换热器拆芯机
液压抽芯机构由液压抽芯器、抽芯器座、联轴器、拉杆、滑块及活动型芯组成。液压抽芯器借助于抽芯器座安装在压铸模具上,通过联轴器,将滑块、活动型芯与液压抽芯器连成一体,高压油带动活塞运动,将活动型芯插入或抽出型腔。合模状态定模楔紧块锁紧滑块,模具处于压铸状态。开模时,楔紧块脱离滑块,接着高压油进入液压抽芯器油缸的前腔,带动活寒后退,从而抽出活动型芯。继续开模,推出机构推出铸件。复位时,高压油进入液压抽芯器油缸的后腔,推动活塞右移,带动活动型芯复位,然后再合模,使模具处于压铸状态。腾亚机械保证质量,售后更放心!换热器拆芯机
管束抽装机
管束的外观形状、管束与壳体的配合尺寸都不变,在检修和改造当中可以很方便地用螺旋折流板管束替换弓形折流板式芯子。一般情况下,更换管束可以提高30%以上的换热能力,或降低30%左右的压降。当螺旋折流板与缩放管等管型共同使用时效果更明显。对非切换式板翅换热器只要控制了热端温差,不让其扩大,中抽温度在一定的范围,换热器的工况基本稳定了。即使有些变化,只要冷量能平衡也不需要多作调节了。U型管换热器管程为双管程,流程长,流量大,传热性能好,承压能力强,无浮头,所以结构简单,成本比其他换热器便宜,管束可从壳体中抽出,管外容易清洗,管内难清洗,所以管内的流体必须是情节及不易结垢。上海管束抽装机腾亚机械产品质量稳定,品种多样。
使用卡盘夹住换热器,然后启动主机,液压缸开始运动,将换热器拆卸下来。抽装机存在的意义:提高维修效率:换热器拆装机可以快速地拆卸和安装换热器,较大缩短了维修时间,提高了维修效率。保证工作人员的安全:换热器拆装机可以避免工作人员在高温高压环境下进行维修,保证了工作人员的安全。提高换热器的可靠性:使用换热器拆装机可以减少因维修不当造成的二次损害,提高换热器的可靠性。节约人力物力:使用换热器拆装机可以减少人力物力的投入,降低维修成本。
主机通过液压系统驱动管束抽芯器进行管束的抽取和安装操作。机床是主机的支撑结构,电机通过减速器驱动液压泵,产生液压能量,轴承支撑主机的转动部件。管束抽芯器,管束抽芯器是换热器管束抽芯机的中心部件,用于管束的拆卸和安装。管束抽芯器包括管束卡盘、卡盘座、推杆、抽芯杆、压板等部分。管束卡盘是管束的夹持部件,通过卡盘座固定在主机上,推杆通过液压系统驱动抽芯杆向外推动管束,压板用于固定管束。管束支撑器,管束支撑器是换热器管束抽芯机的辅助部件,用于支撑管束,避免管束变形或损坏。腾亚机械本着“从基础做起,一步一个脚印,稳扎稳打”的创业宗旨。
换热器管束抽装机的液压系统:1.液压泵型号CBN-E310;2.电磁阀型号:4WE6E61B/CG24-50N9Z5L;3.液压油路块上安装压力表,可观察压力系统压力;4.溢流阀,带调节式旋钮,以调节完成无须调节,顺时针“+”逆时针“-”。使用换热器抽装机时要注意主电源线接口(左—右)接地线、A火线、B火线、C火线;4.严禁在易燃易爆处存放;5.所选用电源与本机功率匹配;6.施工工人配安全帽、安全带、确保工人安全;7.在开机时要确认抽装机在初始位置;8.抽装机吊装绳,要与本机相匹配。潍坊腾亚机械制造有限公司,有品质才有市场,有改善才有进步。天津换热器管束抽芯机
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热管换热器由若干热管组成,热管束中间用挡板隔开。热管换热器运行时,冷流体和热流体在挡板两端流动,热量通过热管传递。这种结构有一个很明显的优点,就是当热管换热器中的其中一根热管受到外力或者由于腐蚀、磨损、高温等原因损坏时,整个热管换热器中的传热不会受到影响,冷热流体也不会受到影响,因此稳定性非常好。设备使用中应该注意的几点要求螺纹环上的内圈螺栓的使用时机非常重要,只有当温度达到较高同时发现有内漏时才能上紧它。换热器拆芯机
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