云南高温冷凝水回收系统哪家好

时间:2024年04月30日 来源:

康得赛特CDST型机械泵以蒸汽或压缩空气为动力,通常用于将冷凝水液体提升到高位,在适合的工况下,可直接从闭式真空或有压力的设备中排除冷凝水,与浮球式蒸汽疏水阀组合使用时,可在任何工况甚至是真空状态下从有温度控制的换热器中有效的排除冷凝水。CDST型冷凝水回收装置可选材质为不锈钢。2.2口径和管道连接注;根据现场工况条件进行选型2.3压力、温度限制阀体设计条件比较大动力气体入口压力(蒸汽或其他气体)0.8MPPMO最大工作压力1.0MP@188℃TMO最高工作温度198℃@0.8MP总扬程或背压(静压头加上回收系统内的压力)必须低于动力流体进口压力,总扬程计算如下:高度H(米)*0.0981+回收管内压力(bar)+下游管道内流体摩擦阻力(bar)计算下游管道流体摩擦阻力时,流体流量取实际冷凝水流量的六倍或30000L/H中的较小值。推荐进水高度(以泵盖为基准)0.3M比较低进水高度(以泵盖为基准)0.15M(排量降低)标准泵送液体比重1至0.8单次循环泵排量DN50*8019.3升蒸汽耗量**多20KG∕H空气耗量**多5.6dm3∕S温度耗量(环境温度)-10℃至200℃。


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冷凝水回收方式的优缺点对比1.用何种形式的回收泵,电泵还是机械泵?2.用何种回收系统,开式回收系统还是闭式回收系统?n机械泵在泵送高温流体时没有气蚀现象。n机械泵可以在任何工况下,包括设备内产生真空时,都能从设备中排除和回收冷凝水。n机械泵无需电力,使用蒸汽或压缩空气作为能源,能耗少,适用于危险、潮湿的环境。n电泵扬程较机械泵高,罐体较机械泵大,热量损失也较大。很多人认为,冷凝水回收系统采用闭式回收会更加节能,因为它没有二次蒸汽损失,表面上看上去更加美观合理,我们不否认这一点,但我们认为在对冷凝水回收过程中必须兼顾前端换热设备的有效排水问题。因为对于闭式系统,一个无法解决的问题就是疏水阀的背压问题,如果整个回收系统的压力定位为1bar,那么即使冷凝水管道没有任何提升,所有的蒸汽疏水阀后都会至少有1bar的背压,对于前端给定的蒸汽压力,相比同样布置的开式回收系统,疏水阀的有效工作压差至少要减少1bar,设备上所有选型时必须考虑压差的减小,甚至部分疏水阀必须选择更大的口径,增加设备的初投资。贵州高温凝结水回收厂家常州康得赛特节能环保技术有限公司主营高温蒸汽凝结水回收装置,若有需要,欢迎来电垂询。

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那么如此宝贵的资源为何大多数企业不充分利用而是白白浪费呢,其原因除了粗放型经济导致的节约意识淡泊以外,还有蒸汽冷凝水回收利用的技术壁垒问题。大家众所周知,蒸汽冷凝水是含有部分余气的高温水,当用普通电动水泵输送时,水泵叶轮的旋转产生负压,导致蒸汽的释放,蒸汽冲击叶轮产生汽蚀现象,因此水泵一般在二三个月就会损坏。因此技术因素也是导致高温蒸汽冷凝水回收利用的一大障碍。随着节能意识的逐渐增强,冷凝水回收技术也相应得到了提高。




康得赛特CDST型机械泵以蒸汽或压缩空气为动力,通常用于将冷凝水液体提升到高位,在适合的工况下,可直接从闭式真空或有压力的设备中排除冷凝水,与浮球式蒸汽疏水阀组合使用时,可在任何工况甚至是真空状态下从有温度控制的换热器中有效的排除冷凝水。CDST型冷凝水回收装置可选材质为不锈钢。2.2口径和管道连接注;根据现场工况条件进行选型2.3压力、温度限制阀体设计条件比较大动力气体入口压力(蒸汽或其他气体)0.8MPPMO最大工作压力1.0MP@188℃TMO最高工作温度198℃@0.8MP总扬程或背压(静压头加上回收系统内的压力)必须低于动力流体进口压力,总扬程计算如下:高度H(米)*0.0981+回收管内压力(bar)+下游管道内流体摩擦阻力(bar)计算下游管道流体摩擦阻力时,流体流量取实际冷凝水流量的六倍或30000L/H中的较小值。推荐进水高度(以泵盖为基准)0.3M比较低进水高度(以泵盖为基准)0.15M(排量降低)标准泵送液体比重1至0.8单次循环泵排量DN50*8019.3升蒸汽耗量**多20KG∕H空气耗量**多5.6dm3∕S温度耗量(环境温度)-10℃至200℃


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CDST型冷凝水气动机械泵的工作原理CDST型冷凝水气动机械泵基于正排放原理工作:充水1.在充水过程中,蒸汽或空气进口阀和泵出口止回阀关闭,泵排气阀和泵进口止回阀开启。开始压送2.浮球随着凝结水的流入而上升至排水点,联动机构运作到与第一步显示相反的位置。结束压送3.随着凝结水的排出,浮球下降,直至联动机构运作到原来相反的位置。重新充水4.动力气体与泵出口止回阀重新关闭,排气阀和进口止回发开启,于是又重复上述各阶段的运作过程。


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CDST系列冷凝水回收气动机械泵装置特性与优点CDST系列冷凝水回收装置的特性:1、完整的组合泵设计—整体设计优良、确保工作性能、方便现场安装。2、使用蒸汽或压缩空气为动力—现场接管方便。3、无需电源、适用于危险和肮脏潮湿环境。4、浮球动作机构—无电泵固有的汽蚀和机械密封问题。5、减少维修费用和停机时间。6、一体式开式水槽设计—现场无需大水槽、降低成本。7、开式设计无需每年的压力容器强制检验。8、钢制底板—便于现场叉车搬运。9、技术支持—无论何时何地,均可方便的获得康得赛特蒸汽技术人员的专业服务。


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