茂名发那科机器人

FANUC机器人的弧焊焊接速度可以直接在运动程序语句上指定，也可以通过焊接速度指令来设定。焊接速度指令可以将机器人运动程序语句中的速度指定为焊接条件中设置的焊接速度，这样就可以将焊接电压、焊接电流、焊接速度作为焊接条件统一进行管理。每次示教时，就不必在程序上单独逐条设置焊接速度值了。通过将机器人运动程序语句中的运行速度变更为“WELD_SPEED”（焊接速度），可以使机器人按照指定的焊接速度进行焊接，其执行的焊接速度是在本条运动程序语句之前的弧焊开始指令中焊接条件内指定的焊接速度。要使用焊接速度指令，可以先将光标移动到机器人焊接运动程序语句的运行速度上，然后按“F3焊接”，再按“ENTER”键，即可将速度值变更为焊接速度。当遇到执行单步运行、未执行弧焊开始指令就执行带有焊接速度指令的运动语句、执行后退运动的情形时，机器人不会按照焊接速度运行，而是按照在弧焊焊接系统设置画面或弧焊焊接软件设置画面上设置的标准速度运行。发那科机器人 报警SRVO 023。茂名发那科机器人

发那科故障代码SRV0-062与SRV0-075解决方案：解除报警和准备零点标定显示报警“Servo062BZAL报警”或“Servo075脉冲编码器位置未确定"步骤按照下面(1)~(6)的步骤显示位置调整菜单1）按下MENU(菜单)键。2）按下“0下页”，选择“6系统”3）按下F1“类型”，从菜单选择“系统变量”4)将光标对准于SMASTERENB位置，输入“1”，按下“ENTER”(执行)。再次按下F1“类型”，从菜单选择“季点标定/校准1”5）从“零点标定/校准”菜单中，选择将要执行的零点标定的种类“Servo062BZAL报警”的解除，按照(1)~(5)的步执行。1)按下MENU(菜单)键按下“0下页”，选择“6系统”按下F1“类型”，从英单选择“零点标定/校准”按下F3“RESPCA"(脉冲复位)后，再按下F4“是”。切断控制装置的电源，然后再接通电源。“Servo075脉冲编码器位置未确定”的解除，按照(1)~(2)的步骤执行。再次通电时，再次显示“Servo075脉冲编码器位置未确定”在关节进给的模式下，使出现“脉冲编码器位置未确定”提示的轴朝任一方向旋转，直到按下RESET键时不再出现报警。 济宁发那科机器人配件FANUC机器人奇异点回避功能使用注意事项。

发那科机器人运行时突然停止故障维修 机器人在工作过程中突然停止，显示srvo–006 sval1手断（安全接头可能损坏）。 原因分析： 有两种可能：fanuc机器人连接电缆处的HBK信号fanuc机器人指令大全可能存在范围错误或电缆连接断开。如果未使用arm故障信号，可通过软件设置禁用。 解决方案： 1.按住shift键并按下报警释放按钮可重置报警状态。仍然按住shift键，然后手动操作fanuc机器人，使设备进入其工作范围。 （1） 更换安全接头 （2） 检查发那科机器人培训安全接头电缆 2.检查伺服放大器上的fs2保险丝。 如果srvo-214保险丝熔断报警也产生，则fs2保险丝熔断。 3.检查机器人底部的以下Rp1接头： （1） 连接器不同端的插脚没有偏移或错位 （2） 连接器是否安全连接。然后确认伺服放大器发那科机器人培训的连接器crf7是安全的，并且确认Rp1fanuc机器人指令大全电缆处于良好状态，没有开路或可见错误发那科机器人培训。检查fanuc机器人指令大全机器人连接电缆发那科机器人培训（Rp1）的范围错误或电缆的连接。

不同的机器人公司给出了不同的预防性保养时间。例如，发那科机器人公司表示，对工业机器人的预防性保养应每隔3,850个小时或12个月进行一次，这是不可以忽略的。但是，库卡机器人公司则推荐10,000小时以上再对机器人进行预防性保养。查看特定机器人的手册，从而确定保养的比较好时间，这一点很重要。无论手册建议的保养时间或长或短，对机器人安排保养计划能够避免由于机械问题而导致的意外停机。因为一旦停机，就会耗费昂贵的资金。虽然有计划的保养可能使机器人在短时间内停止生产，但与机器人意外停机时可能损失的生产时间相比简直是九牛一毛。发那科机器人 报警SRVO 043。

在进行FANUC机器人多层堆焊示教编程之前，先要标定一下偏移位置寄存器，本例中使用PR[1]作为偏移位置寄存器。打开机器人虚拟示教器，按“DATA”键，然后按“F1类型”键，在弹出的类型菜单中选择“位置寄存器”，进入位置寄存器界面。选择“PR[1]”，按“F4位置”键，进入PR[1]位置详细界面，在其中输入位置寄存器的各个坐标值，本例中所有坐标值均设定为“0”，设定完成后按“F4完成”键。创建机器人多层堆焊程序，在合适的位置处插入跟踪路径数据指令与多层堆焊指令。在示教器的程序编辑界面中，先按“NEXT”键，再按“F1指令”键，在弹出的指令菜单中选择“跟踪/偏移”，显示跟踪/偏移指令一览菜单。在菜单中选择“带多层多道的跟踪”指令，该指令即为跟踪路径数据指令；选择“TrackEnd”指令即为跟踪结束指令要插入多层堆焊指令，同样在跟踪/偏移指令一览菜单中，选择“多层多道偏移”指令即为多层堆焊开始指令，选择“多层多道偏移结”即为多层堆焊结束指令。发那科故障代码SRV0-062 与 SRV0-075解决方案。桂林发那科机器人故障恢复

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摆焊功能简介使用FANCU机器人进行弧焊焊接时，也可以实现摆动焊接（简称摆焊）。FANUC机器人的摆焊有五种模式，分别为正弦型摆焊、正弦2型摆焊、圆型摆焊、8字型摆焊与L型摆焊。正弦型摆焊：机器人弧焊焊接中标准的摆焊模式，可以与电弧传感器、多层焊接功能进行组合使用。正弦2型摆焊：机器人的焊接动作与正弦型摆焊相同，可以在高频率（一般为5Hz以上）下进行摆焊动作，动作控制方式与正弦型摆焊不同。通常，与振子型摆焊组合使用。圆型摆焊：机器人一边画圆一边前进的摆焊模式，主要在搭接接头和具有较大的盖帽的焊接中使用。8字型摆焊：机器人一边画8字一边前进的摆焊模式，主要在厚板的焊接和表面/外装精磨、提**度等工况中使用。L型摆焊：主要在角焊焊接和V坡口焊接中使用，为了与接头相对应，需要事先设置摆焊坐标系和仰角。茂名发那科机器人