新疆节能制冷循环系统

产业的兴起，产品的多样化，使得冷冻设备的需求也是越来越多的。为了保持产品的性能，在很多的产品都需要用到冷冻设备，并联机组在冷冻设备中发挥着重要的作用，并联机组需要加上冷冻油才能开始使用，才能使机器发挥冷冻的作用。对并联机组进行更换冷冻油是每日需要做的事情，那么在更换并联机组的冷冻油时更换的人需要注意点什么呢?大家应该清楚并联机组设备的冷冻油品牌很多，这些品牌在性能、粘稠度等方面有所不同，所以在更换冷冻油时要注意不能混合使用，尤其是矿物油和合成酯类油切不可混用。所以如果想要更换冷冻油品牌的话，要将并联机组系统内残存的原冷冻油排除掉。用的是什么品牌的冷冻油，下次就买什么品牌的冷冻油，不要不同品牌混合使用，就是要更换品牌也需要将并联机组机器内残留的其他冷冻油强力干净，所以大家一开始挑选冷冻油是尽量选择好，避免以后麻烦。风冷并联机组能够高效地冷却。新疆节能制冷循环系统

风冷低温并联机组特点：风冷低温并联机组稳定可靠：独特的气液分离设计，较大限度避免液击；风冷低温并联机组每台机组出厂均标配包括缺相、反相序、过电压、欠电压、油压、高压、低压、电子式低液位、电子式电机过载在内的全套安全保护模块；风冷低温并联机组紧凑灵巧，提供“模块化”安装的理念，减少铜管消耗量，缩短施工周期；风冷低温并联机组安装空间的减少可以为大型超市和冷库提供更大的商用空间，进一步为终端用户创造价值；风冷低温并联机组高效节能，采用高效油分离器，润滑油只有很少一部分进入系统，更加提高了换热器的效率；风冷低温并联机组在提高冷柜/冷库湿度品质的同时，也降低了蒸发器的湿负荷，降低了除霜的次数和时间，提高了系统的效率；风冷低温并联机组温湿准确，自动蒸发压力调节装置，精确控制冷柜/冷库温度；风冷低温并联机组自动蒸发压力调节装置，使冷柜/冷库温差恒定，从而保证准确的相对湿度。新疆节能制冷循环系统并联机组比较明显的优点是可靠性高。

冷库并联机组指的是两台或两台以上的压缩机，并联共用一套制冷回路而组成的制冷机组，根据制冷温度和制冷量以及搭配冷凝器的不同，并联机组的形式可多种多样。即：同一套机组可以由同一型号的压缩机组成，也可以由不同型号的压缩机组成。可以由同种型式的压缩机（如活塞机）组成，也可以由不同型式的压缩机（如活塞机+螺杆机）组成；既可以负载一个单一的蒸发温度，也可以负载数个不同的蒸发温度；既可以是单级系统，又可以是双级系统；既可以是单循环系统，又可以是复叠式系统等，常见的多为同类压缩机单循环并联系统。对中小型冷库来说，涡旋机的太小，螺杆机并联的太贵，用活塞的算式比较适中的，性价比较高的选择。

螺杆并联机组的特点有哪些？PLC控制稳定性高，保证长期运转过程中电器控制方面不会出现故障；PLC控制可以真正的实现制冷系统不需要专业人员来管理，并可以实现远程监控，只需在主机房就可以随时监控任何一间冷库的工作情况；彩色触摸屏式人机界面，让使用者更简单的设置各个冷库以及主机的工作参数。PLC控制稳定性高，保证长期运转过程中电器控制方面不会出现故障；配有缺相，相序，电压，油压，液位，高压，低压，电机过载，保护模块，油流保护，空开断电保护等保护，并根据保护等级自动处理报警，必要时介入人员干预。并联机组结构紧凑，多个机头集中安置，节约机房占地空间且施工周期短。

制冷循环系统吸气温度异常的原因：系统中制冷剂充注量不足。即使膨胀阀开到大，供液量也不会有什么变化，这样制冷剂蒸汽在蒸发器中过热使吸气温度升高。膨胀阀开启度过小。造成系统制冷剂的循环量不足，进人蒸发器的制冷剂量少，过热度大，从而吸气温度高。膨胀阀口滤网堵塞。蒸发器内的供液量不足，制冷剂液体量减少，蒸发器内有一部分被过热蒸汽所占据，因此吸气温度升高。回气管道隔热不好或管道过长，都可引起吸气温度过高。制冷剂充注量太，占据了冷凝器内部分容积而使冷凝压力增高，进入蒸发器的液体随之增多。蒸发器中液体不能气化，使压缩机吸入的气体中带有液体微滴。这样回气管道的温度下降，但蒸发温度因压力未下降而未变化，过热度减小。即使关小膨胀阀也无明显改进。风冷并联机组适用于化工、矿产等各类场合。新疆节能制冷循环系统

风冷低温并联机组高效节能，都采用高效油分离器。新疆节能制冷循环系统

并联机组是一个非常受欢迎的产品。像并联机组这样的大型设备在很多企业里面都会使用到，并联机组拥有多方面的优势，而且在使用的过程中可以很好的去进行操作，对于很多用户来讲主要想了解它的优势，那么并联机组的具体优势是什么呢?1、并联机组节省投入，降低了一次性设备的投资。多次使用可以平均分摊成本。2、并联机组是节约能源的，可以按需提供冷链，比配备单个独自式制冷机组可节能20%以上。3、能够进行运行，而且还有故障预警功能，能有效确保可靠运行。4、结构紧凑，多个机头集中安置，节约机房占地空间，施工周期短。5、并联机组是全自动化的，采用了先进的并联机组专门用控制器。新疆节能制冷循环系统