自动化多工位定子绕线机设备供应商

合利士全自动化定子绕线机是一款配备伺服电机控制系统的先进设备，专门用于实现定子绕线。它采用针式绕线方法，显著提高了生产效率。该设备的人机界面具有故障诊断、产量计存等功能，并可设定自动绕线、多线径绕线、自动分度、自动跨槽、绕线速度等参数，操作便捷且功能强大。深圳市合利士智能装备有限公司成立于2007年，是国家高新技术企业、国家小巨人企业；主要从事智能装备的研发、生产、销售，为新能源汽车领域的头部企业提供数智化整体解决方案。公司厂房建筑面积40,000+平方米，员工500余人，研发人员占公司总数的35%+，公司在东莞、成都、苏州、武汉成立有分公司，在马来西亚、韩国设有营业部。选择合利士定子绕线机，配置45°机构，满足线头、线尾与过线在定子异侧的需求，提高工作效率。自动化多工位定子绕线机设备供应商

无刷电机定子绕线机在绕粗线时确实面临一些挑战，但通过采用适当的设备和工艺方法，仍然可以成功地完成绕线任务。对于绕粗线的无刷电机定子绕线机，可以采用以下技术来应对：飞叉式绕线：这种绕线方式适用于线径较粗的情况。通过使用飞叉机构，可以使线圈按照预设的路径进行移动和绕线。这种方式可以减少线径粗导致的弯折和伤线问题，提高绕线的稳定性和可靠性。非标定制机型：对于特殊规格和较大线径的无刷电机定子，可能需要采用非标定制的绕线机机型。根据具体的生产需求和技术要求，为客户量身定制适合的绕线设备和工艺流程，以满足粗线绕线的生产需求。调整绕线速度：由于粗线的绕线难度较大，为了防止伤线和保证绕线的质量，可以适当降低绕线速度。通过调整绕线速度，可以找到一个平衡点，既保证生产效率，又能保证绕线的稳定性和质量。优化模具和夹具设计：针对粗线径的特点，优化模具和夹具的设计也是关键。合理的设计可以减少弯折和摩擦，提高线圈的稳定性和绕线的效率。自动化和智能化控制：采用先进的自动化和智能化控制技术，如运动控制器、伺服电机等，可以实现高精度的运动控制和张力调节，进一步提高了粗线绕线的稳定性和生产效率。扁线绕线机厂家转子绕线设备，可自动收线尾、线头，运行稳定。

合利士定子分块式绕线的设备，采用了双倍夹爪设计、切换上下料的方式进行上下料，节约了上下料的时间，提高了设备的生产效率；六工位绕线，自动完成绕线、排线、剥漆和剪线，绕线过程中无废线产生；X,Y,Z三轴伺服联动绕线，排线行程、剥漆长度、停顿圈数等参数均可调整，方便控制线姿，可满足不同绕线工艺要求，实现自动上下料、绕线、排线、剥漆线及剪线等工序。合利士研发定制直流电机自动化设备已有16年的经验，中高级工程师研发团队130余人，领头人在电机行业上更是有27年的经验。雄厚的研发及生产实力为您提供专业的无刷电机装配线解决方案。致力为电机及汽车配件厂家提供无人化生产设备。

全自动化无刷定子绕线设备是一种高效的绕线设备，适用于各种类型的电机定子制造。这种设备具有以下特点：人机界面快速切换：不同的定子以及绕线参数可以通过人机界面快速切换，使得设备能够适应不同定子的要求。这种设计提高了设备的兼容性和灵活性，可以快速更换不同型号的模具，满足生产的需求。符合CE标准的安全指标：设备的安全指标符合CE标准，确保了设备的安全性和可靠性，保障了操作人员的安全和健康。PLC控制：设备采用PLC控制，可以实现故障显示和远程监控等功能。操作人员可以及时发现并处理设备故障，提高设备的稳定性和可靠性。线松紧适中：设备能够控制线的松紧度，确保线束的均匀和稳定。无伤线、无脱线等现象的出现，提高了产品的质量和一致性。强大的生产和研发实力：合利士成立于2007年，是工业自动化设备解决方案商。公司拥有工业园占地面积4万千平方米，员工500余人，中高级工程师180余人。他们拥有20000平米现代化装配车间，可同时装配40条全自动线，具备强大的生产和研发实力。高效、耐用！合利士电机定子绕线设备满足您对生产线的所有要求。长达10年的使用寿命，零部件更换率1%。

    网络变压器自动绕线机应用于电子元器件行业，为网络变压器4532和5365以及6553，3532等系列产品的生产提供解决方案。设备可为客户量身打造，结合装配生产工艺特点设计开发，满足客户对产品的设计加工需求及效率需求，工装仿形设计，并充分运用各种高精度传感器，以达到防呆防错的效果。共模电感绕线设备工序有：自动上料，绕线，点焊，下料。其可完成2P、4P、6P、8P等各规格焊盘磁芯，实现绕线点焊一体，适合5819和5817以及4532还有3225，3216等尺寸贴片式电感，单，双线，可自由切换，根据客户要求可随意切换。设备优势有：10轴同时高精度绕线，效率高；搭载安川运动控制器及安川伺服电机；自主研发精密绕线排线系统，自主研发焊接系统.；采用日本THK精密丝杆及导轨，确保整机稳定性；可搭载CCD检测出料及MES系统；整机可只需人工上料，其它均自动完成。 三针式绕线机整机配合生产线，实现上料、绕线、排线、绕过渡线、剪始末线、下料的全自动化。高精密全自动化绕线机非标定制厂家

分块扁线绕线机自动剪线并对线头、线尾进行整形。自动化多工位定子绕线机设备供应商

共模电感绕线设备是一种高效、高精度的自动化设备，用于生产各种规格的共模电感器。以下是该设备的工序和优势：工序：自动上料：设备能够自动将磁芯放置在适当的工位上，为后续的绕线和点焊工序做好准备。绕线：通过多轴同时高精度绕线，实现快速、稳定的绕线作业。可根据不同规格的磁芯完成2P、4P、6P、8P等各规格焊盘磁芯的绕线。点焊：设备搭载先进的焊接系统，能够实现绕线点焊一体，确保焊接质量和稳定性的要求。下料：完成点焊后的产品能够自动下料，便于后续的品质检测和包装。设备优势：高效稳定：10轴同时高精度绕线，效率高，能够快速完成大批量生产任务，保证稳定的产品质量。先进控制器和电机：搭载安川运动控制器及伺服电机，实现控制和高速响应。精密排线和焊接系统：自主研发精密绕线排线系统和焊接系统，确保绕线和焊接过程中的高精度控制。高精度机械部件：采用日本THK精密丝杆及导轨，确保整机运动的稳定性和精度。智能化检测和追溯：可搭载CCD检测出料及MES系统，实现产品质量的实时检测和追溯，提高生产管理的智能化水平。简易操作：整机可只需人工上料，其他均自动完成，降低人工干预和操作难度，提高生产效率。自动化多工位定子绕线机设备供应商