珠海片对卷压膜机

时间:2024年05月02日 来源:

    所述压膜机构包括与所述滑动机构连接的支架、可上下运动的压膜件,以及弹性连接所述支架和所述压膜件的第二弹性件,所述压膜件可弹性下压以带动保护膜压向所述电子设备。贴膜时,通过外力按压所述压膜件,从而使保护膜贴向电子设备,因压膜件具有弹性件的缓冲作用,能有效减少对保护膜的冲击,不容易损伤保护膜;而且在外力不按压压膜件弹性复位以避免与保护膜接触,从而避免误贴,其操作简单,贴膜的质量高。推荐的,所述压膜件包括推压手柄、支撑架和滚轮,所述滚轮转动设置在所述支撑架远离所述推压手柄的一端。极豪自动化设备(深圳)有限公司秉承“质量为先,服务至上”的企业精神,致力于打造压膜自动化设备及压膜周边辅助设备。目前公司的产品线包括以下设备:FPC自动压膜机、卷对卷自动压膜机、FPC自动切膜机、FPC自动开料机、板面粘尘机、手动压膜机和放板机(手动压膜机自动放板)。公司注重产品质量和客户服务,致力于为客户提供好品质设备和专业的技术支持。极豪自动化设备(深圳)有限公司以不断创新和持续改进为动力,努力满足客户的需求,并在线路板设备行业中保持竞争优势。滚轮与保护膜接触时摩擦力更小,有利于对保护膜的保护。推荐的。经过浸水的铜面,可以加速与干膜的反应,将铜面上粗糙地方的气体赶走能使铜面的结合力更紧密。珠海片对卷压膜机

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    所述支撑机构设于所述盖体朝向所述底座的一侧,且远离所述盖体和所述底座转动连接的一端。需要说明的是,使用贴膜组件时,支撑机构使得盖体与底座间形成一接触角,通过推压组件沿贴膜方向推压保护膜的过程中,盖体在支撑机构的弹性作用下逐渐下压,接触角逐渐变小,以使保护膜逐渐贴合于电子设备,能使整个贴膜过程空气不会积聚而导致气泡产生,进一步提高了贴膜的质量。推荐的,所述支撑机构包括开设于所述盖体的滑槽和与所述滑槽滑动配合的支撑件,所述支撑件上端部和所述滑槽底部之间嵌设有弹性件,保证了支撑件轴向方向弹性滑动的稳定性。推荐的,所述支撑件上端部设置有止挡,所述盖体开设有与所述止挡滑动配合的第二滑槽。极豪自动化设备(深圳)有限公司秉承“质量为先,服务至上”的企业精神。致力于打造压膜自动化设备及压膜周边辅助设备。目前公司的产品线包括以下设备:FPC自动压膜机、卷对卷自动压膜机、FPC自动切膜机、FPC自动开料机、板面粘尘机、手动压膜机和放板机(手动压膜机自动放板)。公司注重产品质量和客户服务,致力于为客户提供好品质设备和专业的技术支持。极豪自动化设备(深圳)有限公司以不断创新和持续改进为动力,努力满足客户的需求。茂名fpc压膜机伺服控制移动组件,移动速度稳及快。

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    所述第二密封槽内设有第二密封圈,所述上腔体的腔壁顶面设有一圆环形凸台,所述圆环形凸台置于所述密封槽及第二密封槽之间;所述下腔体的顶面设有下腔密封槽,所述下腔密封槽内设有下腔密封圈,所述下腔密封槽的直径小于下腔体的直径大于下腔体工作区的直径;所述压膜板的底面呈上下阶梯形,所述压膜板呈圆环形。本实用新型的进一步技术方案是:所述机器人组件包括机器人及载具,所述载具设于所述机器人的升降杆的底端,载具包括连接板、真空吸盘及压膜夹具,所述真空吸盘及压膜夹具分别设于所述连接板的底面,所述真空吸盘设于所述连接板的底面一端,所述压膜夹具设于所述连接板的底面另一端,所述连接板的中心点设有连接孔。本实用新型的进一步技术方案是:所述机器人采用的是四轴机器人。本实用新型的进一步技术方案是:所述加热炉组件包括两个加热炉,两个所述加热炉分别设于所述工作台架上的两侧并置于所述空气炉内侧,每侧加热炉到同侧所述空气炉的距离相等,所述加热炉包括加热腔体,所述加热腔体内设有加热片,所述加热腔体上该有隔离板,所述隔离板上设有若干通孔。本实用新型的有益效果是:整条压膜线的布置,规划,操作方式;配膜压膜一体化设计。

    目前公司的产品线包括以下设备:FPC自动压膜机、卷对卷自动压膜机、FPC自动切膜机、FPC自动开料机、板面粘尘机、手动压膜机和放板机(手动压膜机自动放板)。公司注重产品质量和客户服务,致力于为客户提供好品质设备和专业的技术支持。极豪自动化设备(深圳)有限公司以不断创新和持续改进为动力,努力满足客户的需求,并在线路板设备行业中保持竞争优势。所述顶升机构的托板置于所述料仓内。多个所述料仓呈行列方式排列,每行所述料仓的中心点位于同一直线上,每列所述料仓的中心点位于同一直线上。所述顶升机构包括顶升电机、托板及顶升杆,所述顶升杆通过转换器连接所述顶升电机的电机轴,所述顶升杆的前端连接所述托板。所述空气炉组件包括四个空气炉,四个所述空气炉分两组分别设有所述工作台架的台面两侧。所述空气炉20包括上腔体202、压膜板205、下腔体201、抽压机、多根连接气管多个正压连接头210及多个负压连接头209,所述上腔体202通过连接轴连接所述下腔体201,所述压膜板205设于所述上腔体202上,多个所述正压连接头210设于所述上腔体202的表面与腔体连通,多个所述负压连接头209设于所述下腔体201的底面与腔体连通。PLC程序独特控制方式,能做到控制更加人性化,快捷化。

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    图中:1底板、2支撑腿、3齿轮、4挡板、5滚轴、6fpc膜滚轴、7滚轮支架、8切割单元、81电动伸缩杆、82支撑板、83切割刀、84刀槽、85支撑板二、9放板台、10电机、11电机二、12热压滚轴组、121从动滚轴、122主动滚轴、13出膜滚轴组、131主动出膜滚轴、132从动出膜滚轴、14输送单元、141主动轴、142支撑滚轴、143输送皮带、144从动轴、15电热丝、16单片机。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种柔性电路板压膜机,包括底板1、切割单元8、输送单元14和热压滚轴组12;底板1:底板1的上表面设有对称的挡板4,其中一个挡板4的一侧设有电机10和单片机16,两个挡板4之间通过轴承转动连接有出膜滚轴组13,出膜滚轴组13包括水平平行的主动出膜滚轴131和从动出膜滚轴132,主动出膜滚轴131的一端连接电机10的输出轴,挡板4的上表面设有滚轮支架7。自动设备为电子张力控制干膜的张力,调整更加容易方便,人性化程度较高。成都半自动压膜机

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    本实用新型涉及电子设备贴膜技术领域,特别涉及一种贴膜机。背景技术:现代社会电子设备的使用越来越普及,这类智能电子设备通常具有屏幕,屏幕一般具有触摸功能,通过手指导电的特性,在屏幕上触摸按键进行通话联系或触摸菜单获取信息。为了防止屏幕表面经常触摸或受外力的摩擦或碰撞所造成的损伤,需要在屏幕上贴附保护膜。保护膜一般包括单面粘附有胶水的膜片、与膜片粘胶端贴合的离型层和与膜片另一端贴合的保护层,此外,部分贴膜的离型层或保护层会增加具有定位功能的定位机构。目前,贴膜的方法大部分是通过人手定位进行粘贴,对贴膜人员的操作要求高、工作效率低、贴膜效果很难保证,经常因贴膜不正或产生气泡或粘有杂质等现象导致保护膜的报废;或者是通过贴膜机辅助贴膜,但相关技术的贴膜机结构较为笨重,操作复杂、不便于使用,且容易出现贴膜不正或产生气泡的现象。技术实现要素:本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一,本实用新型的目的在于提供一种贴膜机,其操作简单、贴膜质量高,且可通用多种电子设备。为解决上述技术问题所采用的技术方案:贴膜机,包括底座、贴膜组件和推压组件,所述底座上设有用于定位电子设备的定位器。珠海片对卷压膜机

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