自动化去皮机销售

时间:2024年02月06日 来源:

   赋贝剥皮机 本实用新型涉及线束加工领域,尤其涉及一种电线剥皮机。背景技术:线束是由多根电线组成,以实现特定的连接功能。而电线之间需要相互连接或与端子压接,均需要先剥离外皮以露出导线,因此,电线剥皮机是线束加工过程中常见且重要的设备。目前,电线剥皮机多采用定刀片与动刀片的组合,实现外皮的环切。其定刀片与动刀片上都是与所要剥皮的电线线径一一对应。究其原因,这是因为若定刀片与动刀片形成的剥皮刃口过小,则易伤到导线;若定刀片与动刀片形成的剥皮刃口过大,则易环切不完全,造成切面拉扯,甚至影响剥皮效果。因此,现有的电线剥皮机在应用时多有不便,需根据导线线径,频繁更换刀片规格。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种可以在一定规格内免更换刀片规格的电线剥皮机。为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种电线剥皮机,包括:安装板;动刀组,所述动刀组包括***支架、***直线驱动件及动刀架,所述***支架固定在所述安装板上,所述***直线驱动件固定在所述***支架上,所述动刀架在所述***直线驱动件的驱动端驱动下作直线往复运动;定刀组,所述定刀组包括第二支架、导杆、弹簧、调节螺杆及定刀架,所述第二支架固定在所述安装板上。去皮机可以确保食物的外皮被完全去除,提高食物的卫生安全性。自动化去皮机销售

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    通过在工作箱1正面设置的第二固定板5、液压杆6,以及与液压杆6相连接的第三固定板7,使得第三固定板7可以水平横向移动,通过在第三固定板7上设置的第二电机8以及与第二电机8连接的第二剥皮滚筒12,配合工作箱1上开设的滑槽9和滑块10,使得第三固定板7能够带动第二剥皮滚筒12进行水平横向移动,从而使得***剥皮滚筒4和第二剥皮滚筒12之间的间距具有可调性,能够适用于直径大小不同的棒材,通过在滑块10底部设置的凹槽101,配合滑槽9上设置的导向轮91,降低了滑块10与滑槽9之间的摩擦力,减小了液压杆6的机械损耗,延长了该装置的使用寿命,通过***电机3和第二电机8分别为顺时针方向和逆时针方向旋转的设置,使得剥皮过程中产生的木屑会向下移动,通过工作箱1内壁的倾斜设置,配合工作箱1底部开设的木屑排出口13以及木屑排出口13底部设置的收料箱16,使得剥皮过程中产生的木屑会落入收料箱16中,避免了剥皮过程中产生的木屑四处飞溅,减少了工作人员的清理工作量,通过在底座14正面设置的翻盖15,配合收料箱16正面设置的把手,方便了工作人员对收料箱16的取拿。需要说明的是,在本文中,诸如***和第二等之类的关系术语**用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来。宝山区数控去皮机去皮机可以帮助人们更快速、高效地去除食物的外皮。

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 赋贝剥皮机主要特点:稳定性好、效率高、剥皮不伤金属管,采用整体机械结构,刚性好,设备的稳定性得以提高。采用刀具切削表皮的方法剥皮深度不容易控制,容易切到内部金属或者有残留的现象。而采用钢丝轮磨削的工艺,比切削方法效率更高,切削不伤金属,也不容易有残留。钢刷轮高速旋转,每分钟3200转。加变频器,实现无极变速。钢刷轮磨削面转动方向相反,抵消磨削力。轮间距可调,轮子磨削损耗后调节中心间距,还能继续使用,节约使用成本。调整间距,半径10mm。 旋转面装有防尘结构,防止磨削产生的灰尘进入传动结构。


    所述扒皮驱动电机驱动所述轮爪转动以扒开所述待剥皮树段表皮。推荐的,所述打磨组件包括打磨皮带、传动轮组和打磨驱动电机,所述打磨驱动电机通过传动轮组带动打磨皮带转动。进一步的,所述打磨组件还包括有打磨悬臂,所述传动轮组和打磨皮带安装于所述打磨悬臂上,所述打磨悬臂通过连接座连接所述***驱动组件,所述打磨驱动电机设于所述打磨悬臂一侧且固定于所述连接座上。推荐的,所述上料机构包括左输送臂、右输送臂、沿左输送臂移动的左夹持头、沿右输送臂移动的右夹持头以及用于驱动所述左夹持头或右夹持头转动的旋转驱动组件,所述左夹持头和右夹持头配合沿轴向夹紧所述待剥皮树段。本实用新型第二方面,提供一种自动剥皮机,包括上述的剥皮装置,还包括有用于将所述待剥皮树段运送至所述上料机构的送料机构。有益效果:利用上料机构夹持待剥皮树段并运送至去青皮机构和剥皮机构进行去除青皮和剥皮处理,去青皮机构通过***驱动组件驱动打磨组件沿待剥皮树段的表面来回移动进行打磨,从而将表皮磨削去除,达到去青皮效果,去除青皮后利用第二驱动组件驱动剖皮组件将表皮剖开,然后通过第三驱动组件驱动扒皮组件将经剖切的表皮从树段上剥离下来,自动化操作。去皮机的主要优势是什么。

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    为吹气孔供气。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该自动光纤剥皮机中采用气缸控制夹紧光纤,夹紧力可控,不易损伤产品;通过人机界面的参数设置,配合伺服直线模组可精确调控光纤的剥纤长度;剥纤过程自动化程度高,**提高生产效率,产品剥纤后个体差异小,适合大批量生产,且降低了人工成本。上述说明*是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。附图说明图1为本实用新型的自动光纤剥皮机的结构示意图。图2为本实用新型的伺服直线模组的结构示意图。图3为本实用新型的夹紧组件的结构示意图。图4为本实用新型的切刀组件与光纤导正组件的连接结构示意图。图5为本实用新型的压块的结构示意图。图中各标号和对应的名称为:1.机架,2.人机界面,3.伺服直线模组,4.夹紧组件,5.光纤导正组件,6.收料盒,7.切刀组件,8.竖板,9.安置杆,10.固定块,301.固定座,302.丝杠,303.伺服电机,304.滑台,305.滑轨,306.连轴器。去皮机服务电话是多少呢。杨浦区赋贝去皮机

使用适当的清洁剂和工具,擦拭去皮机的表面和移动部件,以保持其干净和顺畅。自动化去皮机销售

    本实用新型提供如下技术方案:一种智能化棒材剥皮机,包括工作箱,所述工作箱正面**且靠近左侧的位置处固定连接有***固定板,所述***固定板的顶部固定连接有***电机,所述***电机的输出轴贯穿工作箱的外壁并固定套接有***剥皮滚筒,所述***剥皮滚筒远离***电机的一端固定连接在工作箱内壁的背面,所述工作箱正面右侧且靠近**的位置处固定连接有第二固定板,所述第二固定板的顶部固定连接有液压杆,所述液压杆的左端固定连接有第三固定板,所述第三固定板的顶部固定连接有第二电机,所述工作箱正面和背面且靠近**顶部的位置处均开设有滑槽,所述滑槽内部滑动连接有滑块,所述滑块正面的**开设有通孔,所述第二电机的输出轴贯穿滑块的通孔并固定套接有第二剥皮滚筒,所述第二剥皮滚筒远离第二电机的一端固定连接在工作箱背面的滑块上,所述工作箱的底部开设有木屑排出口,所述工作箱的底部固定连接有底座,所述底座内部底部的**贴合有收料箱。推荐的,所述***电机沿顺时针方向转动,所述第二电机沿逆时针方向转动。推荐的,所述滑槽的底部固定连接有十四个导向轮,十四个所述导向轮之间的间距相等。推荐的,所述滑块底部的**开设有凹槽。自动化去皮机销售

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