应用领域?可分为不锈钢化工泵,塑料化工泵,氟塑料化工泵,电动化工泵,气动化工泵。的性能,普遍用于工业、城市给水、排水、亦可用于农田、果园排灌,供输送清水或物理及化学性质类似清水的其他液体之用浓腐蚀性酸液下泵的参数有哪些?参数用如下字母表示:流量=m3/h,扬程=m,转数=r/min,工作压力=MPa,电机功率=KW,工作温度=℃,效率=%,汽蚀余量=m液下泵常见故障有哪些1、泵不吸水。离心泵叶轮是离心泵的心脏部件,是对所输送流体作功的主体,提高流体的压力能和动能,完成输送流体的过程。
在钢铁、机械加工过程中,普遍采用腐蚀性酸溶液来去掉金属表面的铁锈。因此,废酸的回收利用可以很好降低成本,保护环境。工业上多用冷却结晶法来实现这一过程。查阅数据知,当温度为-5℃腐蚀性酸浓度为15%至20%时,腐蚀性酸亚铁的溶解度将降低到。根据这一特性,对废酸采取处理措施,适当调整酸度和温度,可使其中溶解的腐蚀性酸亚铁大部分结晶析出并加以分离,从而很好降低溶液中腐蚀性酸亚铁的含量,以便将得到再生的酸洗液回收再用。如此循环,可以形成无废酸排放的酸液封闭系统,以便回收有用物质,从而降低和保护环境。二、氧化法该法应用已久,原理是用氧化剂在适当的条件下将废腐蚀性酸中的有机杂质氧化分解,使其转变为二氧化碳、水、氮的氧化物等从腐蚀性酸中分离出去,从而使废腐蚀性酸净化回收。常用的氧化剂有过氧化氢、硝酸、高氯酸、次氯酸、硝酸盐、臭氧等。每种氧化剂都有其优点和局限性。染料厂采用硝酸为氧化剂对蒽醌硝化废酸进行氧化处理,其操作过程为:将废酸稀释至H2SO4质量分数为30%,使所含的二硝基蒽醌比较大限度地析出,经过滤槽真空抽滤后废酸进入升膜列管式蒸发器,在112℃、,在旋液分离器中分离水蒸气和酸(此时H2SO4质量分数约为70%)。离心泵的抽空现象:离心泵启动前没有灌泵,进空气,液体不满或介质大量汽化,这种现象叫抽空。石景山区化工泵技术专长
离心泵叶轮有叶片,前盖板,后盖板,轮毂。有的叶轮后盖板上还有平衡孔,还有的叶轮前边有诱导轮。石景山区化工泵技术专长
化工流程泵是化工生产过程中各种泵的总称。泵的配置功率大、转速高、整体体积小、结构简单,便于维修,但是温度高、易磨损、维修系数大。因此对泵的保养和维护相对难度较大,为减少大修次数,必须做到做好设备的维护和保养。中文名化工流程泵外文名Chemicalprocesspump作用输送液体介质目录1简介▪概述▪工作要求▪工作条件▪优点2故障与维修▪保养与检修▪日常损坏▪维修化工流程泵简介编辑化工流程泵概述化工流程泵的品种非常多,按其作用原理可分为叶片泵,如离心泵、轴流泵、混流泵、部分流泵、旋涡泵等;容积泵,如往复泵(包括柱塞泵、活塞泵、隔膜泵等);回转泵(包括螺杆泵、液环泵齿轮泵、滑片泵、罗茨泵、径向柱塞泵等);其它类型泵,如按生产过程或产品特点,可分为高压甲胺泵、低温泵、磷酸料浆泵等。在化工或石油化工生产中,泵在高温、低温(或**温)、高压、易燃、易爆、有害强腐蚀介质下工作,有的还在高入口压力、高扬程、高粘度、小流量、高汽蚀条件下工作,对化工泵的性能提出相当苛刻的要求,特别是对耐腐蚀性、不允许泄漏(对有害介质)和耐磨损性要求极高。为适应化工生产特殊要求,在化机行业中还专门生产化工**泵。石景山区化工泵技术专长
为了适应化工流程中不同工艺条件的需要,化工行业往往需要一些特殊性能的**泵在不同条件下工作,这些特色的要求促进了化工泵制作工艺的不断提升和细化,因此化工泵的品类也在不断增加,用途也呈现出单一化的发展趋势。沧州海德尔泵业作为一家专业的泵业公司,以精益求精的精神积极应对泵业市场的需求和变化,大幅提升了化工泵的生产技术以及产品质量。
海德尔泵业认为,要践行泵产品的精品路线,就应向国际水平看齐,提高自身生产技术和规模,提升产品质量、性能和可靠性并在此基础上积极创新,进行产品结构调整,提高技术和管理水平,开发更具标准性、**性以及实用性的泵产品。
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