简易升降类立体停车设备生产厂家

时间:2024年01月29日 来源:

油缸4固定连接在底板21的操作面且油缸4的伸缩端与链条5对应,油缸4采用顶升油缸4,设备通过油缸4对链条5进行顶升,链条5顶升带动滑台1上下升降,此油缸4顶升链条5的技术为现有公知技术,在此不做赘述,滑台1的操作面通过螺栓与上车台3固定连接。上车台3由边梁31和波浪板32组成,边梁31与滑台1通过螺栓固定连接,边梁31的左右两侧均向地面倾斜,边梁31的中空部分通过多个波浪板32进行填充,边梁31配合波浪板32在相同载重量的情况下重量更轻,大量减少设备的整体重量,在进行维修和安装时更为方便,上车台3的左右两侧呈一定倾斜角度,方便汽车从上车台3的两侧驶入上车台3。锁紧装置的数量为多个,多个锁紧装置均匀固定连接在支撑柱22上,锁紧装置为现有公知技术,在此不做赘述,汽车驶入上车台3后油缸4启动使滑台1提升,将汽车提起后通过锁紧装置将滑台1的位置进行锁定,防止滑台1坠落。支撑柱22的高度为3296厘米,上车台3的尺寸为长度为4262厘米、宽度2620厘米,该尺寸根据停车的需要进行紧密计算,保证使用性和稳定性的同时很大程度的减少了设备的重量和占地面积,安装维护方便。因此,建议车主在停放好汽车后注意收起后视镜。简易升降类立体停车设备生产厂家

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两个前轮固定块17分别与两个车前轮8相配合,两个后轮固定块16分别与两个车后轮7相配合,两个三角斜板6分别与两个车后轮7相接触,载车板1的顶部固定安装有前挡板9,前挡板9与两个车前轮8相接触,通过两个前轮固定块17对两个车前轮8进行夹持,两个后轮固定块16对两个车后轮7进行夹持,防止车侧移。本实施例中,转动杆12的外侧固定套设有两个齿轮14,两个齿轮14分别位于对应的两个滑槽11内,两个滑板15的底部均固定安装有齿条18,两个齿条18分别与两个齿轮14相啮合,通过转动杆12带动两个齿轮14转动,通过两个齿轮14的转动带动两个齿条18移动,两个齿条18带动两个滑板15移动。本实施例中,位于车后轮7和车前轮8一侧的两个滑板15的一侧均开设有一螺纹槽21,两个一螺纹槽21内均螺纹安装有螺杆20,位于车后轮7和车前轮8另一侧的两个滑板15上均开设有第二螺纹槽,一螺纹槽21与第二螺纹槽内的螺纹旋向相反,两个螺杆20分别与两个第二螺纹槽螺纹连接,两个滑板15带动一个后轮固定块16和一个前轮固定块17移动,两个滑板15的移动使两个螺杆20转动,由于两个一螺纹槽21与两个第二螺纹槽的螺纹旋向相反,所以两个螺杆20的转动使另外两个滑板15朝着与前两个滑板15相反的方向移动。简易升降类立体停车设备生产厂家有可能造成不必要的刮碰,也不方便人员通行。

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该结构便于防坠挂钩30摆动安装于安装底座10,而且结构容易制作与装配,整体结构紧凑。具体地,固定板70在由安装底座10起的高度与自锁连杆40的长度相当,在自锁连杆40处于自锁位40a时,自锁连杆40的轴线方向与固定板70的高度方向相互平行,而输出杆21与防坠挂钩30的长度方向相互平行,结构紧凑。在本实用新型另一实施例中,防坠挂钩30与固定板70之间通过第三销轴63枢接,让防坠挂钩30摆动安装于固定板70。在本实用新型另一实施例中,输出杆21沿竖直方向延伸设置。该结构便于布置控制电机20、自锁连杆40与防坠挂钩30,让整体结构紧凑,占用空间较小。在本实用新型另一实施例中,还包括用于固定于升降轿厢200的限位开关81,输出杆21的一端安装有用于触发限位开关81的限位碰块82。在限位碰块82碰撞于限位开关81时,确认输出杆21到位,自锁连杆40处于自锁位40a或可移动位40b的极限位置,实现对输出杆21的行程精确控制,进而对防坠挂钩30的位置精确控制。结合采用控制电机20驱动输出杆21的精确位移,双重行程保护设置提高了平层防坠装置100安全性,保证了汽车和设备的安全性。在本实用新型另一实施例中,限位开关81的数量至少为二,限位开关81间隔设置。

"尺寸不太合适,有的大型车根本停不进去。我以前停车经常被蹭,现在都不敢再停在机械车位上了。"居民王女士指着刚刚停入机械车位的一辆车说,很多车都是勉强才停进去,很是考验车技,一般的车主都不太敢冒风险,每天至少闲置几十个车位。早先建成的机械车位,因为尺寸问题,车主们换新车后有位难停。可是,对于新建的机械车位,车主们也存在困惑。有市民向12345热线反映,自己事先并不知道小区新建的机械车位尺寸,直到运行后,才发现车辆停不进去。顺义区的孙先生在小区正式交房前,就与开发商签订了机械车位租赁合同,然而,合同中并没有明确车位具体尺寸。直到机械车位启用的时候,孙先生才发现停车位不够大,因为高度问题,家里的SUV无法停放。另外,还有市民建议,小区在新建机械车位的时候,可以考虑将尺寸设计得大一点儿。丰台区的谭先生说,小区为解决停车难的问题,准备新建立体车位,不过,物业表示,机械车位会按照十多年前的规划来设计,满足普通标准轿车停放的尺寸。"大点儿的SUV肯定停不进去,车位为什么就不能建得大一些?过去的设计标准是不是过时了?"停车时空利用分布不均,不同业态配建泊位共享程度不高,停车资源整体利用率较低。

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所述升降传动机构3固定连接在移动框架2上;所述载车板4位于移动框架2下方,钢丝绳通过载车板4上四处吊点将载车板4与升降传动机构3连接;连接前吊点的钢丝绳绕过设于移动框架2上的支撑轮与升降传动机构3连接;连接后吊点的钢丝绳直接与升降传动机构3连接;所述升降传动机构3下方设有后吊点防松检测装置6用于检测后吊点处钢丝绳松紧程度;所述移动框架2顶部设有前吊点防松检测装置7用于检测前吊点处钢丝绳松紧程度。立体车库设计是要考虑到车辆进出载车板4的便捷性,载车板4通过钢丝绳四点吊装升降,若采用钢丝绳垂直吊装的方法,势必要在载车板4上方移动框架2前后端顶部均设置升降传动机构3,增大了设备占用空间,本实施例中升降传动机构3设于移动框架2一端,于载车板4前吊点上方处的移动框架2上设置有支撑轮,用于连接前吊点的钢丝绳一端与升降传动机构3的卷筒31连接,另一端绕过支撑轮后与载车板4前吊点连接;用于连接后吊点的钢丝绳一端与升降传动机构3连接,另一端直接与后吊点连接;由于载车板4升降或横移的时候可能会出现摆动,出现摆动时越靠近吊点处的钢丝绳摆动幅度越大,为避免摆动引起防松检测机构的误判,进一步增加防松检测机构判断钢丝绳是否松弛的准确性。建议用废线皮加固,以免线路露出地面。无锡升降类立体停车设备造价

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不会触发检测信号,扭簧为限位撞针提供复位的趋势力,钢丝绳一旦松弛,抵紧限位撞针的力不在存在,限位撞针在扭簧的作用力下复位,角度发生变化,即触发了检测信号,及时控制升降传动机构停止。进一步地,所述角度a为60°~90°,在该角度范围内,后吊点防松检测装置的检测为灵敏。进一步地,所述的前吊点防松检测装置包括支座一、摆臂、滚轮、支座二和限位开关;所述支座一和支座二相邻设置在移动框架顶面;所述摆臂一端和支座一铰接,另一端转动式连接有滚轮;所述滚轮置于连接前吊点的钢丝绳上;所述限位开关固定连接在支座二上,所述限位开关的触发端位于摆臂下落的路径上。滚轮置于钢丝绳上,通过滚轮使摆臂保持静止状态,在载车板升降时,滚轮与钢丝绳之间为滚动摩擦,不至于增大摩擦力而影响寿命,只要钢丝绳保持张紧状态,摆臂的运动状态就不会发生变化,当钢丝绳松弛后,钢丝绳不再支撑滚轮,也就不再保持摆臂的位置状态,摆臂在重力作用下一端下落,由于限位开关的触发端位于摆臂下落的路径上,因此摆臂下落必然会触碰到触发端,从而触发信号控制升降传动机构及时停止进一步地,所述后吊点防松检测装置和前吊点防松检测装置各为两个。简易升降类立体停车设备生产厂家

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