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逆向工程(又称逆向技术),是一种产品设计技术再现过程,即对一项目标产品进行逆向分析及研究,从而演绎并得出该产品的处理流程、组织结构、功能特性及技术规格等设计要素,以制作出功能相近,但又不完全一样的产品。逆向工程源于商业及领域中的硬件分析。其主要目的是,在不能轻易获得必要的生产信息下,直接从成品的分析,推导出产品的设计原理。逆向工程是由高速三维激光扫描机对已有的样品或模型进行准确、高速的扫描,得到其三维轮廓数据,配合逆向软件进行曲向重构,并对重构的曲面进行在线精度分析、评价构造效果,终生成IGES(初始化图形交换规范)或STL(标准模块库)数据,据此就能进行快速成型或CNC(计算机数字控制机床)数控加工。 逆向工程在3D打印技术中的应用实践还可以用于零部件的修复。嘉兴UG逆向造型售后服务
快速成型技术的特点:快速性。通过STL格式文件,RPM系统几乎可以与所有的CAD造型系统无缝连接,从CAD模型到完成原型制作通常只需几小时到几十小时,大幅度缩短新产品的开发成本和周期。可减少产品开发成本30%~70%,减少开发时间50%,甚至更少。高度柔性化。快速成型系统是真正的数字化制造系统,在整个制造过程,需改变CAD模型或反求数据结构模型,对成型设备进行适当的参数调整,即可在计算机的管理下制造出不同形状的零件或模型,特别适合新品开发或单件小批量生产。技术高度集成化。快速成型技术是计算机技术、数控技术、控制技术、激光技术、材料技术和机械工程等多项交叉学科的综合集成。它以离散/堆积为方法,在计算机和数控技术基础上,追求比较大的柔性为目标。 杭州高精度逆向造型价格三维扫描仪用途是创建物体几何表面的点云,这点可用插补成型物体表面形状,点云越密集,创建的模型越精确。
数据处理在该项技术运用中发挥着重要的作用,其涉及到了多个方面,数据重定位,在进行逆向工程设计阶段会使用较多的数据,如果单单靠一个坐标系测量还不足,通过对测量数据产生变化的称之为过噪声区间。假如没有及时的噪声源,会使得模型与实际不一致。采取人工清理噪音源、高斯滤波等等是比较普遍的方法。数据精简,测量数据过于繁杂,工程较大,而且数据量较大,假如出现同样的数据,不光处理较为繁琐,而且曲面结构的质量也无法保证,针对于这一种情况可以采取随机抽样、适当减小等措施,避免这一问题出现。数据插补,通过使用区域分布点的信息插值残缺部位的坐标点,在很大程度上可以呈现出模型的数据信息,如图1所示,零件应先经过数据测量与采集,再进行数据预处理,确定CAD重建模型,CAM需生成NC文件,经过模具加工,才能使得模具成型,但有一个前提,必须满足量产复制的要求。以某款Porsche汽车模型采取车身逆向造型设计为例,都应对数据进行采集与处理,然后进行多边形的补缀与完善,针对于轮廓线还应探索编辑,注重分析曲面的重建构造,曲面产生的偏差需要仔细的研究与分析,不足的地方应及时的修改,比较大限度的能够满足CAD汽车车身曲面模型。
工业蓝光扫描测量采用非接触式测量方式,用工业级蓝光三维扫描仪对导向叶片表面复杂的自由曲面进行点云数据处理分析。采用的工业级蓝光三维扫描仪单面精度达到2~5μm,可生成高密度点云数据,工件表面精细部位清晰,系统具备对测量产生的噪点进行修剪、剔除等功能,确保测量精度。与白光扫描相比,蓝标扫描抗干扰性更强,扫描精度更高。采用蓝光扫描获得的导向叶片表面模型如图1所示。从图1中可以发现,采用工业蓝光扫描测试能够获得表面复杂的点云数据,进而形成初步的三维模型轮廓,但是对于某些光路“死角”的地方,存在较多的噪声点,故而在这些地方无法实现高精度测量,需后期进行修复处理,处理完成后的表面可能仍存在较大的偏差或者出现无法修复的情况,因此需要另选其他方法进行“丢失”数据的补充。 实物逆向的对象可以是整个产品,也可以是部件、组件或零件。
数据采集完成后,用户可利用CAD软件加快逆向工程的处理过程。在理想情况下,CAD软件可用于:以任何格式输进虚拟的几何尺寸数据;处理采集到的点数据,有时甚至需要处理数亿个点数据序列;通过修改和分析,处理产生的轮廓曲面;将几何外形输出到下一级处理过程中;分析几何外形,估算整体外形与样品的差异。重要的是,软件能够答应用户以三维图的方式显示工件,它完整地定义了工件的外形,不再需要多个视角的投影图,设计者可直接对曲面轮廓进行再加工,而加工工人可以利用电子模型加工工件。后处理软件通过以下方式缩短逆向工程的时间:通过平滑连续的曲线网络进步曲面的质量;省往了预备加工文件的时间;不需要原型;运用各种分析工具进步产品质量。 在此阶段一般应进行数据预处理、数据分块、 数据光顺、三角化、数据优化、多视拼合、特征提取等工作。平湖零件逆向造型推荐厂家
采用3D激光扫描仪对3D资料进行采集与整理,可获得较为完整的资料资料, 经综合整理后再加以整理。嘉兴UG逆向造型售后服务
逆向工程应用领域1.工业产品的检测与测量、产品及模具的逆向工程(汽车,航空,家电工业)2.零部件形状变形检测、形状测量、研究测量、工业在线检测3.模具设计与检测领域4.人体数字化、服装CAD、人体建模、人体数字雕塑、三维面容识别5.医学仿生、医学测量与模拟、整形美容及正畸的模拟与评价6.三维彩色数字化、数字博物馆、有形文物及档案的管理、鉴定与复制7.三维动画影片的制作、3D游戏建模、三维游戏中三维模型的输入与建立。?逆向工程的作用逆向工程被地应用到新产品开发和产品改型设计、产品仿制、质量分析检测等领域,它的作用是:1缩品设计、开发期,加快产品的更新换代速度;2险;3、加快产品的造型和系列化的设计;4批量造,特别是模具的制造,可分为直接制模与间接制模法。直接制模法:基于RP技术的快速直接制模法是将模具CAD的结果由RP(快速成形技术)系统直接制造成型。该法既不需用RP(RPM(快速原型制造):RapidPrototypingManufacturing)系统制作样件,也不依赖传统的模具制造工艺,对金属模具制造而言尤为快捷,是一种极具开发前景的制模方法;间接制模法:间接制模法是利用RP技术制造产品零件原型,以原型作为母模、模芯或制模工具(研磨模),再与传统的制模工艺相结合。 嘉兴UG逆向造型售后服务
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