无刷微马达全自动化生产设备

时间:2024年02月26日 来源:

合利士智能装备提供直流无刷电机及有刷电机生产线设备的解决方案,包括自动化生产线、单机设备和测试设备等。我们的设备具有稳定、可靠的特点,能够满足客户的各种需求。同时,我们还提供售后服务和技术支持,确保客户在使用过程中得到及时的帮助和支持。无论是直流无刷电机还是有刷电机,合利士智能装备都能够提供解决方案,助力客户实现稳定的自动化生产。我们的电机生产设备方案确保了稳定的生产,为企业带来了持续增长的订单。无刷电机组装设备的优势:高效、稳定、可靠。无刷微马达全自动化生产设备

无刷电机设备

深圳合利士智能装备有限公司根据客户需求新研发定制的无刷电机自动化生产线,是一套高效、可靠的自动化生产线,专为汽车电动油泵电机的生产而设计。该生产线具有以下主要特点和优势:高自动化程度:整条生产线自动化程度高,能够高效地完成分块定子绕线、成圆及激光打码等关键工序,减少了人工干预和误差,提高了生产效率和产品质量。高效率与合格率:该生产线采用先进的工艺和技术,具有效率高、合格率高及产品质量稳定等特点。这有助于提高生产效率,降低生产成本,并确保产品的品质。生产可追溯性:设备应用RFID解决方案,配置中控系统,可追溯任意批次工件的生产,做到生产过程可控可追溯。这有助于企业实现生产过程的精细化管理,提高生产效率和产品质量。报表功能:中控系统具备报表功能,可记录和统计生产过程中的各种数据,方便企业进行生产分析和改进。兼容性强:该生产线兼容性强,可兼容多款无刷电机的装配生产。这有助于满足客户不同产品的生产需求,提高生产线的灵活性和适用性。无刷微马达全自动化生产设备无刷马达生产设备,只需一个操作即可。

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在汽车工业领域,无刷电机全自动化生产线正逐渐成为主流。这种生产线为汽车排挡电机自动化生产提供了高效的解决方案,为客户提供了一站式服务。整条生产线由定子段和装配段组成,通过自流式输送系统实现工装托盘装载定子治具的自动流转。这种流转方式利用了倍速链技术,使定子在27台设备中快速传递,到达工作位置时自动挡停,回流托盘也能自动升降和平移,实现快速换线。射频识别技术(RFID)的应用为生产线增添了产品追溯功能,使得每个产品都能够被识别,从原材料到成品的全过程监控得以实现。这种严谨的质量体系和细节掌控确保了产品的可靠性和一致性,使产品在市场上更具竞争力。此外,整线设备经过精心设计,可以兼容两款不同型号的电机生产。当需要更换生产型号时,只需调整相应的程序并更换夹具,提高了生产线的效率。

无刷电机转子组装线自动化、智能化程度较高,配套MES系统,通过产品二维码,实现生产状态动态信息看板、排产、物料配送、过程参数(包括压力、位移、性能参数、外观等)、生产质量数据统计分析、设备运行状态及维护保养管理、质量追溯系统的工厂信息化管理。线体主要由转子轴打码,压入铁芯、清洁、充磁测磁通量、轴承压装等工序组成,使用皮带输送线的方式传送物料。1采用模块化、柔性化的设计2贯穿整个生产环节的传感器监测及报警系统3配置康耐视高精度相机、防漏装、少装、错装4配置德国奇石乐伺服压机,保证压入力和压装精度5转款时,采用整套更换,用时短方便6可保障生产顺利进行及人身安全分段定制,整线全自动化!无刷电机定子自动化组装线满足您所有需求,提升企业生产效益和竞争力。

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无刷马达智能生产设备整线具有高效、可靠、自动化程度高等特点,为生产高效率、高良品率的无刷马达提供了有力支持。以下是该设备的一些主要特点:整线只需一人操作,效率高达9s/pcs,良品率可达99%以上,稼动率90%以上。这减少了人工成本,提高了生产效率,同时保证了产品的品质。采用视觉检测系统进行绝缘物安装、安装尺寸和铁芯方向的检测,确保每个环节的准确性和可靠性。工装植入芯片并配置微小型芯片读码器,可追溯各工位产品信息,实现了产品信息的可追溯性。铁芯分块入模成圆,成圆后进行激光打标,并扫码进行产品信息登记。这确保了每个产品的可追溯性。配置中控系统,具备报表功能,方便对生产过程进行实时监控和管理。采用双倍夹爪设计,切换上下料的方式,节省了上下的时间,提高了设备的工作效率。采用平绕式绕线,绕线参数可调控,绕线过程中张力可调控,自动收集线头线尾,这使得绕线过程更加稳定和可控。自动剥漆功能可通过设置参数调节剥漆刀剥漆深浅,这使得剥漆过程更加高效。分段定制,整线全自动化!无刷电机定子自动化组装线根据客户需求量身打造,提升企业生产效益和竞争力。非标定制无刷电机设备

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BLDC马达生产线,专为高效吸尘器马达自动化生产而设计。整线效率与高合格率,确保了每4S可产出1pcs,且合格率高达99%以上。此外,该线具备多次不同位置点胶固化的能力,实现了全自动化浸助焊剂、浸锡、点胶、固化、组装和检测。同时,它整合了定子绕线和滴漆固化的功能,确保绕线排线整齐、滴漆均匀且固化效果出色。更重要的是,我们为客户量身定制,优化整合现有设备,提升设备使用效率,降低客户的购机成本。此方案可减少客户人工32人,效率提升3-4倍,降低人工体力劳动,有效避免人员流失,进而为企业创造更高的经营利润。无刷微马达全自动化生产设备

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