海宁高硬度机加工刀具

   量具是测量零件的尺寸、角度、形状精度和相互位置精度等所用的测量工具。本文主要针对常用游标量具进行介绍,包括：游标卡尺、深度游标卡尺、高度游标卡尺、千分尺以及百分表等。游标卡尺•简介：游标卡尺，是一种测量长度、内外径、深度的量具。•操作方法：1）测试前用软布将量爪擦干净，使其并拢，查看游标和主尺身的零刻度线是否对齐。若未对其，应根据原始误差修正测量读数。2）测量工件时，右手拿住尺身，大拇指移动游标，左手拿待测物体，使待测物位于外测量爪之间，并与量爪紧紧相贴，然后锁紧紧固螺钉。3）读数：以游标零刻度线为准在尺身上读取毫米整数，再读出游标上第n条刻度线与尺身刻度线对齐，读出尺寸L=毫米整数部分+n*分度值。•常见量程：0～100mm、0～150mm、0～300mm、0～500mm常见精度：0。1mm、0。05mm、0。02mm、0。01mm（由游标上分度格数决定）•测量对象：长度、内外径、深度可以直接利用游标卡尺连接数据采集系统实现高效测量，无需人工读数，采集仪会自动采集数据并进行数据分析，一旦测量结果不符合产品规格值时还可以自动发生报警功能，不仅可以减少由于人工测量所造成的读数误差，还可以提高测量效率。焊接工装夹具的针对目标则是几个零 部件构成的装置物。海宁高硬度机加工刀具

机作用1加工采用夹具后，工件各有关表面的相互位置精度是由夹具来保证的，比划线找正所达到的精度高很多，并且质量稳定。提高劳动生产率采用夹具后，能使工件迅速地定位和夹紧，不仅省去了划线找正所花费的大量时间，而且简化了工件的安装工作，地提高了劳动生产率。改善工人劳动条件，保障生产安全用夹具装夹工件方便、省力、安全。用气动、液动等夹紧装置，可减轻工人的劳动强度。夹具在设计时采取了安全保证措施，用以保证操作者的人身安全。降低生产成本在批量生产中使用夹具时，劳动生产率提高，并且允许使用技术等级较低的工人操作，可地降低生产成本。海宁高硬度机加工刀具刀具的切削部分不但要求具有一定的几何形状，还要求有相应的刀具材料。

工件的装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。找正装夹方法是以工件的有关表面或专门划出的线痕作为找正依据，用划针或指示表进行找正，将工件正确定位，然后将工件夹紧，进行加工。如图4-1所示，在铣削连杆状零件的上下两平面时，若批量不大，则可在机用虎钳中，按侧边划出的加工线痕，用划针找正。定位元件:定位装置的作用是使工件在夹具中占据正确的位置。夹紧装置:夹紧装置的作用是将工件压紧夹牢，保证工件在加工过程中受到外力作用时不离开已经占据的正确位置。夹具体:夹具上的所有组成部分，需要通过一个基础件使其联接成为一个整体，这个基础件称为夹具体。

铰刀的特点:刀刃数量多(6~12个)，导向性能好,刃具精度高，刚性好。2、铰孔精度:铰削余量小，起修光孔避的作用，公差等级一般可达1T9~1T7，表面粗糙度可达Ra3。2~R0.8um。3、适用范围:铰孔一般是在钻扩孔之后进行的，对精度要求高的孔应分为粗铰、精铰二步来完成，分手铰和机铰二种，二、铰孔的工具1、铰手(铰杠):铰手是手工铰孔时央持铰刀的工具,用它带动铰刀旋转，常用的是活络式铰手。2、铰刀的种类:①、按其使用方法可分为手铰刀和机铰刀手铰刀多用于手工铰孔，其柄部为直径，工作部分较长。机铰刀多为锥柄，安装在钻床上进行铰孔。通过焊接范式把刀片固定在刀杆上，在刀片磨损后需要重新磨刀，再次安装才能继续生产加工。

    切削加工:概述一、切削加工的分类、特点、应用及发展方向1.切削加工的分类切削加工是利用切削刀具从工件毛坯上切除多余的材料，以获得具有一定形状、尺寸、精度和表面粗糙度的零件的加工方法。目前，机械零件除了少数是利用精密铸造、精密锻造、粉末冶金等无屑加工方法获得，大多数零件还是靠切削加工的方法来完成。因此，切削加工在机械制造中占有重要的地位。切削加工可分为机械加工和钳工两部分。3.切削加工的发展方向随着科学技术和现代工业日新月异的飞速发展，切削加工正朝着高精度、高效率、自动化、柔性化和智能化方向发展，主要体现在以下三方面:(1)加工设备朝着数控技术、精密和超精密、高速和超高速方向发展。据预测。到21世纪初，数控技术、精密和超精密加工技术将进一步普及和应用。普通加工、精密加工和超精密加工的精度可分别达到1pm，，和(即1nm)，向原子级加工靠近。(2)刀具材料朝着超硬刀具材料方向发展。目前我国常用刀具材料是高速钢和硬质合金，预计2l世纪是超硬刀具材料的应用时代，陶瓷、聚晶金刚石(PCD)和聚晶立方氮化硼(PCBN)等超硬材料将被普遍应用于切削力具，使切削速度可高达每分钟数千米。(3)生产规模由目前的小批量、单品种、大批量。 高效刀具已经批量进入汽车、 航空航天、模具等各领域，产品性能也接近或达到国际先进水平。海宁高硬度机加工刀具

大尺寸和形状复杂的孔的加工偏移量應比标准值大一些，小零件和形状简单的工件则会小一些。海宁高硬度机加工刀具

钨钴类硬质合金(YG)常用牌号YG3YG6YG8，其中数字表示含钴量的百分率，含钴量愈多，韧性愈好，愈耐冲击和振动，但会降低硬度和耐磨性。因此，该合金适用于切削铸铁及有色金属，还可用来切削冲击性大的毛坯和经淬火的钢件和不锈钢件。②钛钴类硬质合金(YT)常用牌号有YT5YT15YT30，数字表示碳化钛的百分率。硬质合金含碳化钛以后，能提高钢的粘结温度，减小磨擦系数，并能使硬度和耐磨性略有提高，但降低了抗弯强度和韧性，使性质变脆，因此，该类合金适应切削钢类零件。③通用硬质合金在上述两种硬质合金中加入适量的稀有金属碳化物，如碳化钽和碳化铌等，使其晶粒细化，提高其常温硬度和高温硬度、耐磨性、粘接温度和抗氧化性，能使合金的韧性有所增加。海宁高硬度机加工刀具