江西海目星无损激光划裂设备是什么

设备组成

设备主要由无损激光划片系统、上料料盒搬运系统、CCD视觉定位纠偏组件、上料检测、烘干系统、激光倒角系统、下料料盒搬运系统、下料检测等组成：

无损激光划片系统主要部件（单轨）：

1)激光器；

2)切割头、预热头；

3)雾化喷嘴；

4)双切割平台（直线电机）；

激光器

一：脉冲激光器

无损工艺采用脉冲激光器和连续光纤激光器

中心波长：1060-1080nm；

脉冲宽度： 10-350ns；

输出功率：≥70W；

功率调节范围：10-100%；

输出功率不稳定度：≤5%；

光束质量M²：＜1.6；

光斑直径：6.5±1mm；

重复频率：20-400kHz；

设备的模块化设计也使得维护工作变得更为简便，降低了运营成本。江西海目星无损激光划裂设备是什么

除了先进的激光器配置外，海目星无损激光划片设备还具备高度的自动化程度。设备配备了自动上料、自动定位、自动划片、自动下料等功能，生产全程无需人工干预，只需人工取放料盒即可。这种高度自动化的生产方式不仅提高了生产效率，降低了人工成本，还避免了人为因素导致的生产事故和质量问题。

该设备还具备较高的生产灵活性。设备可根据不同的生产需求进行定制，可适应不同规格、不同厚度的材料划片。同时，设备还支持多种划片模式，可根据实际需要选择不同的划片方式，以满足不同的生产需求。这种灵活性使得设备能够广泛应用于光伏、半导体、电子等多个领域。 青海无损激光划裂设备定制高稳定性使得设备在长时间运行中仍能保持一致的性能；

4.激光开槽与热裂：纠偏完成后，切割平台接过电池片进行下一步加工。设备采用双切割平台上下交替循环的方式，以提高生产效率。在这一步骤中，设备首先对电池片进行激光开槽，然后利用激光热裂技术将电池片按照预定路径裂开。

5.烘干与倒角：热裂后的电池片进入烘干系统，通过适当的温度和时间设置，将电池片上的残留物质烘干。烘干完成后，电池片被传送至激光倒角位，设备利用激光技术对其进行精确倒角，以提高电池片的外观质量和整体性能。

6.下料检测与下料：倒角完成后的电池片被输送至下料检测位。在这里，设备会对加工后的电池片进行多方位检测，确保其质量和尺寸符合要求。下料机构将检测合格的电池片放入下料料盒中，完成整个加工流程。

激光器

本设备所采用的无损工艺关键部件为脉冲激光器和连续光纤激光器。以下是激光器的详细参数：

中心波长：1060-1080nm

该参数描述了激光器发出的光的中心波长，这是决定激光特性和应用效果的关键因素之一。

脉冲宽度：10-350ns

脉冲宽度是指单个激光脉冲的持续时间，对于精确控制激光能量和加工效果至关重要。

输出功率：≥70W

输出功率是指激光器每秒能发射的能量总量，本设备的激光器能够保证至少70瓦的输出功率，满足强度高的加工需求。 微损伤切割技术可以在非常小的区域内产生微裂纹，从而实现高精度、高效率的切割。

海目星无损激光划片设备在设计上还注重了设备的稳定性和可靠性。设备采用了品质高的零部件和材料，经过精密加工和严格装配，确保了设备的长期稳定运行。同时，设备还配备了完善的故障自诊断和报警系统，能够及时发现并处理各种故障，保障生产的连续性和稳定性。

在操作上，海目星无损激光划片设备采用了人性化的设计理念。设备的操作界面简洁明了，易于上手，即使是非专业人员也能快速掌握操作方法。同时，设备还支持远程监控和调试，方便用户进行远程管理和维护。

海目星无损激光划片设备（型号：HL-DRWMHT）是一款高效、精确、无损、自动化程度高的激光加工设备，广泛应用于光伏、半导体等行业的生产领域。该设备通过采用先进的激光技术和自动化控制技术，实现了高效、精确、无损的划片作业，提高了生产效率和质量，降低了生产成本和人工劳动强度，为企业的生产和发展提供了有力支持。 这种不均匀的温度场会在材料表面产生温度梯度，进而诱发热应力的产生。四川海目星无损激光划裂设备哪家好

工业PC在恶劣的工业环境中表现优异，能够承受较大的温度变化和振动，确保设备连续稳定运行。江西海目星无损激光划裂设备是什么

4.快速的烘干系统：

高效双层烘干系统能够在短时间内完全去除电池片表面的水分和杂质，既保证了加工质量，也提高了生产效率。

5.完善的加工流程：

激光倒角系统是设备的一大亮点，它能够精确地对电池片进行倒角处理，提升了产品的美观性和安全性。此外，设备在整个加工过程中实现了电池片的自动传输，无需人工干预，大幅度降低了劳动强度。

6.强大的兼容性：

该设备兼容156-230mm尺寸电池片，能够适应不同规格的生产需求，提高了设备的通用性和灵活性。

7.紧凑的空间布局：

设备在设计时充分考虑了空间利用率，整体布局紧凑合理，占地面积小。这不仅节约了生产空间，还使得设备在有限的空间内发挥出极高的生产效能。

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