阀门气密性测试台厂家直销

气密性检漏仪主要部件为差压传感器，经过二次开发，其原理是利用气体流量定律，通过测量容器内压力的变化来计算泄漏量的气密测试方法。密闭的容器由于泄漏，必然造成容器内气体质量的流失，使用得容器内原有压力降低，因此能通过压差气密性检漏方式测量容器内气体压力降低的数值计算出实际容器泄漏的气体量，并与之标准件进行比较，大于测为不良品，小于测为良品，从而实现气密性测试。气密性测试仪的检漏过程分为四部分即充气过程、平衡过程（保压过程）、检漏过程、排气过程。快到3秒可完成测试。气密性检漏仪的检漏中使用的大多数气体是以钢瓶盛装的，这些钢瓶是按照有关法令制造和保存的。阀门气密性测试台厂家直销

气密性测试仪，以差压传感器为主，通过检漏被测件与标准件压力差来判定产品的气密性能，密封性能，防水性能等功用的气密性检漏设备；仪器对测试产品数据进行如下统计：气密性测试总数、合格数、不合格数；每个测试阶段都有状态和时间实时显示；具有测试压力上下限设置；测试各阶段时间设置；泄漏值上下限设置；泄漏补偿设置；以差压传感器为主，检漏产品和标准件之间的压力差来确定被产品是否在存在泄漏及泄漏速率，从检漏出产品的防水性能，气密性能，实现密封检漏，压差气密性检漏，防水检漏等目的。湖北穿刺器气密性测试台消费者在购买气密性测试台时，要充分考虑气密性测试台的质量、使用寿命等因素，综合进行考虑和选择。

气密性检漏仪的气源气压应保持在0.4到0.8MPa之间，以达到仪器运行的测量效果。在任何情况下，气源压力都应不低于0.4MPa且比测试压力至少大0.1MPa。对一工件泄漏量的测量结果往往是由很小的压力降（几个Pa）反映出来的，因此应大限度地避免外部因素造成的压力变化。如果在测试过程中温度发生变化，则气体压力也会相应发生变化，所以测量结果也不准确。我们应尽可能避免温度变化，特别是过大的温差变化。如果工件温度与周围的空气温度不一样（如经过加热炉、压力机、清洗机等处理），必须让工件恢复到与周围温度相近后再进行测量。容积的变化会引起气压变化，从而影响测量准确性。应尽可能地避免工件夹紧处的气体泄漏。一般来说，连接部分应是金属/金属连接，并使用环境密封垫（如果必要的话），对密封口的两侧还应做机械固定。

根据客户产品采用差压式气密检测技术，差压式检漏方法是将压缩气体同时充入被测零件与标准容腔内，保持一定时间，通过压力传感器检测压力的变化，将这种变化与标准样件（密封性完好）在同样工况条件下的压力值进行比较，以判断被测物是否存在泄漏。通过检漏仪器根据压力的变化定量地检测出被测物的气密性检测是否合格。该方法测试效率高，不受主观因素影响，而且测试后不需要对工件进行处理。因具有可执行性好、更易辨别密封性、不损伤污染工件、测试过程易于实现自动化等优点。气密性测试台的诞生带动了气体检测行业的发展。

气密性测试仪检漏原理：A.将测试所需要的压力准确输出-经过流量传感器-到达待测产品内部。B.持续供应气源输入，保持流量传感器与待测产品之间的压力持续。C.检漏分析待测品的实时流量状态。D.当待测品的实时流量过大或过小则说明其密封性能,气密性能或透气性能异常。采用瞬时损失流量的方法对被测产品进行密封性测试。一般应用于已知通孔类的产品测试，或防护等级较低的IP防水测试。 其优点是传感器直接检漏产品的泄露速率，并实时显示出来，可以基本上省去原来压降法泄露测试中的时间累积，其测试速度快，可直接显示泄漏单位。气密性测试台不能准确判断泄漏部位，但方便实行自动化，检测时间短，且稳定可靠，测试快。河北电机气密性测试台生产

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气密性检漏仪对渗油变速器总成进行反复气密检测，当测试压力为25kpa时，压降实测：13-14pa（泄漏量≈18cc/min），当把测试压力提高后，压降与泄漏量变化很大，测试压力为35kpa时，压降实测：22-23pa（泄漏量≈28cc/ min）。对比测试结果，并结合变速器腔体工作压力，以及生产节拍要求，将测试压力锁定为35kpa。充气压力不变，将充气时间由5s改为10-15s，避免充气时间过短造成腔内气压未达到指定压力，通过测试发现同一变速器总成测得的泄漏量值差异很大;充气时间为13s时，泄漏量值变化非常小，故锁定充气时间为13s。采用充气压力35kPa、充气时间13s的参数，变更平衡+检测时间，发现泄漏量变化并不明显，故认为目前的20s检测要求较为合理。综上，锁定气密检测参数为：充气压力35kPa，充气时间13s;气压平衡时间10s，检测时间10s;测试过程中泄漏量 < 10cc/Min。阀门气密性测试台厂家直销