河北光固化成型设备

    LED光源技术特性节能：到目前为止，在人工光源之外的LED中，低压钠灯（LPS）具有更高的电光转换能量效率，约140lm/W。2011年，实验室级功率LED发光效率已达到203lm/W。LED是节能人工光源，使用LED光源来“替换”白炽灯，荧光灯，钠灯（HID），卤素灯，汞蒸气灯和氙气灯，可节能30％至80％。？环保：LED光源是半导体固态光源（SSL），它是电致发光的，不是热致发光的，而是冷光。光源不包含有毒有害物质。荧光灯，钠灯（HID），汞蒸气灯，氙气灯等传统光源均含有汞，钠和镉等有害物质，其浪费会造成环境污染。节能灯（荧光灯）包含5mg至10mg的汞。一旦破裂，将对水和土地造成严重污染。1毫克汞会污染5吨水。而且，回收和处理传统光源废料的成本也非常高，而LED光源不会造成环境污染和其他问题。 上海国达特殊光源团队积极热情，专业解答关于固化的各种疑问。河北光固化成型设备

    大多数UV固化包含了两种范围的波长同时工作（假如包含IR，3个UVA,UVB,UVC）。短波长工作于表层，长波长工作于油墨或涂层的深层。这个定理是由于短波长在表层被吸收而不能到达深层的结果。短波曝光的不足会导致表面发粘；长波能量的不足则会导致粘附不良。每一个配方和薄膜的厚度都会从一个恰当的短、长波长能量速率中得到益处。**基本的汞灯在这两个范围内发射能量，但它在短波长下的强烈发射使它特别适合于涂层和薄油墨层。高吸收性的材料，比如粘合剂和丝网油墨，它们的配方更适合于使用长波光触发剂的长波固化。用来固化这些材料的灯管，包含了添加剂以及汞，这种灯在长波UV下发射的UV更多一些。这些长波灯管也辐射一些短波能量，从而足以应付表层的固化。许多极特殊的应用，比如对大量含有氧化钛这种颜料添加剂的材料进行固化，或需要穿过塑料、玻璃进行固化，就必须长波固化，因为这些材料几乎完全阻碍了短波。 黑龙江高能uv固化机功能薄膜固化是在光学、电子等领域中常见的固化需求，我们的固化光源和设备能确保薄膜的光固化效果。

表面涂布不匀，有条纹及桔皮现象主要原因：1）UV光油黏度过高；2）涂布辊太粗不光滑；3）压力大小不均匀；4）涂布量过大；5）UV光油的流平性差。解决办法：降低UV光油黏度，减少涂布量，压力调整均匀，涂布辊应磨细磨光，可加人少量流平剂。UV光油附着力不好主要原因：1）印刷品上油墨表面晶化；2）印刷油墨中的辅助材料不合适；3）UV光油本身黏附力不足；4）光固化条件不当。解决办法：印刷工艺要提前考虑上光条件，已印好的产品需要涂上增强附着力的底油。

被固化材料的特性UV灯管的工作效率，决定于灯管发射的光子进入可固化材料以引发光引发分子的难易程度。UV固化决定于光子与分子的碰撞。光可引发分子通过材料均匀地扩散。除UV光源的特性外，被固化的承印物还有光学及热动力学特性，它们与辐射能量互相作用，对固化的过程产生了重大影响。光谱吸收率光能量是油墨在逐渐增加的厚度内吸收进波长的多少。表面附近吸收的能量越多，意味着深层得到的能量越少。但这种情况随波长的不同而不同。总的光谱吸收率包括所有来自于光引发剂，单分子物质，齐聚体以及添加剂包括颜料的影响作用。我们的固化光源和设备在市场上享有良好的口碑和品牌影响力。

光泽不好、亮度不够主要原因：1）UV光油黏度太小，涂层太薄；2）乙醇等非反应型溶剂稀释过量；3）UV油涂布不均匀；4）纸张吸收性太强；5）网纹辊太细，供油量不足。解决办法：根据纸张的不同情况适当提高UV光油的黏度和涂布量，对渗透吸收性强的纸张，可先行涂布一层底油。干燥不好、光固化不彻底、表面发黏主要原因：1）紫外灯管老化，强度减弱；2）UV光油存储时间过长；3）非反应型稀释剂加人过多；4）机器速度过快。解决办法：在固化速度要求小于O.5S的情况下，必须保证高压汞灯的功率一般不小于12OW/cm，灯管要及时更新，必要时加人一定量的UV光油固化促进剂，加速干燥。我们的固化光源和设备具有高效、稳定的性能，确保您的生产线顺利运行！湖北uv紫外光固化机

我们提供便携式的固化机，方便在不同场合使用，满足不同需求！河北光固化成型设备

当出现冷却不良状况时要及时排除故障方能继续作业，否则会严重影响杀菌灯管的使用寿命；请勿将纸或布等易燃易爆物接近正在使用中的灯管，否则会因杀菌灯管表面的高温造成火灾。在关掉UV灯管管后至少10分钟以后才重新启动或打开灯罩，否则会导致灯管损坏或烫伤；在密封空间打开灯管时请做好排风，因灯管发出的臭氧，对人体呼吸系统有极大损害。点亮中的UV灯管请勿直接用肉眼去看，否则会导致眼睛刺痛或视力下降；正在点亮的UV灯管或刚熄掉的UV灯管请勿触摸，否则会因灯管或反射罩表面温度过高导致烫伤。UV灯价格我们只有正确的认知UV灯管和了解其使用禁忌才能更好的利用UV灯管而不会危害到我们的健康。河北光固化成型设备