上海汽车覆盖件冲压模具图

钳工的基本操作可分为：1.辅助性操作：即划线，它是根据图样在毛坯或半成品工件上划出加工界线的操作。2.切削性操作：有錾削、锯削、锉削、攻螺纹、套螺纹。钻孔（扩孔、铰孔）、刮削和研磨等多种操作。3.装配性操作：即装配，将零件或部件按图样技术要求组装成机器的工艺过程。4.维修性操作：即维修，对在役机械、设备进行维修、检查、修理的操作。钳工基本操作项目较多，各项技能的学习掌握又具有一定的相互依赖关系，因此要求我们必须循序渐进，由易到难，由简单到复杂，一步一步地对每项操作都要按要求学习好，掌握好。基本操作是技术知识、技能技巧和力量的结合，不能偏废任何一个方面。要自觉遵守纪律，要有吃苦耐劳的精神，严格按照每个工种的操作要求进行操作。只有这样，才能很好地完成基础训练。数控车床加工厂-上海琨盛精密。上海汽车覆盖件冲压模具图

工艺特点1、易于保证工件各加工面的位置精度a例如易于保证同轴度要求利用卡盘安装工件，回转轴线是车床主轴回转轴线利用前后前列安装工件，回转轴线是两前列的中心连线b易于保证端面与轴线垂直度要求由横溜板导轨，与工件回转轴线的垂直度2、切削过程较平稳避免了惯性力与冲击力，允许采用较大的切削用量，高速切削，利于生产率提高。3、适于有色金属零件的精加工有色金属零件表面粗糙度大Ra值要求较小时，不宜采用磨削加工，需要用车削或铣削等。用金刚石车刀进行精细车时，可达较高质量。4、刀具简单车刀制造、刃磨和安装均较方便。五金冲压模具安装汽车冲压模具订制-上海琨盛精密厂。

磨削外圆时产生直波纹产生原因：工件速度过高，造成自激振动；工件中心孔呈多棱形；砂轮传动电动机转动不平衡，皮带长短、薄厚不一致；砂轮主轴轴承间隙过大，产生周期性径向跳动；砂轮旋转不平衡产生振动和砂轮磨损不均匀等。解决方法：新砂轮装在法兰盘后，要严格进行静平衡，装在磨床砂轮主轴上修整后，卸下来再进行一次静平衡，砂轮使用一段时间后，还需进行一次静平衡，在停止使用砂轮前，必须先关掉磨削液，以防止磨削液被吸附在砂轮下部，造成砂轮旋转不平衡；重新平衡砂轮电动机，选择厚薄和长短一致的传动皮带；调整砂轮主轴、头架主轴轴承的间隙；当工件刚度差时，应使用中心架进行支撑，并适当降低工件转速。

钳工应注意的安全事项有：1、钳工所用的工具，在使用前必须进行检查。2、钳工工作台上应设置铁丝防护网，在錾凿时要注意对面工作人员的安全，严禁使用高速钢做錾子。3、用手锯锯割工件时，锯条应适当拉紧，以免锯条折断伤人。4、使用大锤时，必须注意前后、左右、上下的环境情况，在大锤运动范围内严禁站人，不允许使用大锤打小锤，也不允许使用小锤打大锤。5、在多层或交叉作业时，应注意戴安全帽，并注意听从统一指挥。6、检修设备完毕，要使所有的安全防护装置、安全阀及各种声光信号均恢复到其正常状态。上海琨盛精密机械有限公司--加工精度高，自我要求严谨的企业。

机械加工四大原则1、基准先行在加工的时，首先要确定一个基准面，作为后续的定位参考，确定基准面之后，然后就要先把基准面加工出来。2、划分加工阶段产品在加工的时候，根据要求来进行不同程度的加工，加工程度需要进行划分，如果对精度要求不高，那么进行一个简单的粗加工阶段就行了。产品的进度要求越来越严格，后续就要进行半精加工和精加工阶段。3、先面后孔在加工的时候，像支架这样的工件，制动器它既要进行平面加工又要机械孔加工，为了加工出来的孔的精度误差更小一些，所以先加工平面再加工孔这样有利于减小误差。4、光整加工光整加工大致就是一些打磨抛光的加工，一般在产品完成架构之后再进行加工。汽车冲压模具定制-上海琨盛精密。宁波拉伸连续模设计

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铣刀选择的原则1.铣刀直径的选择铣刀直径的选择因产品和生产批次的不同而有很大的差异。刀具直径的选择主要取决于设备的规格和工件的加工尺寸。平面铣刀在选择面铣刀具直径时，主要要考虑刀具所需功率应在机床功率范围内，也可根据机床主轴直径选择。面铣刀直径可按D=1.5d（d为主轴直径）选择。大批量生产时，也可按工件切削宽度的1.6倍选择刀具直径。立铣刀立铣刀直径的选择应主要考虑工件的加工尺寸的要求，保证刀具所需功率在机床额定功率范围内。如果是小直径立铣刀，主要考虑的应该是机床的比较大转数能否达到刀具的**终小切削速度（60m/min）。开槽刀槽铣刀的直径和宽度应根据被加工工件的尺寸选择，其切削功率应在机床允许的功率范围内。上海汽车覆盖件冲压模具图

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