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风险提示示例:指挥信号不明确现场作业人员需要根据吊装指挥的信号执行吊装操作,指挥人员必须具备相关的从业资格,并经过培训。每次吊装都必须有专人指挥,操作人员对指挥信号不明确、不理解,都拒绝起吊。同时要避免多人指挥的情况,指挥信号一旦混乱就容易引发事故。吊埋在地下的物件这一操作是违背禁令的,但很多时候,现场的吊装操作人员图方便,走捷径,冒风险,往往会造成吊装带断裂、吊车翻车等重大事故。风险1、吊物上站人工作人员挂号吊钩后,还没离开吊物,就开始起吊,或者人员为了偷懒想吊装到位后方便控制吊钩、吊装带,站在吊物上指挥吊装。风险2、重物在人头上过成都高速钢筋笼焊接工作站推荐厂家推荐成都固特机械有限责任公司。河南固特机械钢筋笼焊接工作站联系方式
钢筋笼焊接工作站
主筋检测、定位、焊接设备,承接上一个工位,主筋在这里将完成长度检测及焊接定位,系统全自动完成,无需人工干预。主筋长度检测与需求不一致时,系统将自动播报给人工,人工可以一键操作将其抛料至集料区,既可防止偶然性的人工吊装出错,又可以保证设备的流畅运行,提高了设备的容错率和加工效率。同时机头的间距可以通过系统进行设置,自动移动,方便不同内圈间距的随时调整。主筋检测、定位、焊接设备,承接上一个工位,主筋在这里将完成长度检测及焊接定位,系统全自动完成,无需人工干预。主筋长度检测与需求不一致时,系统将自动播报给人工,人工可以一键操作将其抛料至集料区,既可防止偶然性的人工吊装出错,又可以保证设备的流畅运行,提高了设备的容错率和加工效率。同时机头的间距可以通过系统进行设置,自动移动,方便不同内圈间距的随时调整。成都桥梁钢筋笼焊接工作站价格成都智能数控钢筋笼焊接工作站推荐厂家推荐成都固特机械有限责任公司。
中心轴伺服手动操作:①电机当前位置:显示电机的当前位置。②编码器当前位置:显示编码器的测量的电机当前位置。③手动速度:设定中心轴电机手动运行的速度。④手动定位位置:设定执行手动定位时,电机定位的位置。⑤运行:按照“手动速度”和手动定位位置进行定位运行。⑥中心轴旋转(顺时针):手动进行中心轴顺时针运行。⑦中心轴旋转(逆时针):手动进行中心轴逆时针运行。⑧中心轴旋转强制(顺时针):手动强制中心轴顺时针运行,触发此按钮需要一定的权限。⑨中心轴旋转强制(逆时针):手动强制中心轴顺时针运行触发此按钮需要一定的权限。⑩中心轴旋转单轴初始化:进行中心轴单轴的回原点动作。
内圈力矩过大异常,请确认出筋是否异常报警逻辑:执行绕筋的过程中,中心轴伺服的力矩超过了设定的力矩。此报警一般为绕筋处出筋异常导致。导致报警原因:①、绕筋处出筋异常,速度慢于中心轴速度;②、出筋上下方选择异常;③、设定报警力矩过小和报警持续时间过短报警处理方法:第一步,确认出筋是否异常,报警绕筋有卡阻,出筋机构异常,连接出筋电机皮带异常等;第二步,确认选择的出筋电机和当前焊接的绕筋是否匹配;第三步,适当调整相关参数,包括报警力矩、报警时间、出筋自动运行比例。固特数控钢筋笼焊接工作站生产厂家推荐成都固特机械有限责任公司。
设备自动运行分为主筋自动运行和绕筋自动运行,主筋自动运行和绕筋自动运行,通过面板绕筋和主筋切换旋钮及主筋启动和绕筋启动按钮启动。自动运行时当设备因故障或点击暂停等导致设置暂停运行,在解除相应故障后,需先点击复位再点击启动按钮,设备才能够继续运行。自动运行前注意事项①确保人员和设备处于安全状态,启动后不会造成人员伤害和设备损坏;②确保设备处于正常无故障状态。设备自动运行分为主筋自动运行和绕筋自动运行,主筋自动运行和绕筋自动运行,通过面板绕筋和主筋切换旋钮及主筋启动和绕筋启动按钮启动。自动运行时当设备因故障或点击暂停等导致设置暂停运行,在解除相应故障后,需先点击复位再点击启动按钮,设备才能够继续运行。自动运行前注意事项①确保人员和设备处于安全状态,启动后不会造成人员伤害和设备损坏;②确保设备处于正常无故障状态。高速钢筋笼焊接工作站生产厂家推荐成都固特机械有限责任公司。云南数控钢筋笼焊接工作站按需定制
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钢筋笼规格选择页面功能介绍:①规格编号:显示系统设定的钢筋笼规格编号,系统设定50组,每页显示10组,通过上一页和下一页按钮进行切换。②用户输入规格名称:用户自己为当前规格设定的名称,便于用户根据名称选择相应的规格,每个规格多可输入10个字符串。③系统规格名称:系统自动生成的规格名称,名称的具体含义为,桩径+总长+主筋根数+节数+第1节规格A长度+第2节规格A长度+第3节规格A长度+第4节规格A长度+第5节规格A长度+第6节规格A长度。④规格数据查看:查看当前规格的数据,点击查看按钮后进入当前规格相关参数页面,如图4-3-4和4-3-5,退出查看则点击“返回”按钮,规格参数内容详解,见规格修改选择处说明。河南固特机械钢筋笼焊接工作站联系方式
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