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提高了防火性能好,结构耐火时间优于传统组合楼板。(4)施工速度快,工厂可一次性完成传统楼板60%以上的现场钢筋工作量,替代了100%的现场支模施工,节省了现场作业场地面积和材料。(5)由于钢承板是在工厂装配施工,可控制钢筋间距均匀一致,同时混凝土保护层厚度也可得到充分保证。(6)在安装完成后,钢筋桁架刚度优良,可提供良好坚实的施工平台。(7)降低了钢筋、混凝土、压型钢板的使用量,综合造价优势明显。(8)由于工厂预制,在针对楼板预留洞口处理上,可选择方法灵活多样,为用户提供更多选择。钢承板技术及经济性比较分析1.工程概况鞍钢炼钢总厂新建炼钢车间厂房,新建厂房²,为200mm厚混凝土平台板。施工伊始,项mu经理组织技术人员结合现场工期紧、高度高、安全性差、作业面狭窄、平台上下存在交叉作业等不利条件,对施工方案进行论证。采取传统的搭架子支撑体系缺点众多,不符合现场实际情况。结合以往成功的工程实例,提出采用钢筋桁架楼承板的全新施工工艺。2.技术性比较本工程原采用混凝土现浇楼板,现根据钢筋等强代换原理替换成钢承板。钢筋桁架模板上、下弦采用HRB400级,腹杆钢筋采用冷轧光圆钢筋550级,底模采用mm厚镀锌钢板。底模采用0.5mm厚的镀锌钢板,双面镀锌量为120~180gm/㎡。江西如何定制全自动钢筋桁架焊接生产线节省多少人工
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c.桁架挠度施工阶段钢筋桁架楼承板的挠度应按荷载的标准组合进行计算,挠度与跨度的比值应不大于1/180,且挠度值应不大于20mm。3、计算实例以本工程3层夹层板为例,钢筋桁架楼承板计算结果见表1。钢筋桁架楼承板计算结果四、钢筋桁架楼承板施工技术1、工艺流程弹线→清板→吊运→布板→切割→压合→侧焊、端焊→留洞→封堵→验收→栓钉→砌块施工→布筋→埋件→混凝土浇筑及养护。2、型材连接方法⑴钢筋桁架楼承板铺设与钢梁连接,板端头与钢梁熔透点焊,中间采用栓钉与钢梁穿透熔焊;钢筋桁架楼承板间用zhuan用夹紧钳咬合压孔连接;端头用zhuan用镀锌边模钢板与钢筋桁架楼承板或钢梁点焊;典型连接方法如图。支座连接图⑵在钢筋桁架楼承板与混凝土墙连接时,应加设角钢,并用膨胀螺栓固定在混凝土墙上,如图4。楼板与混凝土墙(柱)连接3、楼层标高的调整方法⑴当楼面层结构标高变化不一时,采取加焊Z型支架及附加钢筋措施,使水平结构呈台阶过渡,如图a;板面高差处节点图⑵降低标高时,在工字梁腹板加焊Z型支架和附加钢筋,如图b。4、楼面留洞处理混凝土楼面板预留孔洞,开洞直径或宽度小于100mm时可不设加强筋,混凝土浇注完毕并达到设计强度后切割洞口。江苏无人化生产全自动钢筋桁架焊接生产线有什么特点可减少现场施工任务量;
钢筋桁架楼承板为什么受欢迎?在了解钢筋桁架楼承板受欢迎的原因之前,我们先了解一下什么是钢筋桁架楼承板。钢筋桁架楼承板是由钢筋、桁架、楼承板组成,在压型楼承板的基础上改进而来,是一种新兴建筑材料。钢筋桁架楼承板是将楼板中的钢筋在工厂采用进口设备加工成钢筋桁架,并将钢筋桁架与镀锌板在工厂焊成一体的组合楼承板。钢筋桁架是在后台加工场定型加工,可预制长度。采用钣金焊接、硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺技术,防锈膜缠绕密封。现场施工需要先将桁架楼承板摆放到正确位置,焊接制作钢筋,后焊接栓钉,再放置现场钢筋进行绑扎,客户验收后浇筑混凝土。钢筋桁架楼承板系统是将混凝土楼板中的钢筋与施工模板组合为一体。在施工阶段,能够承受湿混凝土自重及施工荷载的承重构件,并且该构件在施工阶段可作为钢梁的侧向支撑使用。在使用阶段,钢筋桁架与混凝土共同工作,共同承受使用荷载。钢筋桁架楼承板目前被guang泛用于多层厂房,多层、高层、超高层钢结构楼宇、各种不规则楼面、混凝土结构、高速铁路等结构和建筑领域。因其具有经济、便捷、安全、可靠的特点,越来越多的建筑商和业主选择更科学、更具效益的钢筋桁架楼承板。
关于钢筋桁架楼承板运用范围:产品guang泛用于电厂、电力设备、汽车展厅、钢结构厂房、水泥构厂房、水泥库房、钢结构办公室、机场候楼、火车站、体育场馆、音乐厅、大剧院、大型超市、物流中心、奥运场馆等钢结构建筑。钢筋桁架楼承板特点:可靠:钢筋排列均匀,上下层钢筋间距及混泥土保护层厚度可靠保证,楼板双向刚度相近,有利于建筑物抗震,栓钉焊接质量更容易有保证。便捷:现场钢筋绑扎工作量减少60%-70%可进一步缩短工期,桁架受力模式合理,可以提供更楼承板刚度,可大减少或无需施工用用临时支撑。经济:桁架受力模式合理,选材经济,综合造价优势明显。可设计双向板,可调整桁架高度与钢筋直径拟适合于跨度较大的楼板。与压型钢板组织非组合楼板相比,由于钢筋桁架楼承板形成的楼板与现浇筑混泥土楼板性能基本相同,所以无需满足建筑使用年限的要求。从而无需考虑后期的维修费用。安全:力学性能与传统现浇板基本相同。楼板抗裂性能好,耐火性能与传统浇楼相当,优于压型钢板组织与非组合楼板。底膜不参与使用阶段的受力,不需考虑火、防腐问题。产品测试:a、动态加载测试,合格的楼承板需要经过若干组动态家在测试,得出复合板的剪切-粘结系数。A 型钢筋桁架模板是将钢筋桁架与镀锌钢板在工厂焊接成一体,然后运输到施工现场安装;
钢承板运至现场后直接吊装到平台施工位置,减少了材料在现场的存放时间。另外,由于其不需要支撑系统,也节省了地面场地空间(图4)。图4钢承板施工现场3.经济性比较采用钢承板的价格分析见表1,采用传统模板支撑体系的价格分析见表2。采用传统模板支撑体系的综合成本为²,而采用钢承板的综合成本为²,相比前者降低了²,降幅达15%,如果再考虑工期成本、劳动强度大小、设备租赁等隐形成本的话,应用钢承板的经济性更加明显。钢承板既具有压型钢板施工速度快的优势,又具有现浇板整体刚度好、有利于抗震的优点,不仅提高了楼板的施工质量,还节约了材料用量,经济效益xian著。通过以上技术性和经济性的比较,钢筋桁架楼承板作为钢结构建筑施工的新技术、新产品,它的推广应用必将给我国楼板施工技术带来变革与提升。钢筋桁架楼承板是将楼板中的钢筋在工厂加工成钢筋桁架,并将钢筋桁架与镀锌板在工厂焊成一体的组合楼承板。浙江本地全自动钢筋桁架焊接生产线价格
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桁架支座钢筋用热轧钢筋HPB235或HRB335。⑵镀锌钢板:底模采用,双面镀锌量为120~180gm/㎡。⑶栓钉:为了使混凝土与钢梁能有效地连接成整体,在钢梁上设置了栓钉,采用zhuan用栓钉机进行施工。钢筋桁架楼承板横断面如图所示。钢筋桁架楼承板横断面示意图3、施工特性与以往的施工方法不同,在施工现场可直接将钢筋桁架楼承板铺设在钢梁上,然后进行简单的钢筋工程,便可浇筑混凝土。使用该模板不需架设木模及脚手架,底部镀锌压型钢板jin作为模板使用,不替代受力钢筋,故不需考虑防火喷涂及防腐维护等问题,因而施工快捷,可减少现场钢筋绑扎工作量约70%,缩短工期并节省成本。此外,钢筋排列均匀,上下两层钢筋间距及混凝土保护层厚度能充分得到保证,为提高楼板施工质量创造了有利条件。二、钢筋桁架楼承板的受力特点1、楼板的挠度普通的现浇钢筋混凝土楼板,施工阶段因下部支模故基本不产生挠度,待混凝土达到一定强度后拆模,在自重作用下楼板下挠,板底混凝土产生拉力甚至出现裂缝。钢筋桁架混凝土楼板则根据临时支撑的设置情况分别如下:⑴设置临时支撑:与普通现浇钢筋混凝土楼板基本相同;⑵不设临时支撑:混凝土凝固前。江西如何定制全自动钢筋桁架焊接生产线节省多少人工
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