淮北金属软管补偿器

    (一)轴向类1.通用型：用于一般架空管道或地沟敷设管道的轴向位移补偿，结构简单，安装维护较方便。2.复式：用于补偿量较大的轴向补偿。3.直理式：广泛应用于各类管道的轴向补偿，一般与管道对焊连接与管道一同埋于地下安装方便，不站用空间。4.轴向抗弯式：外型与直理式相同，自代导向装置、补偿效果好、波纹管使用寿命长。5.无约束式：外型与直理式相同，内部有自限位装置。当管道进行压力测试时，限径装置将保护膨胀节不会在内压作用下而拉坏。6.外压式：外形类似于轴向直理式。介质的压力作用于波纹外侧，由此而的名，该种结构波纹补偿器稳定性较好，不存在柱向失稳倾向，故适合于通径不很大，而轴向径移量相对较大的场合。(二)角向类1.单向铰链式波纹补偿器：只能补偿管道单平面内的角向位移。2.复式铰链波纹管补偿器：该补偿器既能补偿管道的单平内的角向位移，也能补偿管道单方向的横位移。3.方向铰链波纹补偿器：该补偿器主要用于管道任意方向的角位移。注意：角向波纹补偿器很少单个使用，往往由2~3个补偿器组成补偿器组，从而可实现管道的横向位移及较大的轴向位移。(三)横向大拉杆波纹补偿器主要安装在管道的拐弯处。 不锈钢波纹管作为一种柔性耐压管件设备连接端的相互位移，吸收振动能量。淮北金属软管补偿器

金属波纹补偿器的类型

3.1直埋式波纹补偿器:直埋式补偿器又分为内压式和外压式两种,内压式承压部位是波纹补偿器的内壁;外压式承压部位是波纹补偿器的外壁;在波纹补偿部分焊接导向环,使不锈钢波纹处沿管壳内壁运动。但由于是直埋地下,补偿器基本与管道同寿命。

3.2架空式波纹补偿器:架空式补偿器没有外壳,起导向作用的是导向杆,导向杆有限位螺母,导向环在杆上滑动。

3.3井置式波纹补偿器:是管道补偿器设在井内实现自由补偿的。为防止补偿器随土层下沉,使管道轴线对波纹补偿器轴线产生较大偏离,就要在井壁做合理的滑动支座来支撑补偿器,这样土层下沉不会引起管道对波纹补偿器的偏离。 天津金属软管波纹管可曲挠橡胶接头又称作减振器、管道减震器、避震喉、软接头。

   不锈钢金属波纹补偿器安装方法

 安装前的准备工作需要核实不锈钢波纹管补偿器的形式、规格、数量，并确认是否完好无损在进行安装。安装时需要注意的事项如下：

1、安装过程中，需要小心保护波纹管等薄壁部分避免受到由于敲击、划伤、引弧、焊接飞溅等原因造成的损害。

2、起到运输固定作用的拉杆，在安装完成之前是不可以拆除的。吊具进行提升以及吊装时需要注意不可以直接作用在波纹管上，吊装时防止跌落。

3、固定支架、导向支架和支架应严格按照管道系统图进行安装，为正确安装完毕之前，不能够进行压力试验。整个管道系统如需分段进行压力试验。

4、在进行设计时未计入不锈钢波纹管补偿器的位移，例如：压缩、伸长、横向位移、角位移不应让补偿器来承受，由于波纹管不能承受扭矩，可通过微调整管道来配合安装偏差。

5、带有流向要求时，安装前应使流向箭头与介质流动的方向保持一致。

6、铰链波纹补偿器安装时应注意铰链板平面应与补偿管道平面平行。安装完成后管线的固定支架或其他的固定点到位，且管道得到正确的支承和导向，应将运输拉杆拆除查看预变位和流向是否正确。

    根据波纹管通径大小及使用要求的不同，它常以直径为。线材每股4~15根，带材每锭一条。生产的钢丝网套多为24股、36股、48股、64股的，特大通径的波纹管，还有96股、120股和144股的。网套主要编织参数除了（线材）股数、丝径，（带材）锭数、厚度以外，还有覆盖面积、编织距、编织角度等。它们都是决定金属软管性能的重要依据。[1]接头：接头的作用首先是将网套与波纹管联接为一体，同时，接头又是金属软管与金属软管或其它管件、设备相联接的部件。它保证介质在管路系统中正常地工作。接头的材料通常与波纹管、网套的材料相同，多以不锈钢为主。为降低生产成本，一些通径较大的金属软管在输送腐蚀性不强或无腐蚀性的介质时，接头可用碳钢制作；对于腐蚀性介质工作情况下的金属软管的接头，若设计上采取相应措施，避免与介质的接触，也可以采用碳钢来制作。接头的结构形式大体上分为螺旋式、法兰盘式和快速式三大类：1、螺纹式：通径为50毫米以下的金属软管的接头，在承受较高工作压力的情况下，多以螺纹式为主，当拧紧螺纹以后，两个接头上的内、外锥度面紧密配合，实现密封。锥角一般为60度，也有用74度的。该结构密封性好，但安装时必须保证两个对接件的同心度。不锈钢波纹管补偿器的规格分类按照连接形式和产品结构主要有几种型号？

    金属波纹补偿器的可靠性是由设计、制造、安装及运行管理等多个环节构成的。可靠性也应该从这几个方面进行考虑。材料选择对用于供热管网的波纹管的选材，除应考虑工作介质、工作温度和外部环境外，还应考虑应力腐蚀的可能性、水处理剂和管道清洗剂对材料的影响等，并在此基础上结合波纹管材料的焊接、成型以及材料的性能价格比，经济实用的波纹管制作材料。

一般情况下，选用波纹管的材料应满足下列条件：（1）高弹性极限、抗拉强度和疲劳强度，保证波纹管正常工作。（2）良好的塑性，便于波纹管的加工成形，且能通过随后的处理工艺（冷作硬化、热处理等）获得足够的硬度和强度。（3）较好的耐腐蚀性能，满足波纹管在不同环境下工作要求。（4）良好的焊接性能，满足波纹管在制作过程中的焊接工艺要求。对于地沟敷设的热力管网，当补偿器所处管道地势较低时，雨水或性污水会浸泡波纹管，应考虑选用耐蚀性更强的材料，如铁镍合金、高镍合金等。由于此类材料价格较高，在制造波纹管时，可以考虑在与腐蚀性介质接触的表面增加一层耐蚀合金。疲劳寿命设计由波纹管补偿器的失效类型及原因分析可以看出，波纹管的平面稳定性、周向稳定性及耐腐蚀性能均与其位移量即疲劳寿命相关。 坚固耐用的波纹管补偿器密封设计，保证阀杆的零泄漏，提供无需维护的条件。淮北316金属软管

沟槽式不锈钢波纹管补偿器。4.复式不锈钢波纹管补偿器。淮北金属软管补偿器

    效果验证分别对3片梁采用2种密度设置，一种为1m2设置4个垫块均匀布置，一种为1m2设置6个垫块均匀布置，通过拆完模板后的实测保护层数据可以看出，保护层合格率得到极大提高，加密区和非加密区影响较小，合格率均达到95%以上，保护层合格率得到极大提高。采用集中胎具绑扎钢筋骨架将所要的钢筋骨架集中在台座上加工对在制梁台座影响底板、顶板钢筋底层纵向钢筋分布均匀和顶板钢筋在绑扎时受变形原因进行研究分析，讨论结果决定采用集中胎具绑扎较为合理，解决了钢筋分布和问题，根据实际情况，制作了1套和2套顶板胎具集中一处加工，加工完毕后整体吊装运输[1]。采用整体式吊具调运钢筋骨架为了钢筋骨架能够快速运输安装，且在运输及安装过程中不造成钢筋骨架变形，采用整体式桁架多点吊运钢筋骨架，钢筋主要采用钢管加工，满足刚度需要，根据现场多次试验，钢筋吊点间距设置为，能够确保钢筋骨架安装完毕后钢筋及波纹管不变形。3总体效果成品检查通过对钢筋、波纹管定位方面存在的问题进行认真分析，在工艺工具方面进行创新性设计，并通过高精度加工设备有效保证了工具精度，钢筋、波纹管及保护层合格率得到明显提升，达到了预期目标，并在一些方面实现比预期目标更好。淮北金属软管补偿器