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刀具的使用寿命除与刀具材料相关外，还与刀具的直径有很大的关系。刀具直径越大，能承受的切削用量也越大。所以在零件形状允许的情况下，采用尽可能大的刀具直径是延长刀具寿命，提高生产率的有效措施。数控车削常用的刀具一般分为3类。即尖形车刀、圆弧形车刀和成型车刀。（1）尖形车刀。以直线形切削刃为特征的车刀一般称为尖形车刀。其刀尖由直线性的主、副切削刃构成，如外圆偏刀、端面车刀等。这类车刀加工零件时，零件的轮廓形状主要由一个单独的刀尖或一条直线形主切削刃位移后得到。（2）圆弧形车刀。除可车削内外圆表面外，特别适宜于车削各种光滑连接的成型面。其特征为：构成主切削刃的刀刃形状为一圆度误差或线轮廓误差很小的圆弧，该圆弧刃的每一点都是圆弧形车刀的刀尖，因此刀位点不在圆弧上，而在该圆弧的圆心上。（3）成型车刀。即所加工零件的轮廓形状完全由车刀刀刃的形状和尺寸决定。数控车削加工中，常用的成型车刀有小半径圆弧车刀、车槽刀和螺纹车刀等。为了减少换刀时间和方便对刀，便于实现机械加工的标准化。数控车削加工中，应尽量采用机夹可转位式车刀。精密机械加工定制-上海琨盛精密厂。重庆冲压模加工厂

铣刀选择的原则1.铣刀直径的选择铣刀直径的选择因产品和生产批次的不同而有很大的差异。刀具直径的选择主要取决于设备的规格和工件的加工尺寸。平面铣刀在选择面铣刀具直径时，主要要考虑刀具所需功率应在机床功率范围内，也可根据机床主轴直径选择。面铣刀直径可按D=1.5d（d为主轴直径）选择。大批量生产时，也可按工件切削宽度的1.6倍选择刀具直径。立铣刀立铣刀直径的选择应主要考虑工件的加工尺寸的要求，保证刀具所需功率在机床额定功率范围内。如果是小直径立铣刀，主要考虑的应该是机床的比较大转数能否达到刀具的**终小切削速度（60m/min）。开槽刀槽铣刀的直径和宽度应根据被加工工件的尺寸选择，其切削功率应在机床允许的功率范围内。丽水汽车覆盖件冲压模报价工装研发定制-上海琨盛精密机械。

工序划分的原则：在数控车床上加工零件，常用的工序的划分原则有两种。（1）保持精度原则。工序一般要求尽可能地集中，粗、精加工通常会在一次装夹中全部完成。为减少热变形和切削力变形对工件的形状、位置精度、尺寸精度和表面粗糙度的影响，则应将粗、精加工分开进行。（2）提高生产效率原则。为减少换刀次数，节省换刀时间，提高生产效率，应将需要用同一把刀加工的加工部位都完成后，再换另一把刀来加工其他部位，同时应尽量减少空行程。

模具是一种广泛应用于各种工业生产领域的工具，如机械制造、汽车制造、塑料制品制造、陶瓷生产等。模具的设计与制造是生产过程中关键的一环，直接影响着产品的质量和产量。模具技术的进步和发展，对于推动工业生产的进步和优化有着重要的作用。本文将就模具的基本概念、模具的种类、模具在工业生产中的应用以及模具技术的发展趋势等方面进行探讨。模具的基本概念及种类模具是一种能够形成或塑造材料形状的工装工具。根据使用目的和材料的不同，模具可分为多种类型。金属模具：金属模具主要分为压铸模具、锻造模具和冲压模具等。其中，压铸模具用于压铸成型，锻造模具用于金属材料的锻造，冲压模具则用于金属材料的冲压成型。塑料模具：塑料模具主要用于塑料制品的生产。根据塑料制品的形状和结构，塑料模具可分为注塑模具、挤出模具和吹塑模具等。非标研发定制-上海琨盛精密机械有限公司。

机械设备的安全操作规程因其种类不同而内容各异，但其基本安全守则为：1、正确穿戴好个人防护用品。该穿戴的必须穿戴，不该穿戴的就一定不要穿戴。例如机械加工时要求女工戴护帽，如果不戴就可能将头发绞进去。同时要求不得戴手套，如果戴了，机械的旋转部分就可能将手套绞进去，将手绞伤。2、操作前要对机械设备进行安全检查，而且要空车运转一下，确认正常后，方可投入运行。3、机械设备在运行中也要按规定进行安全检查。特别是对紧固的物件看看是否由于振动而松动，以便重新紧固。4、设备严禁带故障运行，千万不能凑合使用，以防出事故。5、机械安全装置必须按规定正确使用，绝不能将其拆掉不使用。6、机械设备使用的刀具、工夹具以及加工的零件等一定要装卡牢固，不得松动。7、机械设备在运转时，严禁用手调整；也不得用手测量零件，或进行润滑、清扫杂物等。如必须进行时，则应首先关停机械设备。8、机械设备运转时，操作者不得离开工作岗位，以防发生问题时无人处置。9、工作结束后，应关闭开关，把刀具和工件从工作位置退出，并清理好工作场地，将零件、工夹具等摆放整齐，打扫好机械设备的卫生。连续模定制-上海琨盛精密机械厂。嘉兴拉伸连续模具设计

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磨床砂轮：粒度每个砂轮都有一个表示该特性的数字，粒度则是指砂轮中单个磨粒的大小。该数字对应一英吋平方大小的筛网中，所含有的目数。换句话说，数字大表示磨料通过的筛孔较小（磨料较细）。较小的数字（例如10、16或24）表示砂轮使用的磨料较粗。颗粒越粗，能去除的工件碎屑就越大。较粗的磨料可用于快速去除工件体积，但加工表面粗糙度较差。较大的数字（例如70、100和180），则表示砂轮使用的磨料较细。细砂轮适用于要求精细的表面粗度、接触面小或坚硬、易碎的材料加工上。重庆冲压模加工厂