佛山蒸汽锅炉保养

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。锅炉分“锅”和“炉”两部分。“锅”是容纳水和蒸汽的受压部件，对水进行加热、汽化和汽水分离，“炉”是进行燃料燃烧或其他热能放热的场所，有燃烧设备和燃烧室炉膛及放热烟道等。锅与炉两者进行着热量转换过程，放热和吸热的分界面称为受热面。锅炉将水加热成蒸汽。除锅与炉外还有构架、平台、扶梯、燃烧、出渣、烟风道、管道、炉墙等辅助设备。什么是锅炉缺水事故？佛山蒸汽锅炉保养

10年工业锅炉产品由于受各种因素的影响出现了一些新的变化。工业锅炉容量≤4t/h所占的比例由1991年的60%降至2001年的30%，几乎减少1/2，而容量≥10t/h锅炉所占的比例由25%增至54%，使得大容量锅炉的企业出现供不应求的局面，且燃煤锅炉所占比例开始降低，由1991年的90%降至2001年的81%，而油气锅炉所占比例由1991年的不足6%增至2001年的15%以上，电热锅炉开始得到应用。在燃烧方式方面，循环流化床锅炉在锅炉总容量中所占的比例由1991年的3%增至2001年的10%以上，链条炉排锅炉略有增加。工业锅炉的炉型方面，水火管锅炉在容量上所占的比例由1991年的45%降至2001年的21%，而内燃式锅炉所占比例则由不足4%增至10%以上。佛山蒸汽锅炉保养一般锅炉厂家都不会告诉你影响锅炉寿命的秘密！

锅炉由“锅”和“炉”两部分组成。锅炉的基本组成部分：汽锅包括锅筒、管束、水冷壁、集箱、下降管。锅炉本体中汽水系统，高温燃烧产物烟气通过受热面将热量传递给汽锅内温度较低的水，水被加热，沸腾汽化，生成蒸汽。炉子包括煤斗、炉排、炉膛、除渣板、送风装置等。锅炉本体中燃烧设备，燃烧将燃料的化学能转化为热能。安全附件水位计、压力表、安全阀等及锅炉金属钢架及平台楼梯。“锅”的组成部分，省煤器置于锅炉尾部的竖直烟道内。利用烟气余热加热锅炉给水，降低排烟温度，提高锅炉效率，节省燃料。汽包位于锅炉的顶部。这是一个圆柱形压力容器，底部是水，顶部是蒸汽。它们一起形成水循环回路。水在水冷壁吸热产生的汽水混合物被收集在汽包内，汽水分离后，饱和蒸汽送入过热器。下降管是水冷壁的供水管道，其作用是把汽包中的水引入下联箱再分配到各个水冷壁管中。分小直径分散下降管和大直径集中下降管两种。小直径下降管管径小，对水循环不利。

燃气锅炉排烟中含有高达18%的水蒸气，其蕴含大量的潜热未被利用，排烟温度高，显热损失大。天然气燃烧后仍排放氮氧化物、少量二氧化硫等污染物。减少燃料消耗是降低成本的比较好途径，冷凝型燃气锅炉节能器可直接安装在现有锅炉烟道中，回收高温烟气中的能量，减少燃料消耗，经济效益十分明显，同时水蒸气的凝结吸收烟气中的氮氧化物，二氧化硫等污染物，降低污染物排放，具有重要的环境保护意义。传统锅炉中，排烟温度一般在160～250℃，烟气中的水蒸汽仍处于过热状态，不可能凝结成液态的水而放出汽化潜热。众所周知，锅炉热效率是以燃料低位发热值计算所得，未考虑燃料高位发热值中汽化潜热的热损失。因此传统锅炉热效率一般只能达到87%～91%。而冷凝式余热回收锅炉，它把排烟温度降低到50～70℃，充分回收了烟气中的显热和水蒸汽的凝结潜热，提升了热效率；冷凝水还可以回收利用。锅炉酸洗时的注意事项。

锅炉停炉保养：停炉期间溶氧腐蚀比锅炉运行时发生溶氧腐蚀严重的多。保养基本原则：不让空气进入停用锅炉的汽水系统内。保持停用锅炉水汽系统内表面的干燥，相对湿度小于20%。在金属表面造成具有防腐作用的薄膜。使金属表面浸泡在含有除氧剂或其它保护剂的水溶液中。停炉常用的保护方法：长：联氨防腐、氨液防腐、碱液防腐；磷酸三钠与亚硝酸钠、干燥剂防腐、充氮、充氨防腐。短：保持给水压力、保持蒸汽压力；热炉放水、余热烘干。烘炉：目的：烘干炉墙和炉拱的水分，以免突然升温炉墙产生裂纹。方法：按升温曲线进行升温每天温升不超过（50℃）（20℃）；烘炉时间：轻型炉墙4—6天；重型炉墙10—14天。烘炉温度：（终烟温）轻型炉墙不超过160℃；重型炉墙不超过220℃。水处理目的：是将锅炉用水（硬水）变为软水，使锅炉内部受热面保持清洁，不结（少结）垢，提高锅炉效率和保证蒸汽品质，防止锅炉金属壁腐蚀，确保锅炉安全经济，连续运行。什么叫锅炉效率？什么叫锅炉反平衡？汕尾蒸汽锅炉安装公司

锅炉化学清洗的条件。佛山蒸汽锅炉保养

众所周知，传统锅炉存在着两大弊端，一是燃烧时有烟雾烟尘冒出，成为重要的污染源；二是煤渣燃烧不充分，能源浪费极为严重。采用纯无烟再节能旋流燃烧锅炉新技术与传统工业锅炉相比较，有着的优势。它比手烧式锅炉节煤30%~35%，比链条式自动化锅炉节煤25%。由于纯无烟再节能技术使用了PID变频和ABM节电系统，比传统锅炉节电40%，挥发份可实现90%以上的燃烧和利用，而传统锅炉的挥发份的燃尽率只有78%左右，有22%的烟尘排向大气层，纯无烟再节能旋流燃烧技术使灰渣燃尽率达到了97%，而传统锅炉煤渣的燃尽率只有80%左右，正是由于这些原因，纯无烟再节能燃烧技术可使炉温从原来的1200℃提高到1500℃左右，提高了燃烧效率，节省了燃料，满足了客户的需求。佛山蒸汽锅炉保养