非标定制直流马达生产线设备

时间:2024年03月20日 来源:

无刷电机定子组装设备中的BUSBAR入定子环节,通过一系列的机械和检测步骤,确保了定子的高质量组装。以下是该环节的详细介绍:BUSBAR上料机:设备配备皮带线及料盘升降机构,能够自动供应BUSBAR。当空盘用完后,会自动换线,生产流程不中断。上料周期长达30分钟以上,确保了连续生产的稳定性。机器人搬运:机器人被用于高效地搬运BUSBAR。它能够自动调整和摆正BUSBAR的方向,确保每个BUSBAR都能准确无误地进入下一环节。CCD视觉系统:为了进一步确保组装精度,设备配备了CCD视觉系统。该系统能够检测字符和PIN针字符,通过图像识别技术,确保每个BUSBAR的准确性和完整性。定子整形与组装:定子在经过整形后,由机器人放入组装插线部下模芯。这一步确保了定子的结构稳定性,为后续组装打下了基础。BUSBAR组入与搬运:BUSBAR被放入治具棒中,并通过输送机构定位。一旦到位,搬运手会将它们移动到组装位置。插线与定位导向:插线机构负责对线头和线尾进行精确的定位和导向,确保它们能够准确无误地插入到预定位置。检测与不良品排除:组装完成后,机器人将定子搬运至检测机构进行视觉检测。不良品会被自动排除至不良盒中,良品则会被送至下一工站进行进一步处理。无刷电机组装设备高端定制生产,助力企业产业升级。非标定制直流马达生产线设备

无刷电机设备

合利士无刷马达全自动化总装配线是一款高效、精确且高度自动化的设备。其设备效率达到4秒/件,整线全自动程度高,只需1人进行上下料操作即可。这种高效的生产方式提高了生产效率和降低了人工成本。该设备采用国外进口点焊电源进行换向器和脚仔之间的焊接,确保了焊接质量的稳定性和可靠性。同时,精密检测仪器用于压力监控和性能检测,进一步保障了转子的质量。在组装过程中,基恩士位移传感器用于检查轴向间隙、垫片尺寸和齿轮高度等参数,确保了检测结果的准确性和稳定性。这种高精度的检测手段有助于提高产品的品质和降低不良率。物料传输方面,该设备采用四轴机械手和伺服模组完成物料在各工序间的进料和出料。这种自动化传输方式具有高抓取精度、调试方便和低故障率等特点,进一步提升了生产过程的稳定性和可靠性。直流无刷马达设备合利士非标定制无刷电机自动化组装线,每个工序设备可根据节拍要求更改,全自动线效率可达到10秒一个成品。

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无刷电机全自动化装配设备整线展现出性能和稳定性。倍速链传递确保了准确的输送速度和同步性,输送系统采用特制铝型材,不仅易于安装,而且结构美观、噪音低。工装托盘自动回流换线,显著提高了自动化程度。机械手搬运模组则提供了强大的物料搬运能力,具有兼容性强、调试方便、稳定、故障率低和抓取精度高等优点。此外,整线设备还应用了RFID解决方案,配合流水线托盘编码设计,系统自动生成设备托盘编码,所有装配和检测数据都能根据托盘编码进行存储和绑定,实现了产品的全流程追溯。绕线机采用三针式绕线技术,精确完成定子内圆的升降和摆动,实现了定子的精密绕线。同时,剪线和勾线机构确保了始线和末线的精确处理以及过渡线的完美贴合。这台设备真正展现了现代自动化生产线的性能和高效性。

合利士无刷电机装配线项目专注于为汽车电动刹车领域提供一站式解决方案,致力于满足电动刹车电机制造的高效和自动化需求。该生产线在设计和应用上充分展现了自动化和智能化技术的优势。通过自动上下料系统,实现了机壳、端盖和定子的快速装卸。机械手精确地搬运和移料,确保每个部件准确无误地传递到下一工序。整个流程自动化程度高,有效应对了我国逐渐消失的人口红利问题,为企业解决了劳动力密集型生产中的高昂劳动力成本、技术挑战以及管理难题。该装配线自动化、智能化的应用不仅提高了企业的生产效率,更使产品性能稳定可靠,进一步拓宽了产品的市场应用前景。这为企业带来了可观的经济效益,助力其不断提升竞争力和市场份额。此外,该方案采用模块化和柔性化设计,使得应用更加灵活,能够适应多种类型电机的生产需求。这种设计降低了企业的生产换型成本,使得企业在面对市场变化时能够快速调整生产线,适应不同电机的制造需求。综上所述,合利士无刷电机装配线项目为汽车电动刹车领域提供了一站式解决方案,凭借其自动化、智能化、模块化和柔性化设计,为企业带来高效、稳定和灵活的生产方式,助力企业应对市场挑战并取得更大的成功。深圳合力士15年专注于电机自动化设备研发定制生产,助力于合作客户节省80%的人工成本及90%的生产效率。

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本设备为双飞叉链板式绕线机,由人工取/放定子,主电机驱动两个飞叉同时进行绕线,绕线过程中各轴配合,自动完成线包排线和过线,末线自动剪断;配置伺服张力器,为绕线时提供稳定的张力和张力监控,且具备断线报警功能。主要工序:定子上料→挂始线→绕线→排线→剪末线→下料等工序。1设备符合人体工程学设计,操作简单易上手2设备具有开门安全保护功能3设备具有气压安全保护功能4设备实时提示各种误操作、不良状态5提示异常位置,方便人工操作6产品绕线后电阻浮动值控制±3%以内合利士无刷微电机马达设备制造厂,14年专注电机装配线。提供从单机设备,半自动设备到全自动一体化解决方案。无刷微特电机设备供应商

定制无刷电机组装线,为企业创造更多价值与效益。非标定制直流马达生产线设备

汽车换挡电机自动化组装线满足客户的生产需求,完成油泵电机,换档电机,离合电机的组装测试,工站方面采用半自动机台人工上下料的方式,具有配套性、可靠性和安全性等特点。工艺流程:转子装配+马达装配+控制器装配+EOL测试等。1设备采用高精度模具与治具2设计上考虑不同产品的兼容性3结合装配生产工艺特点设计和开发,确保生产作业稳定高4配置扫码抢,扫码读取产品生产信息5设备实时提示各种误操作、不良状态等。6转款换型速度快非标定制直流马达生产线设备

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