绵阳氧化镁料仓破拱

时间:2024年04月30日 来源:

破拱下料机ZDM的主要部分是它的破拱轴,沿轴线安装了五层柔韧刮片。破拱轴由电机带动连接转角顺时针转动,确保物料下料。如遇下料不畅,刮片凭借其柔韧性能够自动展开并逐渐破碎拱桥。之后,物料即可继续顺畅下料,刮片也会收转到轴毂上。计量输送机由一个带有无轴螺旋的外管构成,螺旋以固定或可变的速度旋转。螺旋的每个螺距都携带恒定量的物料。这样物料的投加量将基于螺旋直径和转速而决定。计量输送机在其末端出口处配有防堵开关(特殊清空除外)。计量输送机还可选配隔离板,通过其使输送机隔离于破拱下料机。当破拱下料机配有2套计量输送机和隔离板的情况时,隔离输送机其中之一可对其进行维护,而另一套输送机仍可以正常运行。 索得曼的料仓破拱设备,具备智能化操作系统。绵阳氧化镁料仓破拱

绵阳氧化镁料仓破拱,料仓破拱

ZDM400一体化破拱/计量装置是SODIMATE专门为料仓下料以及计量设计的机械系统。无论料仓容量大小,该系统均可安装在任何锥形料仓下,使之成为一个紧凑型的加药装置,根据客户的要求实现精确控制料仓内物料的下料及输送的投加量/流量。同时,作为的升级产品,它替代原有的DDS400型号,在使用上更为模块化,为使用方提供更多的便利和节约更多的成本。运行原理:ZDM400破拱机的主要部分是一根带有多层柔韧刮片的破拱轴。在料仓锥斗内由减速电机带动旋转使柔韧刮片有效防止拱桥形成并确保持续流动。直接连接在轴上的手臂刮刀使定量输送机能完全被填满从而有效精确地完成体积式定量输送。为提高体积式给料机的精确度,可以在设备上加装一套电子装置,成为一台带失重测量功能的称重给料机。优势机身模块化:可在不更换破拱机身的情况下更换不同的计量输送机类型只需标准尺寸法兰与料斗锥斗连接,易于安装持续稳定下料和准确体积计量使用低能耗电机可带两条运行的计量输送机与上下游的其他设备或系统连接便(输送机、污泥搅拌机、防潮投加器等)可完全排空料仓机械下料:不压实或污染物料安装方便灵活:360°可旋法兰。正规料仓破拱案例索得曼公司,不断突破料仓破拱技术瓶颈。

绵阳氧化镁料仓破拱,料仓破拱

防拱措施。防拱目的是防止结拱,宗旨是消除或削弱料拱线垂直面上的压应力,减小物料之间,物料与仓壁之间的摩擦力,以及改善物料的流动性。防拱技术。改变料仓的内壁材料。改变料仓内壁的材料可有效防拱,因为料仓的内壁材料越光滑,与仓料的摩擦力就会越小,物料就会越容易流动,一定程度上扼制结拱。因此,要在满足强度的前提下,尽量选择摩擦因数较小的材料作为料仓的内壁。改善料仓外形结构。目前常见的料仓外形结构有圆筒、方形和矩形,在卸料截面积相同条件下,形状不同的仓卸料能力也不同,方形仓在交接处容易形成死角,而圆形的无此弊病,故圆形仓卸料能力较大,方形仓次之,矩形仓较小。改善卸料口。满足设计工艺和加工工艺要求的前提下,料斗的倾角尽量大,出料口尺寸也可以适当增大,另外料斗出口的形状较好设计为长方形,因为长方形的出口比圆形的出口更不容易结拱。或者改进卸料装置,这些都可以有效防止结拱。增加内部辅助装置。对于一些储料较大的料仓,通常在料斗的中下部加改流体,作用是改善料斗内粉体的流动形态,减轻物料对料仓出口处的压力。机械破拱就能很好的解决这一难点,通过破拱轴的柔韧刮片对料仓里拱桥刚开始形成时便进行即时有效的破碎。

在料仓的设计中经常会涉及到料仓内物料结拱现象,当料仓内水分过高或当物料为不易流动的物料时,往往在料斗的出料口附近,容易出现起拱现象,从而严重影响物料的流动,导致仓料无法正常供应。

料仓不只是储放物料的容器,更重要的是要具备相关的工艺功能。因此,料仓设计时应满足以下三方面的要求:能储存规定数量的仓料;有足够的强度来承受料仓内物料所产生的压力以及外届自然环境可能施加在料仓上的力;在从料仓卸料时,物料能够顺畅而均衡地从料仓出口流出,且出料速度均匀可控。 索得曼料仓破拱,轻松应对各种物料堵塞难题。

绵阳氧化镁料仓破拱,料仓破拱

料仓结拱应该用什么方法解决呢?试验表明,材料的粒径、摩擦角和水分含量也对料仓中拱桥的形成有很大影响。通常,材料的粒径越小,颗粒之间的间隙越小,接触面积越大,并且材料容易被压实,从而难以排出材料并且容易形成结拱。材料的摩擦角包括颗粒之间的内摩擦角和材料颗粒与料仓内壁之间的壁摩擦角。材料之间的内摩擦角与颗粒表面的形状和粗糙度有关。粗糙的表面会导致较大的内摩擦角,这不利于物料(特别是纤维状物料)的流动,而物料很难在筒仓中排出,材料的壁摩擦角与铲斗的倾斜角和内壁的状态有关。索得曼料仓破拱,保障生产流程的连续性。石灰料仓破拱案例

索得曼料仓破拱,疏通排料,提供技术服务,欢迎客户需求前来咨询方案.绵阳氧化镁料仓破拱

本发明创造属于粉体输送机械技术领域,尤其是涉及一种料仓破拱装置。背景技术:在粉体颗粒的生产输送过程中,料仓是不可或缺的设备。由于颗粒之间及颗粒与料仓内壁之间存在摩擦力和粘结力,导致料仓近壁侧物料发成不流动现象。为改善这种现象,常需要在料仓上设计安装破拱装置。常见的破拱方法有机械振动,高压气流等方式。这些装置各有特点,但均存在一定的缺点,当近壁侧拱桥一旦形成,由于颗粒间摩擦力和粘结力的存在,粘滞层会不断向内侧延伸加剧。机械振动方式的能量是由仓壁传给物料的,有利于破坏物料的外摩擦,但对于内部物料的破拱效果非常有限;而高压气流方式由于引入了压力气体介质,对产品品质会产生一定影响,且压力气体的含水量一旦带入粉态物料,会导致物料结块,加剧阻塞。技术实现要素:有鉴于此,本发明创造旨在提出一种料仓破拱装置,以通过改变料仓的内部结构,有效避免及破坏料仓内物料搭桥起拱现象,破拱能力强。为达到上述目的,本发明创造的技术方案是这样实现的:一种料仓破拱装置,包括多个在仓体内交错设置的破拱件,破拱件包括设于接触板内壁并可相对接触板内壁转动的铰接件,破拱件还包括与铰接件连接并可相对接触板内壁转动的振动板。绵阳氧化镁料仓破拱

信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责