全自动化多工位绕线机厂家

合利士在2020年进入新能源汽车扁线(发卡)电机自动化生产线的研发定制生产。因扁线电机其功率密度高、成本低、温度性能好等优势,正在成为新能源驱动电机行业发展的风口,无论是整车厂还是第三方电机企业,对扁线发展趋势已经形成共识,而整车厂商对扁线电机的需求正变得越来越强烈。所以合利士经过一年多的努力,已经成功研发生产出了启发扁线电机定子生产线及新能源驱动电机定子生产线,并取得了该领域的多项发明专利及实用新型专利等证书。

除了在专利证书这一块,为了能让更多人知道合利士,我们还积极参与了国内各类关于扁线电机的峰会,在了解市场变化的同时,也不断的提升扁线电机自动化设备的装配技术。

新能源扁线电机定子生产线,可应用于新能源汽车驱动电机,BSG电机、发电机等领域。本产线能实现三线六层、四线八层及五线十层的全自动生产。智能化功能:生产数据实时追溯,上传下发,与EMS对接;关键零部件实行寿命管理,人脸识别系统等。

新能源扁线电机定子生产线主要工序组装有:铁芯上料、激光打码、插槽纸、漆包线校直、去漆皮、线圈2D成型、线圈3D成型、插入线圈及鸟巢成型、鸟巢插入、扩口扭线、裁线焊接、入BUSBAR及引出线焊接、性能测试等工序。 合利士电机定子绕线设备满足您对生产线的所有期望。长达10年的白夜班生产，零部件更换率1%。全自动化多工位绕线机厂家

无刷电机的绕线机是专门用于将铜线绕制成线圈的设备，根据不同的应用范围，有多种不同的种类可供选择。对于轮毂电机的绕线，可以使用轮毂绕线机。这种设备配有两个绕线工位，可以同时绕制两个定子，提高了生产效率。整机采用伺服电机控制系统来实现产品的绕制，确保了绕线的稳定性和精度。人机界面提供了故障诊断、产量计存等功能，方便操作人员监控设备状态和生产情况。通过设定自动绕线、多线径绕线、自动分度、自动跨槽、绕线速度等参数，可以满足不同规格和要求的线圈绕制。对于无刷电机，推荐使用无刷定子内绕机。这种机型采用双工位设计，伺服精确定位，能够全自动完成自动缠绕头线尾、自动绕线、自动排线、自动转位、自动夹剪绕线、自动脱模等动作。这简化了人工操作的繁琐步骤，提高了生产效率和质量。在选择无刷电机的绕线机时，需要根据具体的应用需求和生产要求进行选择。了解设备的性能参数、功能特点和适用范围，以及厂家的信誉和服务质量，都是选择合适设备的重要考虑因素。通过合理的设备选型和配置，可以更好地满足生产需求，提高生产效益。贴片电感全自动电机绕线机自动化三针式绕线设备，勾线机构完成过渡线的完美贴合。

无刷电机自动化绕线机设备优势及特点。首先，该设备采用伺服电机、丝杆、导轨、气缸等精密组件，确保了运行的稳定性和精确性，同时噪音极小，营造了更为舒适的工作环境。其次，设备可根据无刷电机定子的槽数、线径、外径等参数进行多工位定制，从1/2/4/6工位中选择，满足不同产品的生产需求，提高生产效率。此外，该设备采用模块化夹具设计，换型迅速快捷，减少了生产停滞时间。高精度模具和夹具确保了定位的准确性，排线整齐且精密。无论是单股还是多股绕线，都能轻松应对，简化了粗线绕线的操作，进一步提升了生产效率。此外，该设备具有极强的通用性，一机多用，能适应各种型号的无刷电机产品。对于特殊或异形产品，我们提供非标定制服务，针对性地解决各种绕线难题。总的来说，无刷电机自动化绕线机在精度、效率、通用性和定制性方面具有优势，是现代电机生产的理想选择。

电机定子外绕绕线机是一种适用于鼓风机电机定子和其他无刷电机外转子绕线作业的设备。整机采用针式绕线方法，通过人工上下料、自动夹紧、绕线、夹剪线等步骤完成作业。夹剪、线部分结构紧凑，能够一次完成所有操作。设备配备伺服电机控制系统，实现产品绕制的精确控制。该设备的人机界面具有故障诊断、产量计存等功能，使用户可以轻松监控设备的运行状态和生产数据。同时，通过设定自动绕线、多线径绕线、自动分度、自动跨槽等参数，可以满足不同生产需求，提高生产效率。模具夹具部分采用下定位方式，确保定位稳定可靠。夹剪、线部分结构紧凑，能够实现夹线、剪线一次完成，减少了操作步骤和人工干预。此外，不同的定子以及绕线参数可以通过人机界面快速切换，方便适应不同定子的要求，提高了设备的灵活性和适应性。综上所述，电机定子外绕绕线机具有高效、稳定、自动化程度高等特点，能够满足不同无刷电机的绕线需求。通过人机界面的优化和伺服电机控制系统的精确控制，该设备在生产过程中表现出良好的性能和可靠性，为电机制造行业提供了有力的技术支持。自动化转子绕线设备，触摸屏上可实现修改程序，简单易学。

绕线行业作为高科技产品制造中劳动力需求量较大的领域，一直以来都在寻求提高生产效率和降低成本的方法。绕线机的出现为这个行业带来了革 性的变革，通过自动化技术的运用，有效减少了劳动力成本，提高了生产效率，并有力地改善了产品品质。绕线机作为生产行业中常见的加工设备，其发展历程经历了手动、半自动和全自动三个阶段，整个进程跨越了半个多世纪。在20世纪60年代的欧美国家，绕线机开始出现并逐渐应用于生产中。我国在   革开放初期才开始引进绕线机的技术，并逐步发展壮大。进入90年代，随着市场经济的快速发展，制造业等多个领域进入了高速发展的阶段，这为绕线机的发展提供了重要的契机。市场需求不断增长，推动了绕线技术的不断进步和创新。在这个时期，深圳合利士等国内企业开始崭露头角，致力于提供各种不同种类的绕线设备解决方案，并且可以非标定制设备，以满足客户的特殊需求。综上所述，绕线机作为高科技产品制造中的重要设备，其发展历程见证了生产技术的不断进步和创新。随着市场经济的快速发展和制造业等领域的崛起，绕线机行业将继续保持稳定的发展态势，并为更多领域提供高效、可靠的绕线设备解决方案。分块式定子绕线设备，X,Y,Z三轴伺服联动绕线，排线行程、剥漆长度、停顿圈数等参数均可调整。无刷马达全自动化绕线机厂家

四工位转子双飞叉绕线机，设备的高效稳定。全自动化多工位绕线机厂家

无刷直流电机内定子绕线设备是一种先进的自动化设备，适用于生产各种型号的无刷直流电机（BLDC）定子。这种设备广泛应用于电动工具、吸尘器、压缩机、步进电机、伺服电机等领域的生产中。该绕线设备具有以下特点和优势：适用性广：适用于各种型号的无刷直流电机定子生产，如电动工具电机定子、吸尘器电机定子等。可编程性：绕线工序的加工数据可编程，用户可以根据不同的生产需求进行编程调整，提高了设备的灵活性和适应性。高整洁度：绕线整洁紧凑，保证了定子绕线的质量，提高了电机的性能和稳定性。高效稳定：采用针式线圈内绕技术，单工位结构，自动完成绕线过程，效率高，安全性高。易于安装与操作：机器结构灵活，易于安装，操作简便，降低了人工干预和操作难度，提高了生产效率。定制化解决方案：深圳合利士智能装配可为客户提供量身定制的解决方案，满足客户对所有质量要求和生产要求的需求。全自动化多工位绕线机厂家