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影响热作模具使用寿命的因素很多,如工作温度、承受的载荷、模具的形状与尺寸、被加工材料的性质、质量、成型方式等。选择热作模具材料要综合考虑这些因素,合理选用,并且模具钢的纯净度要高、等向性要好,应经过炉外精炼和多向锻造,确保热作模具工作寿命。热作模具钢的碳含量一般为03%~,有良好的强度、硬度和韧性。添加镍、钨、钼、铬、钒等合金元素,可以提高钢的淬透性和高温性能。根据不同的合金元素含量,热作模具钢可以分为锻压模具用热作模具钢、钨钼系热作模具钢等5CrMnMo钢和5CrNiMo钢有较高的强度、耐磨性和韧性,良好的淬透性和抗热疲劳性能,常用于制造锤锻模具。对于在静压、高温下使金属变形的热挤压模、压铸模,常选用4Cr5MoSiVl钢和3Cr2W8V钢制造,前者韧性较好,而后者高温性能较好。 热作模具:包括热锻模、热精锻模、热挤压模、压铸模、热冲裁模等。秀洲区坚固进口模具材料批发
冷作模具常用钢材碳素工具钢优点:便宜、易于锻造成形,切削加工性能也比较好。缺点:淬透性差,变形开裂倾向大,耐磨性和热强性较低。碳素工具钢:常用碳素工具钢的牌号T7A、T8A、T10A、T12A等力学性能:含碳量的影响钢的硬度主要由含碳量和组织决定,含碳量越高,则硬度越高,耐磨性越好。淬火温度的影响适当提高淬火温度可增加硬化层厚度,从而提高模具的承载能力,但过高的淬火温度又会使强韧性下降。回火温度的影响碳素工具钢的硬度随回火温度的升高而下降,在150~300°C回火后,抗弯强度及冲击韧度随回火温度的升高而明显增高,因此应根据不同钢号选择比较好回火温度。 秀洲区坚固进口模具材料批发模具材料对模具寿命的影响:1.模具材料种类 2.模具工作零件的硬度 3.材料的冶金质量 4.采用新的热处理工艺。
高速钢高速钢具有模具钢中比较高的的硬度、耐磨性和抗压强度,承载能力很高。模具中常用的有W18Cr4V(代号8-4-1)和含钨量较少的W6Mo5Cr4V2(代号6-5-4-2,美国牌号为M2)以及为提高韧性开发的降碳降钒高速钢6W6Mo5Cr4V(代号6W6或称低碳M2)。高速钢也需要改锻,以改善其碳化物分布。6.基体钢在高速钢的基本成分上添加少量的其它元素,适当增减含碳量,以改善钢的性能。这样的钢种统称基体钢。它们不仅有高速钢的特点,具有一定的耐磨性和硬度,而且抗疲劳强度和韧性均优于高速钢,为韧性冷作模具钢,材料成本却比高速钢低。模具中常用的基体钢有6Cr4W3Mo2VNb(代号65Nb)、7Cr7Mo2V2Si(代号LD)、5Cr4Mo3SiMnVAL(代号012AL)等。7.硬质合金和钢结硬质合金硬质合金的硬度和耐磨性高于其它任何种类的模具钢,但抗弯强度和韧性差。用作模具的硬质合金是钨钴类,对冲击性小而耐磨性要求高的模具,可选用含钴量较低的硬质合金。对冲击性大的模具,可选用含钴量较高的硬质合金。钢结硬质合金是以铁粉加入少量的合金元素粉末(如铬、钼、钨、钒等)做粘合剂,以碳化钛或碳化钨为硬质相,用粉末冶金方法烧结而成。钢结硬质合金的基体是钢。
热作模具分为锤锻、模锻、挤压和压铸几种要紧类型,包括热锻模、压力机锻模、冲压模、热挤压模和金属压铸模等。热变形模具在工作中除要承担庞大的机械应力外,还要承担反复受热和冷却的做用,而引起专门大的热应力。热作模具钢除应具有高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外,还应具有良好的高温强度、热疲劳稳固性、导热性和耐蚀性,此外还要求具有较高的淬透性,以保证整个截面具有一致的力学性能。关于压铸模用钢,还应具有表面层经反复受热和冷却不产生裂纹,以及经受液态金属流的冲击和腐蚀的性能。这类钢一样属于中碳合金钢,碳质量分数在,属于亚共析钢,也有一部分钢由于加入较多的合金元素(如钨、钼、钒等)而成为共析或过共析钢。常用的钢类有铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等。 采用表面处理技术可以延缓和控制表面的破坏,成为提高模具寿命的有效方法。
钢研总院已在世界上率先成功研发出第三代汽车钢技术,在此领域形成了的材料研发优势;而钢研总院和一汽技术中心在“八五”到“十一五”期间,已有众多材料技术研发项目的合作,并在先进的非调质钢、齿轮钢、弹簧钢和不锈钢等领域取得大量成功应用。此次双方建立联合实验室,可以在热成形钢和模具钢等汽车新材料及相关工艺技术领域加强合作,形成完整的先进汽车用钢的研发和应用的技术体系。一汽副总工程师兼技术中心主任李骏介绍,“十二五”期间,一汽的第三代高机动战术军车、解放第七代商用车、新一代轻量化轿车、新能源汽车等产品,以及汽车轻量化设计、汽车安全性设计、SCR(选择性催化还原系统)后处理关键金属材料等,将作为第三代汽车用钢的主战场。选用冲裁模具材料应考虑工件生产的批量,若批量不大就没有必要选择高寿命的模具材料。平湖高硬度进口模具材料供应商
切削用量大,刀具损耗低,加工表面粗糙度低。秀洲区坚固进口模具材料批发
ER5钢的推荐热处理工艺:对高耐磨性、韧性的模具,采用1150℃淬火,520~530℃回火3次;对重载服役条件下的模具,采用1120~1130℃淬火,550℃回火3次。3.硬质合金及钢结硬质合金当工件的批量极大时,可以考虑选用硬度和耐磨性比各类模具钢种更高的硬质合金或钢结硬质合金。用作模具材料的硬质合金为钨钴类,随着含钴量的增加,韧性及抗弯强度提高而硬度降低。对于承受冲击力较小的模具,可以选用含钴量较低的YG10X;承受冲击力中等或较大的模具,可以选用含钴量较高的YG15或YG20。硬质合金的缺点为韧性较差、难以加工,作为模具的工作部件可以设计为镶拼结构。钢结硬质合金的性能介于硬质合金和高速钢之间,能够机械加工和热处理,可以用于制作复杂的高寿命模具。用作冲裁模的钢结硬质合金有DT、GT35、TLMW50、GW50等。厚板冲裁模具厚板冲裁模承受的冲压力高于薄板冲模,为重载冲裁模,易磨损、崩刃和断裂,所以要求模具材料应具有高的耐磨性和强韧性。传统模具用钢传统的重载冲裁模具钢种主要有T8A、Cr12MoV、W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。其中T8A为碳素工具钢,虽然淬透性、韧性比T10A钢有所改善。秀洲区坚固进口模具材料批发
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