喷雾造粒干燥机设备方案

盘式连续干燥机是一种高效的传导型连续干燥设备，其独特的结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点。同时，不需配备喷雾干燥所必须配置的旋风除尘器，不使用热风作为加热介质，因此，不会发生因热风和粉尘分离不好随尾气夹带造成的产品损失。新型盘式连续干燥机***适用于化工，医药，农药，食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。同时，不需配备喷雾干燥所必须配置的旋风除尘器，不使用热风作为加热介质，因此，不会发生因热风和粉尘分离不好随尾气夹带造成的产品损失。新型盘式连续干燥机***适用于化工，医药，农药，食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。干燥机，就选常州三汇干燥设备，有需求可以来电购买干燥机！喷雾造粒干燥机设备方案

。由设备结构可知，干燥所需热量主要是由排列于空心轴上的空心桨叶壁面提供，而夹套壁面的传热量只占少部分。所以单位体积设备的传热面大，可节省设备占地面积，减少基建投资。b.热量利用率高。污泥干燥机采用传导加热方式进行加热，所有传热面均被物料覆盖，减少了热量损失；没有热空气带走热量，热量利用率可达90%以上。c.楔形桨叶具有自净能力，可提高桨叶传热作用。旋转桨叶的倾斜面和颗粒或粉末层的联合运动所产生的分散力，使附着于加热斜面上的污泥自动地***，桨叶保持着高效的传热功能。另外，由于两轴桨叶反向旋转，交替地分段压缩（在两轴桨叶面相距**近时）和膨胀（在两轴桨叶面相距离**远时）搅拌功能，传热均匀，提高了传热效果。喷雾造粒干燥机设备方案常州三汇干燥设备为您提供干燥机。

设备特点a.设备结构紧凑，装置占地面积小。由设备结构可知，干燥所需热量主要是由排列于空心轴上的空心桨叶壁面提供，而夹套壁面的传热量只占少部分。所以单位体积设备的传热面大，可节省设备占地面积，减少基建投资。b.热量利用率高。污泥干燥机采用传导加热方式进行加热，所有传热面均被物料覆盖，减少了热量损失；没有热空气带走热量，热量利用率可达90%以上。c.楔形桨叶具有自净能力，可提高桨叶传热作用。旋转桨叶的倾斜面和颗粒或粉末层的联合运动所产生的分散力，使附着于加热斜面上的污泥自动地***，桨叶保持着高效的传热功能。另外，由于两轴桨叶反向旋转，交替地分段压缩（在两轴桨叶面相距**近时）和膨胀（在两轴桨叶面相距离**远时）搅拌功能，传热均匀，提高了传热效果。

2、进风过滤喷雾干燥进风应按30万级洁净标准进行过滤，过滤器终端设置中效过滤器，其材质为超细纤维。对于采用碳钢蒸汽换热器的设计，过滤器应设置于加热器之后，并应具备相应的耐温性能，确保生产过程中无锈蚀等杂质渗入。3、空气加热系统喷雾干燥所需热量由空气介质携入，加热系统由蒸汽换热器及电加热补偿两部分构成，达到ACR干燥所需的温度160～165℃。4、喷雾造粒塔5、整流装置热风由塔顶切向进入，热风产生的旋转运动经整流装置整流后，形成与塔体轴线平行的直线流。整流装置为开孔率20%的直孔板。干燥机，就选常州三汇干燥设备，让您满意，有想法可以来我司参观了解！

1、物体受热均匀，热交换充分，干燥强度高，比普通干燥机节能30%-50%；2、振动源是采用振动电机驱动，运转平衡、维修方便、噪音低、寿命长；3、流态化均匀，无死空隙和吹穿现象，可以获得均匀的干燥、冷却、增湿的制品；4、可调性好，适应面宽，料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均可实现无级调节；5、对物料表面损伤小，可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则时亦不影响工作效果；6、采用全封闭式的结构，有效地防止了物料与外界空气的交叉***，作业环境清洁；7、振动有助于物料分散，如选择合适振动参数，对普通流化床易团聚或产生沟流的物料可顺利流化干燥；8、由于无激烈的返混，气流速度较之普通流化床也较低，对物料粒子损伤小。在干燥过程中要求不破坏晶形，或对粒子表面光度有要求的物料**为合适。常州三汇干燥设备干燥机服务值得放心。青海压力喷雾干燥机

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5、整流装置热风由塔顶切向进入，热风产生的旋转运动经整流装置整流后，形成与塔体轴线平行的直线流。整流装置为开孔率20%的直孔板。6、塔体干燥段喷雾塔的塔高与直径之比为4：1，为避免粉尘吸附在塔壁停留，其内表面应按Ra≤1.6μm的要求进行抛光处理。为便于清洗作业，在塔顶及中间区域设有CIP清洁装置，锥体内设有清扫装置。三、造粒塔1、粉尘回收系统由旋风分离器及布袋过滤器组成。2、在直筒段与锥体段交接处设置扩大段，由于风速降低及突然反向，大部分较粗粉粒被截留，提高了颗粒的回收率。3、塔底部设置内旋风分离器，将较粗的粉粒加以回收，提高颗粒回收率。喷雾造粒干燥机设备方案