湖南加工生产线工艺

菠萝加工时，发酵会进行酶处理液，再加酵母进行发酵。所用酵母以啤酒酵母为好。酵母先进行预培养，培养好的培养液（称之为酒母）用于发酵。发酵通常在室温下进行，发酵期5天，当糖度降到1~2%时即可停止发酵。发酵结束后，用过滤法除去发酵液中的沉淀杂质之后，再进行后熟。这样生产出的菠萝酒为葡萄酒型的酒，酒精度约为8%，菠萝酒的得率为破碎液的60%。会进行蒸馏，把发酵液进行蒸馏后，即生产出白兰地型的菠萝酒，其酒精度为40%左右。菠萝用切片机除去皮和芯，再用旋转式破碎机把果肉破碎，即制得果汁和纤维混合物，取100公斤破碎液放在容器中，加100克纤维素分解酶，于30℃反应24小时，继之，酶处理液加入预培养的酒母（啤酒酵母）10毫升，于30℃发酵5天，发酵结束后，发酵液进行过滤，即制得葡萄酒型的菠萝酒。菠萝加工生产线将新鲜的菠萝加工成清汁，浊汁。湖南加工生产线工艺

菠萝是大众喜爱的水果，即可鲜食，也可加工成菠萝饮料等定型包装食品。同其他食品一样，菠萝饮料也会出现微生物超标、发霉变质等食品安全问题。专业开发食品安全保护技术的上海康久消毒技术有限公司的周立工程师认为，采用动态消毒水工作站、双核臭氧发生器以及HACCP食品安全管理体系，可杀菌消毒，防止食品腐坏变质，保障菠萝饮料食品安全和营养，延长菠萝饮料食品保质期。生产菠萝饮料的配料包括：水、菠萝、白砂糖、柠檬酸钠、乳化稳定剂、柠檬酸、护色保鲜剂。宁夏菠萝果酒加工生产线厂家排名菠萝加工生产线利用带式榨汁机提高菠萝的榨汁效率。

菠萝为出名的热带水果，其果肉细腻，风味独特，深受人们喜爱，所以素有“热带果王”之誉称。菠萝加工整厂设备是将新鲜菠萝经过清洗、去皮去核、打浆、破碎、榨汁、酶解、膜过滤、浓缩、杀菌、灌装等过程，将新鲜的菠萝加工成清汁，浊汁，并包装在屋顶包、利乐包、无菌袋、无菌大桶等多种容器中，实现其冷链或者常温销售的目的。处理量从60吨/天到1500吨/天可以处理特征相似的水果。利用芒果高效去核去皮机可以有效提高芒果的出汁率。利用带式榨汁机提高菠萝的榨汁效率和出汁率可实现生产过程全程PLC控制，节省劳动力且便于生产管理。

生产线消毒液制造机可用于食品生产工厂的地面、墙面、设备表面、工作台、工具等表面的冲洗消毒。冲到地面上的动态消毒水，流入下水道，可以除臭，且能够驱赶蟑螂、老鼠。用于肉制品解冻消毒。直接将动态消毒水注入解冻池内，在解冻的过程中，可杀灭细菌、去除异味。用于冲洗家禽酮体。对已经屠宰的家禽进行杀菌消毒，灭杀大肠杆菌、去除血水。用于设备的CIP清洗。直接通过管道，将生产线消毒水注入机器内，杀菌完成后，不需要二次清洗，无任何有害物质残留。菠萝加工生产线中萃取、处理以及提供清洁用水涉及到巨大的能源消耗，包括后续的废水处理。

菠萝加工生产线处理量从3吨/天到1500吨/天，成品可以为：菠萝罐头、菠萝酱、芒果酱、菠萝汁、芒果汁、浓缩果汁，可以处理特征相似的水果，芒果、菠萝等，可经过多级鼓泡清洗及毛刷清洗，用带式榨汁机处理菠萝来提高出汁率，用去皮去核打浆机来完成芒果的取汁，低温真空浓缩，保证风味物质与营养素，并大幅度节约能源。管式杀菌与无菌灌装，保证产品的无菌状态。自带自动清洗系统。系统物料接触部分全为304不锈钢材质，完全符合食品卫生安全要求。菠萝加工生产线处理量从60吨/天到1500吨/天可以处理特征相似的水果。新疆菠萝加工生产线采购

菠萝加工生产线不只是生产本身会用到水，成品中也会含有水。湖南加工生产线工艺

菠萝罐头做完罐装工序后都要进行高温杀菌，罐头杀菌后，罐内水果仍保持很高的温度，所以为了消除多余的加热作用，避免水果过烂和维生素的损失及制品色、香、味的恶化，应该立即进行冷却。目前多数加工厂应用水冷却法，但水冷却过后罐头中仍带有余温，不能确保冷却效果。水果罐头杀菌装置，包括罐头输送带，罐头输送带按顺序设置有进料工位、杀菌工位、冷却工位和出料工位，进料工位设有相应的进料机构，进料机构包含头一物料承接框，杀菌工位设有杀菌机构，冷却工位按顺序设有水冷机构和风冷机构，出料工位包含第二物料承接框。待杀菌的罐头通过头一物料承接框经罐头输送带分别经过杀菌工位和冷却工位后进行出料。湖南加工生产线工艺