广西柑橘加工生产线哪里有

果汁的优劣取决于果质的好坏，制作果汁的原料，必须是新鲜、成熟、无霉烂、无病害现象，并具有优良的风味和丰富的汁液。柑橘加工设备将洗涤干净的原料用破碎机或切片机破碎，破碎时间要短，以免果实变色。为增加果汁的颜色和出汁率，可将果汁加温至40～50℃，保温4～5个小时。果肉较硬的果实，可将其加热煮沸，使其软化。经过破碎和加温处理的果汁用压榨机榨汁，在进行一次榨汁后，将果渣拌匀疏松，进行第二次压榨。榨出的果汁要进行过滤，以除去汁液中的果皮和大块果肉。发展柑橘加工业需要合理应用加工技术，不断对工艺路线和方法进行优化和完善。广西柑橘加工生产线哪里有

柑橘功能成分精深加工系列产品，以柑橘皮、渣为原料，采用高效梯次制备技术，生产柑橘精深加工系列产品，包括：1、精油：采用物理加工萃取的自然产品，具有柑橘独特的香味，产品形态可以是液体或固体，产品性质可以是水溶或脂溶，可作为原料或终端产品普遍应用于食品、保健食品、化妆品、居家、化工等，生产规模可根据市场需求灵活设计；2、果胶：采用物理-化学-生物联用技术提取，可实现特定分子量、甲基化度、分支大小果胶的精确提取，该技术产品具有纯度高、结构和功能明确的特点，可作为原料普遍用于食品、保健品、化工等；3、黄酮：采用连续相变技术提取获得，该技术与同业黄酮提取技术相比，具有提成本低、取率高、工艺简单、产品纯度高，可用于生产片剂、胶囊、口服液、饮料等多种形式的功能食品或保健食品。广西柑橘加工生产线哪里有为增加果汁的颜色和出汁率，可将果汁加温至40～50℃，保温4～5个小时。

柑橘加工生产线适合产量50-500L/H。包装形式，低产能设计，节约了原料的一次性投入，也可长时间批量生产。模拟工业化生产，是工业化生产线的再现。可用于小批量的生产的教学情景演示，亦可用于工艺配方的研究、口味甄别、添加剂的应用、货架期实验及样品的制作。部分单机设备的单独性，既配套于生产线中也可单独使用，无需附属设施。柑橘加工生产线结构紧凑,控制系统完善,操作方便,自动化程度高，变换瓶形只需更换旋盖部分星轮,弧形导板即可实现。

柑橘工艺要点：混合与加糖：过滤后的果汁流入大型不锈钢混合槽。检验果汁的酸、糖度，根据要求对酸和糖进行调配。脱气、去油：脱气和去油是在同一操作过程中进行。现在使用的工业去油机大多是小型真空蒸发器，可以更精确地控制油的含量。蒸发器操作温度为52℃，可蒸发3%～6%的果汁。操作时蒸汽冷凝，冷凝液中的油经离心而分离。分离出的水返回果汁中。经过这种处理，可以除去75%的挥发油，这样既可以避免过量的果皮精油混入果汁而产生苦味，又可以保证少量果皮精油对果汁风味的强化作用。一家果汁厂，想要开拓新的市场，却苦于产品品质不够稳定。我们的柑橘加工生产线，保证产品品质的稳定性。

柑橘工艺要点：巴氏杀菌：用蒸汽和热水通过板式或列管式热交换器对果汁加热，进行瞬间巴氏杀菌，迅速将果汁加热到92℃，精确的温度取决于所用的设备和果汁流动速度。均质：采用金属罐包装的柑橘汁或冷冻保藏和浓缩果汁不需要均质。用玻璃瓶包装的柑橘汁，在脱气、去油之后需要均质。均质常采用高压均质机或胶体磨两种设备。使用高压均质机时，柑橘汁通入后，其中悬浮颗粒在（1.4～2.1）×10↑7Pa的高压下破碎，被强制通过均质机的0.002～0.003毫米的小孔，分裂成更细的微粒装罐、冷却：杀菌后的果汁应迅速装罐或无菌包装装袋。密封，分段冷却至38℃，装箱入库。据不完全统计，我国每年用于加工的柑橘果实不足年产量的10%。广西柑橘加工生产线哪里有

我国柑橘产业在国际市场上较有竞争力的产品。广西柑橘加工生产线哪里有

柑橘加工设备需要趁热用细布过滤，并装入消过毒的容器内，立即密封，然后在沸水中杀菌，杀菌后冷却即为成品。一般果汁宜存在4～6℃左右的环境中，以减少不良变化。大多数中晚熟品种都可用来制汁。制汁柑橘要求质量较高，酸味和涩味适当，香味浓，汁液丰富，取汁容易，酶褐变不明显。不少品种单独制汁常不能取得满意的结果，但与其他品种配合则可制取好的果汁。清水洗净原料，手工或机械去皮，对开后挖去籽巢，修除斑点、病虫害、烂伤果后，在1％-2％的食盐水中浸泡护色。然后用清水漂洗。广西柑橘加工生产线哪里有