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    包括机箱11、支撑板一12、支撑板二13、上底板14、推送部件15、抛光部件16和控制面板17；机箱11固定在地板上；支撑板一12竖直固定在机箱11的上表面；上底板14平行于机箱11的上表面设置，上底板14固定在支撑板一12的上端；推送部件15设置在上底板14上，推送部件15位于支撑板一12的一侧；支撑板二13位于支撑板一12的另一侧；支撑板二13固定在机箱11的上表面；抛光部件16包括限位板21、导杆22、挡板一23、抛光组件24、连杆25、转动盘26和电机一27；抛光组件24位于上底板14和机箱11之间，抛光组件24上竖直固定有导杆22；限位板21上设有竖直通孔，导杆22远离抛光组件24的一端滑动穿过限位板21上的通孔；挡板一23固定在导杆22远离抛光组件24的一端；限位板21水平固定在支撑板一12上；抛光组件24朝向支撑板二13的一面与连杆25的一端转动连接；转动盘26转动安装在支撑板二13的一侧；电机一27安装在机箱11的上表面；转动盘26同轴固定在电机一27的输出端上；连杆25的另一端偏心转动安装在转动盘26上。工作人员启动控制面板17上用于控制抛光部件16工作的按钮，此时，电机一27的输出轴转动，从而带动转动盘26转动；转动盘26通过连杆25来使抛光组件24在竖直方向上往复运动。五金零件加工什么价格？陕西五金零件加工按需定制

    图中：1、切割装置本体；2、放置板；3、定位板；4、固定板；5、活动板；6、固定壳；7、拉杆；8、把手；9、滑动机构；901、固定座；902、转轴；903、滚轮；10、外壳；11、限位机构；1101、限位杆；1102、活动杆；1103、弹簧；12、限位槽。具体实施方式为能进一步了解本实用新型的技术实现要素：、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种五金零件加工切割装置的定位机构，包括切割装置本体1，切割装置本体1的顶部固定连接有放置板2，放置板2顶部的后侧固定连接有定位板3，放置板2顶部的右侧固定连接有固定板4，放置板2的顶部活动连接有活动板5，放置板2顶部的左侧固定连接有固定壳6，活动板5的左侧固定连接有拉杆7，拉杆7的左侧贯穿至固定壳6的左侧并固定连接有把手8，固定壳6内壁的底部固定连接有与拉杆7配合使用的两个滑动机构9，固定壳6的顶部固定连接有外壳10，外壳10的内腔活动连接有限位机构11，拉杆7的顶部开设有与限位机构11配合使用的限位槽12。参考图4，滑动机构9包括固定座901，固定座901的底部与固定壳6的内壁固定连接。甘肃五金零件加工单价五金零件加工客服电话。

    固定座901的内腔固定连接有转轴902，转轴902的表面套设有滚轮903，滚轮903的顶部与拉杆7紧密接触。采用上述方案：通过设置滑动机构9，有效的提高了拉杆7左右移动的平稳性，同时便于使用者左右移动拉杆7，带动活动板5对五金零件进行限位，增加了本实用新型使用的稳固性。参考图3，限位机构11包括限位杆1101，限位杆1101的表面与外壳10的内腔活动连接，限位杆1101的底部依次贯穿外壳10和固定壳6并延伸至限位槽12的内腔，限位杆1101的表面分别套设活动杆1102和弹簧1103，弹簧1103的底部与活动杆1102固定连接，弹簧1103的顶部与外壳10的内壁固定连接。采用上述方案：通过设置限位机构11，便于对拉杆7进行固定，进而对活动板5进行固定，使固定板4能够对五金零件进行固定限位，有效的避免了五金零件在切割过程中发生偏斜。参考图2，活动板5底部的前侧和后侧均固定连接有滑块，放置板2的顶部开设有与滑块配合使用的滑槽。采用上述方案：通过设置滑块和滑槽，有效的提高了活动板5左右移动的平稳性，同时减少了活动板5与放置板2之间的摩擦力，进而提高了本实用新型的使用寿命。参考图3，活动杆1102底部的两侧均固定连接有缓冲垫，且缓冲垫的底部与固定壳6的内壁紧密接触。

    对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。参照图1至图5所示的一种用于五金零件加工的切割设备，包括拆卸装置1、固定座2、丝杆3、旋钮4、夹块5、限位板6、切割槽7、连接座8、扭簧9、连接块10、电机11、保护罩12、刀片13、把手14、开关15和电源线16，固定座2中部与丝杆3转动配合，并且丝杆3一端与旋钮4固定连接，另一端与夹块5转动配合，夹块5左端设置有限位板6，连接座8顶部通过扭簧9与连接块10转动配合，连接块10顶部前端与电机11通过螺栓固定连接，并且连接块10后端与保护罩12通过螺栓固定连接，拆卸装置1顶部后端开设有切割槽7，固定座2、限位板6和连接座8的底部均通过螺栓与拆卸装置1固定连接，夹块5底部与括拆卸装置1滑动配合，拆卸装置1由底座101、方形槽102、限位块103、正卡齿104、滑块105、一滑槽106、第二滑槽107和固定机构108组成，底座101右端顶部开设有方形槽102，并且方形槽102前后两端内壁设置有一体铸成的限位块103，正卡齿104设置于方形槽102底部，滑块105前后两端设置有一滑槽106，并且一滑槽106内表面与限位块103间隙配合，第二滑槽107开设于滑块105顶部，并且第二滑槽107与夹块5底部滑动配合。五金零件精密加工单价。

    本实用新型属于五金零件加工设备技术领域，具体为一种五金零件加工用模具。背景技术：五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。五金零件在加工时，通常会采用一种压模模具进行加工。现有一种加工五金零件进行加工时，该种产品在生产过程中要经历两道工序，如图1所示，在顺送模具上第一步加工结束后，需要根据实际情况，如图2所示，还需对产品进行折弯，这样的加工过程，就使得整个零件产品的完成增加了一次折弯的工序，不但降低了产品生产加工的工作效率，需要两套模具进行加工，增加了加工成本，同时在零件的转移过程中，容易增加产品加工过程中不良的风险，影响了后期加工出来的产品的品质，有待改进。技术实现要素：针对现有的模具在对零件加工的过程中，需要经历顺送模具和折弯模具两道加工工序，不但增加了加工成本，同时增加了产品加工过程中不良的风险，影响了后期加工出来的产品的品质的技术问题，本实用新型提供一种五金零件加工用模具，其具有通过在顺送模具的连续压模的工序之后追加一个折弯机构，对连续压模后的零件进行折弯，零件不用经过两个机器进行连续压模和折弯工序，将两个工序并入一个工序中，提高了工作效率。五金零件加工生产过程。五金零件加工单价

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