无刷微特马达自动化设备厂家

水泵定子自动化生产设备用于20W水泵电机生产，水泵定子生产线由6台设备组成，输送方式采用输送线+船板，呈“回”字型布局。主要包含定子绕线、导磁环组装及检测三大功能，工装定位、仿型设计，配置各种类型传感器，有效的保障生产的顺利进行，为企业带来巨大的经济效益。1采用高精密检测仪器。2采用工控采集数据系统。3测试数据与产品二维码绑定。4可实现产品测试信息追溯。5贯穿整个生产环节的报警系统。6设备机构整洁，功能明了。无刷马达组装线可兼容多款马达的生产，设备高效稳定。无刷微特马达自动化设备厂家

闭环步进电机组装线主要有三大功能组成：PCB板和码盘涂胶、后盖和侧盖螺丝锁附以及人工异音检测。闭环步进电机组装线为企业提高生产效率和产品质量以及降低生产成本提供了灵活有力的保障。设备主要工序有：人工组装PCB和码盘、点螺丝胶、PCB螺丝锁附、码盘螺丝锁附、编码器罩螺丝锁附、压线座螺丝锁附、性能测试、下料等工序。1采用伺服电机配合精密丝杆模组机构涂胶2打螺丝工位具备扭矩及角度监控3采用双层可升降倍速链4兼容多款步进电机产品的组装5人机交互便捷，结构灵活6设备易操作无刷微特马达自动化设备厂家无刷马达胶盖组装设备，良品率可达99%以上，效率高达2.3秒出一个成品。

无刷马达全自动化生产线是一套高效、可靠的自动化装配设备，专为汽车ABS马达的生产而设计。该生产线具有以下主要特点和优势：自动化程度高：整条生产线自动化程度高，能够高效地完成定子自动绕线、插端子、碰焊及定子性能检测、定子入轴承座、轴子入轴、轴子打跳动、涂胶、装磁条涨形、烘干、充磁和定转子组装等工序。这有助于减少人工干预和误差，提高生产效率和产品质量。质量监控：该生产线配置高精度传感器、检测仪器仪表等检测设备，对生产过程进行全质量检测监控。这有助于及时发现和解决质量问题，确保产品的品质。生产追溯性：无刷马达全自动化生产线应用MES系统，通过扫码枪、读码器等读取物料等条码信息，将生产过程数据绑定到条码信息上，实现生产过程的可追溯性。这有助于企业实现精细化管理，提高生产效率和产品质量。数据中心：生产线配备数据分析中心，可以收集并存贮所有工位的信息，方便企业进行生产分析和改进。这有助于企业更好地了解生产状况，优化生产流程和管理。灵活性强：该生产线采用RFID技术，能够兼容不同规格和型号的ABS马达生产，具有较强的灵活性和适用性。这有助于满足企业不同产品的生产需求，提高生产线的利用率和灵活性。

电机定子分块式绕线设备用于直流无刷电机领域（汽车水泵电机），主要完成分块定子绕线、成圆焊接、接线桥组装及性能测试等工序。整线自动化程度高，具备RFID功能，产品可追溯；同时具有数据存储系统，数据通过Excel表格存储，具报表功能。整线采用先进的生产工艺，并辅以无死角的视觉检测系统，提高了生产效率，同时使产品品质更加稳定。1船板带RFID感应，可进行数据追溯2成圆焊接，同时激光焊接4道，焊接长度可调，配置视觉检测系统，焊接过程可观察3双倍夹爪、切换的方式进行绕线上下料，六工位同时绕线4治具模块化设计，转款快速方便5整形时配置4处GT感应器检测外径，在高度方向上检测2次，并生成同心度检测6接线桥采用激光振镜的方式焊接，具有焊接熔深可控、端子与漆包线无缝隙、避免高温飞溅导致线伤等优点无刷马达全自动化生产线重要工序均有检测设备，对品质有保障。

BLDC电机全自动化生产线整线具备高度的自动化和高效的生产能力，能够实现多次不同位置的点胶固化功能，同时具备浸助焊剂、浸锡、点胶、固化、组装和检测等功能。这些功能使得生产线能够高效地完成BLDC电机的制造过程，并且保证了产品的品质。整线带有定子绕线和定子滴漆固化功能，能够实现绕线排线的整齐和滴漆的均匀与固化效果。这种功能可以确保电机定子的制造质量，从而提高电机的工作性能和寿命。此外，该生产线还可以根据客户的具体需求进行定制化生产，进一步整合和优化客户现有的设备，提升客户设备的使用效率，降低客户的购机成本。这种定制化的服务能够更好地满足客户的生产需求，提高生产线的适用性和灵活性。整线效率高、合格率高，效率可达4S/pcs，合格率高达99%以上。这有助于提高生产效率，降低生产成本，并确保产品的品质。同时，整线还能够减少客户的人工需求，节省人工32人，效率提升3-4倍。这有助于降低人工成本，提高企业的经营利润。无刷微电机自动化设备，选择合力士,100+高级工程师，为您解决人工的成本及效率质量等问题。无刷微特马达自动化设备厂家

深圳合利士15年专注于电机自动化设备研发定制生产，助力于合作客户节省80%的人工成本及提高90%的生产效率。无刷微特马达自动化设备厂家

在汽车工业领域，无刷电机全自动化生产线正逐渐成为主流。这种生产线为汽车排挡电机自动化生产提供了高效的解决方案，为客户提供了一站式服务。整条生产线由定子段和装配段组成，通过自流式输送系统实现工装托盘装载定子治具的自动流转。这种流转方式利用了倍速链技术，使定子在27台设备中快速传递，到达工作位置时自动挡停，回流托盘也能自动升降和平移，实现快速换线。射频识别技术（RFID）的应用为生产线增添了产品追溯功能，使得每个产品都能够被识别，从原材料到成品的全过程监控得以实现。这种严谨的质量体系和细节掌控确保了产品的可靠性和一致性，使产品在市场上更具竞争力。此外，整线设备经过精心设计，可以兼容两款不同型号的电机生产。当需要更换生产型号时，只需调整相应的程序并更换夹具，提高了生产线的效率。无刷微特马达自动化设备厂家