电机大壳装配线

时间:2024年02月22日 来源:

控制器电机后盖智能化装配设备共由5套设备直线型排布组成,主输送采用倍速链,各工序工作站模组结构设计,适用于两款产品的控制器装配。其设计节省6名操作人员,减少企业劳动力成本的同时也保证了生产效率,质量更加稳定。设备主要工序流程有:机壳上料、线路板上料装配、预紧PCBA螺钉、紧固散热器、压线头、紧固PCBA螺钉+装配引线注塑件、检外观+扫描+收机等。1伺服螺丝批均带有数据显示及扭矩反馈功能2各工序工作站模组结构设计,彼此能运行及分开移动3当某工站暂停时,能人工操作生产4采用MES系统,可扫码获取绑定产品二维码信息,数据可追溯5设备控制柜窗口可视化。设备工作时,自带照明,方便调试和保养6自带安全交护锁,并在程序上设定了相关互锁功能合利士非标定制电动机生产设备,每小时高效产出1200个成品,全程自动化装配,节省人工成本,提升生产效率。电机大壳装配线

电机设备

微电机定子自动化装配线本生产线应用于外转子直流无刷电机领域(汽车电动油泵电机),主要完成分块定子绕线、成圆及激光打码工序等,自动化程度高,具有效率高、合格率高及产品质量稳定等特点,设备应用RFID解决方案,配置中控系统,可追溯任意批次工件的生产,做到生产过程可控可追溯,并具备报表功能,可满足需方的生产要求。其主要工序有:上料绕线剥漆入模成圆激光打码等。设备效率在6s/pcs,良品率≥99%。整线全自动化程度高,只需1人操作即可。电机全自动组装机合利士马达组装设备,助力企业高效生产,品质稳定,订单不断。

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微电机大壳组装机是一款高效、稳定的设备,以下是其主要特点:全自动分料、收料设计:该设备采用全自动分料和收料设计,能够实现快速、准确地分料和收料,大幅提高了生产效率。节省人力,整机1人操作即可:该设备设计精巧,自动化程度高,整机运行只需1人,降低了人工成本和操作难度,同时也减轻了劳动强度。可达600PCS:该设备的生产效率极高,预计可达600PCS,大幅提高了企业的生产能力。不良品率低至5‰:该设备采用先进的检测技术,能够确保微电机大壳组装的质量和一致性,不良品率极低,达到了5‰以下。节能高效:该设备采用节能设计,能够有效降低能源消耗,同时提高生产效率,为企业节省成本。转款方便:该设备转款方便,只需更换对应的工装夹具和调整程序参数即可,降低了转款成本和时间。基恩士CCD视觉拍照检出不良:该设备配备了基恩士CCD视觉系统,能够实现快速、准确地检测微电机大壳组装过程中的不良品,确保了产品的质量。非标可定制:对于不同规格和需求的微电机大壳组装,该设备同样具备非标定制的能力,能够快速响应并满足客户的个性化需求。

350转子生产线是一款高效、稳定的设备,以下是其主要特点:全自动完成电枢芯的所有工序,全线只需0.2人上料即可:该设备能够全自动完成铁芯上料、装绝缘片、装胶套、装换向器、绕线、点焊、成品手板等所有工序,大幅减少了人工干预,提高了生产效率和自动化程度。同时,全线只需0.2人上料,进一步降低了人工成本。模块化设计,可灵活扩展,提升效率至2秒/PCS:设备采用模块化设计,可以根据生产需求进行灵活的扩展和调整,提高了设备的适应性和可维护性。同时,模块化设计也有助于提高设备的稳定性和可靠性。此外,设备的效率高,每2秒可以完成一个电枢芯的加工,确保了高效的生产能力。所有加工件均专业表面处理防腐、美观:设备的所有加工件都经过专业的表面处理,具有良好的防腐性能和美观度,提高了产品的质量和市场竞争力。所有零部件均采用主流品牌,稳定性高:设备的所有零部件均采用主流品牌,确保了设备的稳定性和可靠性,降低了故障率。设备调机方便、好维护:设备的调试和维护方便简单,降低了操作难度和维护成本,提高了设备的可维护性。非标可定制:对于不同规格和需求的电枢芯加工,该设备同样具备非标定制的能力,能够快速响应并满足客户的个性化需求。合利士非标定制微型电机自动化设备厂家。

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本项目应用在汽车行业,为电动座椅调角度电机的制造提供一站式解决方案。项目由转子组装段、外壳组装段、电机组装段及端盖组装段四部分组成。转子组装段、外壳组装段及电机组装段设备组成U型排布,使用传仔+输送线方式传送。主要完成转子制成(绕线,点焊,精车,去重平衡,性能检测)、定子制成(杯士垫片组入,磁石组入,充磁吸尘)、电机组装(转子组件、外壳组件、端盖组件及牙箱组件总成,性能检测)等工序。1工序间物料抓取的衔接流畅2贯穿整个生产环节的传感器监测及报警系统3配置高精度传感器、视觉检测系统等4工序集成程度高,设备外形尺寸小,节约材料5由人机界面、可编程控制器PLC、工控机等组成合利士马达自动化组装设备,确保高效稳定的生产力。为企业创造更多价值,赢得更多订单。电机全自动组装机

合利士马达自动化组装设备,功能齐全,性能强。为企业创造更多商业价值,赢得更多市场份额。电机大壳装配线

合利士电机自动化生产设备其主要特定有:配置精密检测仪器、基恩士视觉系统,检测结果稳定,效率高重要工序均有检测,确保生产出来的每只马达的质量;产线排列整齐美观,按客户工艺要求量身打造;人机保护。设备配置的安全光栅、安全门锁等进行人身安全防护;设备具有互锁功能,实时提示各种误操作、不良状态等;方便转款,按照转款明细表,只需切换对应的程序菜单并切换相应的规格件就可以快速完成13款产品之间的转换;生产效率高,满足客户需求。电机大壳装配线

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