海南求购取料机保养

    所述抓取安装壳体43的下部成型有下安装腔体45，上部通孔44与下安装腔体45相通；所述下安装腔体45中插套有两个夹持弧形块46，两个夹持弧形块46的相对壁面的中部为锥形壁面，锥形连接头42的外侧壁紧贴对应的锥形壁面；所述夹持弧形块46的中部外侧壁上成型有插孔461，下安装腔体45的内侧壁上固定有横向柱451，横向柱451插套在插孔461中，复位弹簧1插套在插孔461中，复位弹簧1的一端着力于横向柱451的端面上，复位弹簧1的另一端固定在插孔461的内端面上；所述两个夹持弧形块46的底面成型有弧形夹持部47；所述下安装腔体45的底面固定有环形支撑板2，夹持弧形块46的边部底面紧贴环形支撑板2的顶面。进一步的说，所述弧形夹持部47的内侧壁上固定有防滑弹性层48。进一步的说，所述上部通孔44的内侧壁上固定有润滑耐磨套3，锥形连接头42的上部外侧壁紧贴润滑耐磨套3的内侧壁。进一步的说，所述下安装腔体45的内侧壁上固定有防护层4，夹持弧形块46的外侧壁紧贴防护层4。本实施例中，其可以将手臂固定连接板10固定在六轴机器人的手臂端部，然后，即可进行使用，在使用时，通过升降电机24运行，可以实现竖直螺杆23转动，从而实现抓取头40的高低位置调节。1完善的液压系统，挂接方便性强，使用寿命长。海南求购取料机保养

    右侧设置一条轨道c。横梁机构6位于储料槽1两侧之间的长度为l，则***皮带传动机构3位于储料槽之间的长度推荐为l/2；第二皮带传动机构4长度推荐为l/2。如果第二皮带传动机构4两端的移动范围都不能超过储料槽1的宽度范围内，推荐这种长度。当然略微大于l/2不会影响布料的均匀性。***皮带传动机构3可以移动设置在横梁机构6上。移动的动力类似于第二皮带传动机构4的动力。与移动的第二皮带传动机构4配合放料操作更灵活。横梁机构6上设置位于***皮带传动机构3上方的第三皮带传动机构9，第三皮带传动机构9与***皮带传动机构3对接。横梁机构6上设置可以沿着横梁机构6移动的链斗取料机10。***皮带传动机构3的皮带双向移动。横梁机构6上设置链斗移动支架11，链斗取料机10与链斗移动支架11相连从而在横梁机构6上移动，链斗取料机10对***皮带传动机构3、第二皮带传动机构4都可以直接供料。链斗取料机10合适位置设有吊挂，吊挂点随链斗移动支架11一起平移，也可使链斗取料机10做一定的俯仰多做，调整取料角度，以适应多种取料要求。链斗取料机10的具体结构属于现有技术，不再详细描述。主传动机构5的其中一段设置在***皮带传动机构3的正下方。取料时，***皮带传动机构3就翻转。江苏购买取料机大概价格意美特取料机售后号，取料机支持定制，欢迎来考察。

    外设的升降装置驱动取料机械爪移动至料堆时能够检测料堆是否还存有工件，除此之外，该取料机械爪还具有检测该机械爪是否抓料成功的作用。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是实施例的结构示意图一；图2是实施例的结构示意图二；图3是实施例的拆解状态下的结构示意图。附图中：100-固定座；110-固定块；200-驱动电机；210-***输出轴；220-转轮；310-***侧爪片；311-***侧滑块；312-***侧直线条；313-***侧连接板；320-第二侧爪片；321-第二侧滑块；322-第二侧直线条；323-第二侧连接板；410-固定板；420-吸嘴；510-检测片；520-槽型红外光电传感器；600-接近传感器。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例。

    以避免所述铰接轴37脱落。因此，所述取料机械手具有结构简单紧凑，连接稳固可靠，便于装配等优点。推荐地，所述***铰接座11及所述第三铰接座13分别与所述***铰接件10可拆卸连接。以便于根据不同的物料尺寸更换不同尺寸的所述***铰接座11、所述第三铰接座13、所述***夹持件30及所述第二夹持件40。因此，所述取料机械手具有维护及装配便捷，兼容性强等优点。推荐地，所述***铰接件10上分别设置有与所述***铰接座11及所述第三铰接座13配合的限位槽14，所述限位槽14设置于所述让位孔12内的侧壁上。以便于所述***铰接座11及所述第三铰接座13的装配。推荐地，所述第二铰接件20上设置有通孔(图中未示出)，所述夹取驱动机构50的本体51设置在所述第二铰接件20背向所述***铰接件10的一侧上；所述夹取驱动机构50的推动杆52贯穿所述通孔，并与所述***铰接件10相连。因此，所述取料机械手具有结构简单紧凑优点。推荐地，所述取料机械手还包括：连接座60，分别与所述***夹爪1b及所述第二铰接件20背向所述***铰接件10的一侧相连，并设置有用于容纳所述夹取驱动机构50的容纳槽61。因此，所述取料机械手具有结构简单紧凑，结构稳固，使用寿命长等优点。在本实施例中。多种规格型号可定制。

    本实用新型涉及一种取料机，具体涉及一种链式刮板取料机。背景技术：链式刮板取料机是一种应用于散装物料料堆上的高效连续作业的大型装卸设备，主要应用于电力、冶金、煤炭、建材和化工等行业的煤炭和矿石储料场。主要由传动机构、悬臂、臂架、平衡梁、尾车、俯仰机构及行走机构、带链轮的环形刮板等组成。对于大部分对粒度没有要求的散状物料如煤、矿粉等来说，刮板取料机适应性强，作业效率高，但对于块状的物料以及对有粒度要求的物料来说，在刮板取料过程中，则会经常发生刮取困难，环形刮板运行阻力大，设备运行负荷大，能耗增加，故障增多，且刮板取过程中容易引起块状物料破碎等一系列问题，导致其应用受到限制。技术实现要素：实用新型目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型公开了一种链式刮板取料机，该取料机能够应用于高效刮取块状物料以及对粒度有要求的物料，降低故障率并且减少物料的破损。技术方案：本实用新型所述的一种链式刮板取料机，包括轨道、行走机架、链式刮板装置和伸缩俯仰机构；所述链式刮板装置具有环状刮板链条、以及围绕该环状刮板链条的外表面等间距排布的多个钉耙式刮板；所述钉耙式刮板包括板体和多个耙钉，所述板体呈长方形。立式自走式搅撒一体机。中国台湾定制取料机哪里有

5搅龙机械螺旋切割搅拌，形成了立体的轮番多循环搅拌系统，保证了物料的充分切割及均匀混合。海南求购取料机保养

    行走机架2横跨在料堆上方，行走机架2的两端均设置有行进装置，两个行进装置分别对应设置于两条导轨上，行走机架2通过两个行进装置在轨道1上移动。链式刮板装置3的两端分别为取料端和卸料端，卸料端铰接于行走机架2上。且链式刮板装置3通过伸缩俯仰机构4吊挂在行走机架2上。链式刮板装置3具有环状刮板链条5、以及围绕该环状刮板链条5的外表面等间距排布的多个钉耙式刮板6。请结合图2所示，该钉耙式刮板6包括板体61和多个耙钉62，两者可一体成型，也可制作成可拆解式，便于维修更换。具体的，在制作本实施例的钉耙式刮板6时，选择耐磨强度极高的厚度8mm的25mn钢板，采用专用机床加工切割成合适尺寸的长方形刮板，然后将刮板上部2/3高度切割形成间隔设置的多个耙钉62，下部1/3的板体61部分仍保持长方形结构。耙钉62的宽度为8-12mm，相邻耙钉62的间隙为40-60mm。然后将板体61和耙钉62的各部分打磨至棱角圆润减小摩擦力，**终形成的钉耙式刮板6。耙钉62的宽度、间隙甚至耙钉长度在制作时，均可根据所取物料的性状和粒度组成进行适当调整以提高适用性。板体61的内端垂直连接于环状刮板链条5的外表面且沿着该环状刮板链条5的宽度方向布置，此时耙钉62自板体61的外端向外凸伸出。海南求购取料机保养

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