专业覆膜机方案设计

覆膜机的使用：1、电源开关盒必须是接有地线的电源开关盒，以确保用电安全。2、覆膜的车间可以是无尘车间，以确保覆膜效果。3、在覆膜前必须将设备上和覆膜胶辊上的尘埃完全去除。4、覆膜机运转时禁止将手指伸入两辊内以免扎手；机器的压合辊温度较高，切勿用手触摸防止烫伤。5、在机器运转时不要拆开机箱的门板，以免触电或被齿轮伤手。6、进行维护保养或维修检查时必须确保切断总电源，不许带电保养或维修。机器的电气系统应保持良好的绝缘，防止受潮。停止使用机器时应切断电源，以防意外。7、维护或维修时要拆卸发热管请小心轻拿轻放，以免破坏发热管。8、检查或维护保养时发现轴承下有流出的油污应将其抹除，防止油污流入其它部件以影响机器正常工作。机器的电器系统应保持良好的绝缘，防止受潮，停止使用机器时应切断电源，以防意外。专业覆膜机方案设计

（7）环境湿度大：含湿量高的覆膜商品充沛枯燥后，纸张会发作脱湿变形，致使制品向纸张一侧弯曲。处理方法是操控好车间湿度。（8）枯燥时刻短：枯燥时刻短．覆膜商品得不到充沛枯燥，就会弯曲。处理方法是延伸枯燥时刻。覆膜机的操作规程1、温控仪的传感原件是采用电热偶对温度进行检测，由于受安装位置及周围气温及外部风流的影响较大，测温的精度有较大的误差，其温度表上所指示的温度为相对温度，应根据实际加工经验相对参考温度表的指示值而选择温度；福建覆膜机检修我们提供各种型号、规格的覆膜机，可以根据客户的具体需求进行定制，为客户提供好的产品和服务。

覆膜机的使用需要注意：覆膜机覆膜根据设备和工艺不同分为两大类，一种是“即涂膜”，另一种是“预涂膜”；其中又分光膜和亚膜两种。即涂膜是一种利用即涂覆膜机随涂胶立即贴膜进行纸塑复合的工艺。它主要由即涂膜加工厂或加工车间，根据需要将卷筒塑料薄膜涂敷黏合剂后经干燥（轻微）复合、加压后将纸膜黏附在一起形成覆膜产品。即涂膜设备有自动和半自动两种，其基本工作原理相同；工艺流程主要有放卷→上胶涂布→干燥→复合→分切→成品堆积。

12、严格禁止在机器上摆放任何工具、器件、杂物，涂胶辊和均胶辊的工作气隙极小，任何硬物一旦被压入橡胶辊表面时，在橡胶上留下压坑凹陷或裂纹。轻者需较长时间的自然弹性恢复，重者直接使胶辊报废；13、注意电器漏电伤人，每位上岗人员都应该清楚紧急切断总电源的方法，不清楚者不得上岗；14、新安装使用的机器应加强对机器润滑，在机器传动磨合期阶段注意勿快速使用机器。覆膜机的使用注意事项1、电源开关盒必须是接有地线的电源开关盒，以确保用电安全；2、覆膜的车间比较好是无尘车间，以确保覆膜效果；覆膜机开机前必须检查电气设施是否完好。

还有就是看着是双工位的，但是不能做双工位的使用，因为开始加入的时候加热箱必须停止在一个工位上不动，这样在温度达到需要操作的温度后，下面的那个工作台的温度也就很高了，有烫手的感觉，在放置工件或者铺设pvc膜的时候马上就会出现软化现象，因为pvc膜的特点是受热收缩，严重的时候就铺设不上去就收缩的不够尺寸了。所以这种实际的性价比是的，来回拉动的时候热量损耗也是的。复膜是将塑料薄膜粘贴在印刷品的表面，增加印刷品的光亮度、纸张强度和抗水性能。复膜质量的好坏很大程度上决定于热辊筒表面温度的高低以及稳定与否。欧能机械通过大量客户案例，分析了复膜工艺对热辊筒温度系统的要求，推出覆膜机控温模温机。停机时务必将气压系统卸荷，及时将压合辊与橡胶辊分开并将刮刀和预压辊松开，以免两辊长期受压变形损坏；化妆品覆膜机变速

开机升温时现场必须有人监护；专业覆膜机方案设计

自动覆膜机是针对预涂膜和无胶膜与印品的复合。本机采用飞达自动输纸，复膜后自动分切，具有稳定、高效等特点。本机设计紧凑，结构合理，自动化程度高，输纸机构送纸平衡准确，加热辊采用导热油加温的方式，保证复合温度的精度。电气控制采用PLC可编程控制器控制其工作状态，具有工作稳定，使用寿命长，维护保养方便等优点。可应用于课本、书刊、挂历、卡片、产品样本，包装纸盒的裱塑，是印刷厂和包装装潢、美印厂和专业过塑厂提高印刷品质量、降低工艺成本的理想设备。专业覆膜机方案设计