山东生产自动润滑泵工厂
电动润滑泵是一种由减速电机驱动压油泵元件,排出润滑剂的润滑装置。该装置使用范围广,可自动完成对设备的润滑工作,**减轻劳动力强度,并更加有效的保护好机械设备。使用电动润滑脂泵您须知这些事项。 1、本润滑泵使用清洁的润滑油。 2、每次加入清洁的润滑油,应加至液位线所示高度范围为宜。 3、每两个月清洗贮油罐一次,同时清洗或更换过滤筐和进油口处的滤油网。过滤网要经常清洗,必要时用汽油或煤油清洗。 4、当用户需调整润滑系统的流量时,可以调整程控器的运行时间。运行时间的增加可以使润滑系统的流量加大,运行时间的减低可以使润滑系统的流量减小。 5、安装调试或拆卸更换润滑系统中零部件后,应先排尽润滑系统中的空气,在保证每个润滑点都能出油后,才能启动后主设置进行工作,否则设置上有的运动副将得不到及时的润滑,而发生损坏设置的危险。 6、泵的电源接通后,不允许打开泵顶部的罩壳,以防发生电击的危险。 要保障电动润滑脂泵用油的清洁,我们在向贮油筒加油时,用电动加油泵从本装置的加油后阀组内加入,保证润滑脂的清洁度。若由于系统某种故障原因,使压力过大,保险片破裂,要查明原因并排除后再装入保险片。多点泵润滑系统原理:以多点润滑泵为**,润滑泵内凸轮带动柱塞按照调节的油量出油。山东生产自动润滑泵工厂
对自动控制润滑脂泵的安装,要根据设备的系统安装图、说明书等附件的说明,结合实际情况来完成。安装作业前要合理安排好工序和人员,保证安装施工过程的顺利完成。并在自动控制润滑脂泵安装完成后进行试运转。具体试运转操作方法为: 1、试压。驱动润滑脂泵,将一路主管压力升至系统公称压力,保压10分钟。这时检查管路及元件应无外泄漏,所有分配器指针均已动作。用同样方法试另一路主管。 2、自动系统试运转 (1)将终端阀的电缆接入电控箱,使Ⅰ线主管压力上升时,终端阀开关对应电接点闭合,换向阀换至Ⅱ线。当Ⅱ线主管压力上升时,终端阀开关另侧电接点闭合,换向阀复原至Ⅰ线。若不能换向,可将终端阀开关电接点引出线互换。 (2)观察所有分配器指针,每换一次向应全部动作一次。 (3)在自动工作方式下运行,经过设定的间隔时间后,润滑泵自动启动供脂,供完脂后自动停止,再经设定的间隔时间后,泵再次自动启动供脂……如此周而复始,自动工作。 (4)当油位降至低位时,应能启动加油泵补脂,或发出报警信号;当油位上升至高位时,应能停止加油泵,或发出报警信号。 3、手动系统试运转内蒙古专业自动润滑泵工厂电动润滑泵是一种由减速电机驱动压油泵元件,排出润滑剂的润滑装置。
大家知道润滑脂泵在采棉机上有何应用吗?其原理又是什么呢?接下来我们就为大家介绍一下: 润滑脂泵通电后,当采棉机开动且风扇开关闭合时,润滑脂泵开始工作,往系统里注入高压油脂,并通过递进式分配器将润滑油脂注入到各润滑点。当计时器设定工作时间到或风扇开关断开时,泵就停止工作。在泵工作时,油罐里的刮油板也开始动作,向下刮油脂,泵停掉时,刮油板也停止动作。另外,在1级分配阀上也安装有一个指针,在润滑过程中,指针将作往复伸缩动作,可以目测监视系统的运行。 润滑脂泵作业时,通过高压软管将油脂注入到1级分配器,1级分配器将油脂注入到下一道分配器,然后通过尼龙管将油脂注入到各润滑点。因泵及各分配阀的注油都是靠柱塞动作来完成的,所以能够保证各润滑点得到精量的润滑脂,不会出现润滑不平衡的现象。 分配器采用的是递进式工作原理,系统工作可靠。当有一润滑点出现堵塞时,各级分配阀就停止动作,1级分配阀上的指针也停止动作,从而很容易的检测到系统故障。若在指针上加一限位开关,就可实现电控检测系统的运行。
一般而言,机械设备的润滑系统应满足以下要求: 1)保证均匀、边续地对各润滑点供应一定压力的润滑剂,油量充足,并可按需要调节。 2)工作可靠性高。采用有效的密封和过滤装置,保持润滑剂的清洁,防止外界环境中灰尘、水分进入系统,并防止因泄漏而污染环境。 3)结构简单,尽可能标准化,便于维修及高速调整,便于检查及更换润滑剂,起始投资及维修费用低。 4)带有工作参数的指示、报警保护及工况监测装置,能及时发现润滑故障。 5)当润滑系统需要保证合适的润滑剂工作温度时,可加装冷却及预热装置以及热交换器 在设计润滑系统时必须考虑以三种润滑要素,即: ①摩擦副的种类(如轴承、齿轮、导轨等类支承元件)和其运转条件(如速度、载荷、温度以及油膜形成机理等)。 ②润滑剂的类型(如润滑油、脂或固体、气体润滑剂)以及它们的性能。 ③润滑方法的种类和供油条件等。 动力不稳,就表现为履行部位动力缺乏或者不稳,会无法进行准确的操控。
干油泵在拆卸的时候有哪些顺序吗?在拆卸过程中有什么注意事项吗?如下: 一、从泵台上拆除齿轮油泵: 维修时可将泵从泵台上拆下或通过拆除中间联轴器的方法将泵解体而不动泵和连接管线。 二、假如有必要,拆安全阀: 假如齿轮油泵泵上装有安全阀,松开安全阀与泵盖或泵体连接的螺栓,就可拆下安全阀。 三、拆除齿轮油泵的后盖: 1、假如干油泵后盖上有安全阀,后盖可与安全阀整体拆下。 2、拆下后盖前,应做一个泵盖与泵体相对位置的标记,拆除后盖螺栓,拆下后盖。 注意: 当拆除泵后盖时,从动齿轮通常连在齿轮轴上,应当避免将后盖朝下,防止从动齿轮滑落造成人身伤害或齿轮损坏。 四、后盖垫片的拆除 当没有新的密封垫片,而旧的密封垫片没有破坏时,旧的密封垫片仍可使用。 五、从销轴上拆除从动齿轮 1、当从动齿轮还没从销轴上拆下时,检查干油泵的各部件之间的磨损程度:销轴和轴套、从动齿轮和月牙环和从动齿轮的宽度和月牙环的高度。2、如发现上述各部件之一有过度磨损迹象,必须更换新的备件;假如发现轴套有小量的磨损,也应该更换;合适的轴套间隙。 移动润滑脂泵作为一种新型润滑装置,主要用于大型设备的润滑系统中。陕西生产自动润滑泵推荐厂家
进水常常会导致自动控制润滑脂泵打不起压力,从而影响装置的正常使用,所以已经发现我们应及时处理。山东生产自动润滑泵工厂
以下是关于移动泵配置的详细介绍,大家对产品不是很熟悉的,可以通过我们为您的介绍进行了解。 1、全智能控制——自动巡检;自动程序控制;自动过程控制;自动数据采集及显示;自动故障诊断及继电保护。 2、全数字直接控制。 3、信息化显示。设备运行状态显示包括:守候、开机、供油、启动、启动延时、怠速延时、正常运行、冷却停机、紧急停机。设备运行参数显示包括:水泵转速、水泵扬程、冷却温度、润滑油压力、水泵流量、运行时间、燃油存量、启动电池电压等参数。设备保护设置包括:超速、低速、低油压、高冷却温度、低气温、低燃油位、低电池电压、高电池电压、转速信号未校准和水泵水压过低及超流量等预报警;无转速信号、超速、低速、低油压、高冷却温度、启动失败、停机失败、油压传感器开路/短路、水温传感器开路/短路、速度传感器开路/短路、水泵水压过低及超流量等自动报警。 4、机电一体化设计,用户只须连接进/出水管、排气管即可工作。 5、设备带通信接口,可直接与控制联网实现“四遥”(遥调、遥讯、遥监、遥控)监控及运行记录。 6、自带机底燃油箱、低位燃油自动排气输送泵,使应急启动得到有效的保证。 山东生产自动润滑泵工厂
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