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快速成型技术的特点:快速性。通过STL格式文件,RPM系统几乎可以与所有的CAD造型系统无缝连接,从CAD模型到完成原型制作通常只需几小时到几十小时,大幅度缩短新产品的开发成本和周期。可减少产品开发成本30%~70%,减少开发时间50%,甚至更少。高度柔性化。快速成型系统是真正的数字化制造系统,在整个制造过程,需改变CAD模型或反求数据结构模型,对成型设备进行适当的参数调整,即可在计算机的管理下制造出不同形状的零件或模型,特别适合新品开发或单件小批量生产。技术高度集成化。快速成型技术是计算机技术、数控技术、控制技术、激光技术、材料技术和机械工程等多项交叉学科的综合集成。它以离散/堆积为方法,在计算机和数控技术基础上,追求比较大的柔性为目标。 对于一些损坏或者磨损的零件,能够利用逆向工程技术对特征参数进行提取。宁波外观逆向造型提供
在机械领域的实际应用中,主要包括以下几个方面:①对已有零件的复制,再现原产品的设计意图;②当原始设计不可得时,用于对已有产品的改型或仿型设计;③在设备维修中对个别损坏或磨损零件的复制;④在美学设计特别重要的领域,通常采用真实比例的木制或泥塑模型来评估设计的美学效果,再通过逆向工程进行设计;⑤当设计需要实验才能定型的工件模型时,通常采用逆向工程的方法,例如,在航天航空领域,为了满足空气动力学等要求,需要进行风洞实验的产品模型。淮南零件逆向造型市场逆向设计的一般流程: 产品样件→数据采集→数据处理CAD/CAE/CAM系统→模型重构→制造系统→新产品。
实物逆向:它是在已有实物的条件下,通过试验、测绘和详细分析,提出再创造的关键。其中包括功能逆向、性能逆向、方案、材料、精度、使用规范等众多方面的逆向。实物逆向对象可以是整机、部分组件和零件。软件逆向:产品样本、技术文件、设计书、使用说明书、图纸、有关规范标准、管理规范和质量保证手册等均称为技术软件。软件逆向中有三类情况:既有实物,又有全套技术软件;有实物而无技术软件;无实物,有全套或部分技术软件。每类逆向各有特点和难点。影像逆向:既无实物,又无技术软件、有产品相片、图片、广告介绍、参观印象和影视画面等,要从中去构思、想象来逆向,称影像逆向,这是逆向对象中难度比较大的。
产品逆向设计是开拓性、综合性和实用性很强的技术,运用产品逆向设计技术可大幅度缩短新产品开发周期和增强企业竞争能力,已取得大量的研究成果。科学技术飞速发展,社会需求的多样化加速了产品的更新换代。利用产品逆向设计技术开发新产品,可以达到起点高、周期短、成效快的效果。1品的设产品的设计有正向设计和逆向设计两条途径。正向设计是按照零件所要承担的功能,通过概念设计和详细设计建立其CAD模型,也可以在原有产品的基础上按照新的设计要求建立模型。反向设计则是从产品的有关信息(如实物、软件和影像等),加以消化和吸收,然后再建立产品的CAD模型。逆向设计可以有效节省时间和成本。
数据插补,通过使用区域分布点的信息插值残缺部位的坐标点,在很大程度上可以呈现出模型的数据信息,所示,零件应先经过数据测量与采集,再进行数据预处理,确定CAD重建模型,CAM需生成NC文件,经过模具加工,才能使得模具成型,但有一个前提,必须满足量产复制的要求。以某款Porsche汽车模型采取车身逆向造型设计为例,都应对数据进行采集与处理,然后进行多边形的补缀与完善,针对于轮廓线还应探索编辑,注重分析曲面的重建构造,曲面产生的偏差需要仔细的研究与分析,不足的地方应及时的修改,比较大限度的能够满足CAD汽车车身曲面模型。构面还要注意简洁,面要尽量做得大,张数少,不要太碎。苏州3D建模逆向造型市场
逆向工程在3D打印技术中的应用实践还包括产品的个性化定制。宁波外观逆向造型提供
通过试制和试验;影像的要求则可用法与解析法求出主要尺寸间的大小相对关系,用机器与人或已知参照物对比,求出几个尺寸,再推算其他尺寸,材料和工艺等都需通过试制和试验才能解决。实物逆向设计特点:1、具有形象直观的实物;2、对产品的性能、功能、材料等直接进行测试分析,获得详细的产品技术资料;3产组成尺寸直接进行测试分析,获得产品的尺寸参数;4点高,缩短了产品的开发周期;5间比,提高产品开发质量。该设计过程可以看出,实物逆向设计的创新性可以体现在产品设计中的许多方面:设计思想、方案选择、零部件结构设计、尺寸公差设计、材料选择、工艺设计等都有设计师发挥创造的空间。宁波外观逆向造型提供
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