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高压蒸汽灭菌法的注意事项:利用化学指示剂在一定温度与作用时间条件下受热变色或变形的特点,以判断是否达到灭菌所需参数。常用的有:自制测温管:将某些化学药物的晶体密封于小玻璃管内(长2cm,内径1~2mm)制成。常用试剂有苯甲酸(熔点121-123℃)等。灭菌时,当湿度上升至药物的熔点,管内的晶体即熔化,事后,虽冷却再凝固,其外形仍可与未熔化的晶体相区别,此法只能指示温度,不能指示热持续时间是否已达标,因此是标准。主要用于各物品包装的中心情况的监测。手提式高压灭菌锅采用湿热灭菌方法的优点在于蒸汽有较强的杀菌作用。重庆灭菌锅验证服务
杀菌锅的选择原则:若产品是含气包装或者产品外观要求比较严格,则应选择电脑全自动或电脑半自动杀菌锅。若产品是玻璃瓶或马口铁,因为升温和降温速度都要求可以控制,所以尽量不应选择双层杀菌锅。若从节约能源考虑,可选择双层杀菌锅,其特点是上罐是热水罐,下罐是处理罐,上罐的热水重复使用,可节约大量蒸汽,适合每天产量超过10吨的食品生产企业。若产量较小或者没有锅炉,则可以考虑使用电汽两用杀菌锅,其原理是蒸汽由下罐电加热产生,上罐灭菌。若产品粘稠度很高,杀菌过程中产品需要旋转,则应选择选择旋转式杀菌锅。重庆灭菌锅验证服务灭菌锅安全阀:超过额定压力,释放压力。
立式高压灭菌锅在使用过程中常见的故障:仪器使用时,水位器工作异常。仪器一开机,控制电路就对水位器进行检查。控制面板上有“高水位”、“低水位”、“缺水”三个指示灯,正常使用时应保持水位在高水位,即“高水位”指示灯亮。如果在加入足量水的情况下水位灯不亮或一直是“缺水”灯亮并报警,则表明水位器工作异常。处理方法:打开仪器侧盖,先检查水位器与控制电路连线是否松动;用扳手旋开水位器上的旋盖,取出水位器,检查三个探针是否生锈,可用酒精棉进行去锈处理。在通电情况下,将三个探针依次与水位器外部钢管短接,检查控制面板水位指示灯工作是否正常。如正常表明水位器无损坏;反之须检查控制电路上水位控制电路;处理完毕后装好水位器,接通电源,加水检查指示灯。一般主要是由于水位器接线接触不良或探针表面生锈造成工作异常。
高压灭菌锅常见错误分析:1、灭菌的物体体积(容量)过大。组织培养中或常规微生物实验中,高温蒸汽灭菌通常要在121℃(即蒸汽压力为1kg/c㎡或5磅/寸2,或0.105MPa)下保温15min。这一规定光适用于试管、三角瓶中小于200ml容量的。若体积太大,特别是固体培养基,会造成灭菌不彻底,应适当延长灭菌时间。2、任意延长灭菌时间。规定的灭菌温度和时间是经过科学试验确定的,只要按照正确的灭菌程序是能达到灭菌目的的。但在实践中常有人为了“保证彻底灭菌”而任意延长灭菌时间。这样忽视了杀菌过程中温度对培养基成分的破坏作用,是得不偿失的。3、温度不稳定。灭菌过程中温度(压力)忽高忽低,特别是手提式电能高压灭菌锅,它没有控温装置,难于控温。操作者可配置调压变压器,通过调节电压控温。此外,还常遇到灭菌锅内加水太少(应加2~3L);容器内装的溶液量过多(应少于2/3);安全阀失灵等问题。灭菌锅利用电热丝加热水产生蒸汽能维持压力的装置。
高压灭菌器的结构:高压蒸汽灭菌器由灭菌室、控制系统、过压保护装置等组成。利用高温饱和水蒸汽在一定时间内可使微生物的蛋白质变性导致微生物死亡的功效,达到对耐湿耐热物品进行灭菌的目的。由于在密闭的蒸锅内蒸汽不能外溢,随着压力不断上升水的沸点也会不断提高,从而锅内温度也随之增加,在0.1MPa压力下锅内温度可达121℃。在此蒸汽温度下可以很快杀死各种细菌。灭菌后操作,要求消毒物品干燥后检查指示剂,当达到灭菌要求时可出锅。取无菌物品时,要严格无菌操作,开盖物品先将盖盖好,贮槽关闭好通气孔。同时应分类放置,顺序发放取用。灭菌锅优势:压力和温度呈数字化显示。山西胶塞测试灭菌锅
高压灭菌锅描述:带有电导水位传感器,自动探测水位。重庆灭菌锅验证服务
回转式杀菌锅:回转式杀菌锅的主要特点是在杀菌过程(升温、杀菌和冷却)罐头和杀菌篮一起环绕杀菌锅的轴线回转或摇摆。由于罐头在杀菌篮中竖直堆放,在随杀菌篮回转时,由于位置的变化,罐内液态物料处于不断搅动状态,提高热量由外向罐中心的传热速度,有利于缩短杀菌时间,提高罐头食品的口感,尤其对粘稠性食品和热敏性营养食品。回转式杀菌锅按其结构的不同,也有浸水式和淋水式之分。浸水式回转杀菌锅以循环水为工作介质,与浸水式杀菌锅一样,一般也为双罐式(贮水罐置于杀菌锅上面)。重庆灭菌锅验证服务