北京高温冷凝水回收装置

高温流体连续输送回收泵装置1.技术领域本装置涉及一种高温流体不间断输送装置，尤其是由蒸汽或压缩空气驱动的浮球控制传输比重为0.8~1.1的高温流体连续输送回收装置。本装置目的在于提供一种结构合理，可以稳定有效控制高温流体连续回收输送的装置。本装置的高温流体连续输送回收装置包括主筒体和副筒体、入口单向阀（主副筒体均有）、出口单向阀（主副筒体均有）、浮球控制阀门启闭机构（安装于主筒体内）、进气切换阀、排气切换阀、浮球式排气阀（安装于副筒体内）、主副筒体间通气管路等部件。其中浮球控制阀门启闭机构由浮球、浮球连接杆、随动支架、限位翻转支架、锁紧弹簧、纵向行程滑杆、阀杆固定板、安装支架等部件组成。其中浮球连接杆中间有月牙形行程环，行程环两端有行程调整螺丝。随动支架一端销轴穿过月牙形行程环，随行程环上下摆动，另一端通过主轴固定在安装支架上，随动支架绕主轴旋转。限位翻转支架同样一端通过主轴固定在安装支架上，另一端与随动支架通过锁紧弹簧连接，支架绕主轴旋转，随动支架和限位翻转支架在安装支架的两侧，锁紧弹簧使其保持**小夹角。

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1）减少环境热污染冷凝水从用汽设备排入大气的一瞬间，由于压力突然降低，产生大量二次闪蒸汽，喷出的高温冷凝水夹带闪蒸汽极易烫伤现场操作工。在北方的冬季，由于环境温度较低，易形成雾幕，影响行人视线。在夏季，是导致环境高温的帮凶。（2）减少烟尘及有害气体排放量余热的回收伴随供热量的减少，对燃煤锅炉而言，意味着燃煤量减少，烟尘排放减少，其中的有害气体CO2、SO2相应减少。（3）提高我国能源利用整体水平由于蒸汽热力系统的应用非常普遍，几乎各种行业都大量使用。同时冷凝水回收受到具体生产条件和回收技术条件的限制，普遍回收率偏低。

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蒸汽冷凝水回收泵装置安全信息：遵守运行说明，由专业合格人员正确安装、调试、维护是设备安全运行的重要保证。安装后必须遵守管道线路及工程建筑安装指南和安全指南。工具的正确使用方法及配备必要的安全设备同样是必不可少的。隔离应考虑关闭阀门是否将使系统其它部分或操作人员处于危险之中。危险可能有通风管道和保护设备、或警报装置。确保截止阀逐步关闭，避免系统震荡。压力在进行任何维修之前，请先考虑管道中的物质。确保设备已与压力系统完全隔离，并确保被隔离开部分的压力完全排入大气。不要认为压力表显示为零时，就已完全泄压。温度设备隔离后要冷却至常温，以免烫伤，而且应考虑穿防护服和戴防护镜。处理本产品可再循环，处理得当不会引起生态问题。

康得赛特蒸汽冷凝水回收（泵）装置，CDST机械动力提升泵的使用场合Ø各种温度控制设备的冷凝水回收Ø泵送高温冷凝水至锅炉房水箱Ø工厂、医院、楼宇等使用蒸汽的耗能行业Ø冷凝水的温度引起汽蚀问题Ø冷凝水系统可能出现真空Ø安装空间受到限制Ø需要低维护Ø安装环境危险、潮湿Ø电力不容易达到典型应用从过程容器和换热器中排除冷凝水（泵/疏水阀组合，封闭系统）在所有压力工况下排除冷凝水，确保温度的稳定，避免水锤，腐蚀和冷冻等

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冷凝水回收的正确选型方法选择正确的型号将使您的企业在冷凝水回收上得到比较好的效果请您提供冷凝水的已知数据（如：排量、扬程、输送距离）如有特殊的工况要求，请您或获取比较好选型方案CDST型选型说明CDST型选型时需考虑动力进气口压力、出口背压和进水高度。据此选择满足要求的组合泵已知数据：冷凝水量1500kg/h动力蒸汽压力5.2barg泵至回收主管的垂直提升高度9.2m回收管内压力1.7barg进水高度0.15m选型举例：首先计算冷凝水必须泵送的总有效扬程。计算方式：垂直提升高度（9.2m）+回收管内压力（1.7barg）回收管内压力除系数0.0981转换为扬程：P2=1.7barg÷0.0981=17.3m（扬程）则总有效扬程：9.2m+17.3m总有效扬程为26.5m。由总有效扬程及动力压力、冷凝水负荷，从排量图即可选出合适的泵口径。1，由5.2barg（动力压力）处作一条水平线。2，标出表示26.5m的扬程线。3，从动力压力与扬程线的交点，作垂直线与X轴相交。4，读出相应的流量（2500kg/h）。注：由于进水高度并非0.3m，因此以上计算出来的流量需用由下表查出的数据进行修正。不同进水高度时的流量修正系数**终选型此例中泵的口径选用DN50。其泵送能力为：0.75×2500kg/h=1875kg/h可满足1500kg/h的冷凝水负荷

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CDST型冷凝水气动机械泵基于正排放原理工作1、流体由进口止回阀进入泵体，使浮球升起。2、泵体内残余的未冷凝气体由开启的废气口排出，当泵体内充满水后，阀门翻转机构动作，打开动力气进口阀，同时关闭废气阀，该快速翻转动作确保泵从进水冲程向排水冲程的迅速转换。3、当泵体内压力超过背压时，流体推开出口止回阀，进入回收系统中。4、泵体内流体液位下降，浮球重新触发阀门翻转机构，关闭动力气进口，并打开废气出口。5、泵体内压力下降，流体重新通过进口止回阀进入泵体，循环开始。

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