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从监控的方式看（除阻值监控外）：ECM/SIR可以通过放大镜进行直观的判断；而CAF只能通过破坏性的切片进行微观条件下的分析；ECM/SIR与CAF的重要性由于介电层变薄、线路及孔距变密是高密度电子产品的特性，而大多数的高阶电子产品也需要较高的信赖度，故越来越多的产品被要求进行ECM/SIR/CAF测试，如航空产品、汽车产品、医疗产品、服务器等，以确保产品在相对恶劣的使用条件下的寿命与可靠性；离子迁移既然是绝缘信赖度的***，因此高密度电子产品都十分在乎及重视材料的吸水性及水中不纯物的控管，因为这些正是离子迁移的重要元凶。例如：加水分解性氯、电镀液中的盐类、铜皮表面处理物、防焊漆的添加物……等等。一旦疏忽了这些控管，导致ECM或CAF的生成，便会造成产品在使用寿命及电性功能上的障碍；藉着控制卤素及金属盐类的含量、铜皮上的铬含量、树脂中的氯含量、表面清洁度（防焊前处理），这些对绝缘劣化影响很大的项目，可以大幅提升高密度电路板的信赖性。SIR是通过测试表面绝缘电阻的方法来监控ECM电化学迁移的发生程度； 通常我们习惯讲的SIR，即为ECM测试；贵州销售电阻测试直销价

PCB离子迁移绝缘电阻测试是一项重要的测试方法，用于评估PCB板的绝缘性能。在电子产品制造过程中，PCB板的绝缘性能是至关重要的，它直接影响着产品的可靠性和安全性。因此，进行PCB离子迁移绝缘电阻测试是必不可少的。PCB离子迁移是指在电场作用下，PCB板表面的离子会迁移到其他位置，导致电路短路或绝缘性能下降。这种现象主要是由于PCB板表面的污染物引起的，例如油污、灰尘、水分等。当这些污染物存在时，它们会在电场的作用下形成离子，进而迁移到其他位置，导致电路短路或绝缘性能下降。湖北pcb绝缘电阻测试操作测试控制软件管理模块：用户管理、工况管理、配置管理、设备管理。

离子迁移（ECM/SIR/CAF）是电子电路板（PCB）中常见的失效模式，尤其在高电压、高温和湿度条件下更为突出。这些现象与电子组件的可靠性和寿命紧密相关。电解质介电击穿（ECM - Electrochemical Migration）：要因分析：ECM 主要是由于电路板上的电解质（如残留水分、污染物质或潮湿环境中的离子）在电场作用下引发金属离子的氧化还原反应和迁移，导致短路或漏电流增加。解决方案：设计阶段：采用***材料，如具有低吸湿性及良好耐离子迁移性的阻焊剂和基材（如FR-4改良型或其他高级复合材料）；优化布线设计，减少高电压梯度区域。工艺控制：严格清洁流程以减少污染，采用合适的涂层保护措施，提高SMT贴片工艺水平以防止锡膏等残留物成为离子源。环境条件：产品储存、运输和使用过程中需遵循防潮密封标准，确保封装完整。

5.1.硬件连接与操作步骤1)事先准备好要求测试的PCB样品，接好测试线，插入相对应的航空座。2)把纳伏表和可编程电源安装好，连接仪器与计算机通信线。3)接好机柜电源，并检查仪器是否有错误提示，如有提示需先按照仪器说明把错误提示排除。4)根据软件操作设置开始测试流程。注意：※在测试的过程禁止触摸被测物品。※禁止带电拔插测试线的航空头。※如需设备检修必须把电断开。本系统只提供自有版权的导通电阻实时监控测试操作软件，Windows操作系统、MS-office软件及相关数据库由客户自行购买*该系统可根据客户的不同需求，定制特殊要求以实现更多功能很多用户在使用电阻测试设备过程中会遇到各种问题。

4、在初始的绝缘电阻测量后关闭测试系统，使样品在65±2℃或85±2℃、相对湿度为87+3/-2%RH、无偏压的环境下静置96个小时（±30分钟）。96个小时（±30分钟）的静置期后，在每个菊花链网络和地之间测试绝缘电阻。5、确认所有的测试样品的连接是有效的，每个测试电路对应适当的限流电阻。然后将测试板与电源相连开始进行T/H/B部分的CAF测试。6、确认适当的偏置电压已经被加载在样品上进行周期性测试。为了比较不同内层材料和制程的耐CAF性能，使用100V直流偏压的标准CAF测试条件。为了确认测试结果与实际寿命之间的关系，第二个偏置电压条件需要选择给定的最高工作电压的两倍。当一个较小的偏置电压不能有效地区别更多不同的耐CAF材料和制程时，更高的偏置电压由于会线性地影响失效时间，应该被避免采用。这是因为过高的偏置电压会抵消掉相对湿度的影响，而相对湿度由于局部加热的原因是非常重要的失效机制部分。7、在96个小时的静置时间后，测试电压和偏置电压的极性必须是始终一致的。智能电阻具有更加丰富的功能和应用场景。湖北pcb绝缘电阻测试操作

智能电阻具有更加便捷的操作和数据处理能力。贵州销售电阻测试直销价

耐CAF评估样品制作影响因素&建议：因CAF产生的条件是处于有金属盐类与潮湿并存的情况下，由于电场驱动，离子沿着玻璃纤维与树脂界面迁移而发生。因此，**根本的措施是让玻璃纤维与树脂界面致密而牢固的结合在一起，不存在任何隙缝。同时，减低树脂的吸水率，进一步提高材料的耐CAF能力。导致样品的CAF产生因素有如下：﹒PCB板由于不良玻璃质处理、压层缺陷、机械应力、热应力或耐化学性差，钻孔后引起压层界面削弱或破坏.温度和湿度***了压层缺陷反应（可能有湿度阀值）.pH值梯度促进CAF形成.导体间电压梯度低至3伏到可能800伏.某些焊剂成分（聚乙二醇）或加工过程中产生的其它离子污染物贵州销售电阻测试直销价