连云港便携高精度激光跟踪仪校准

激光跟踪仪，一种高精度的大尺寸工业测量仪器，集成了广电探测技术、激光干涉测距技术精密机械技术、现代数值计算理论等各种先进技术，具有非常高的技术壁垒，受此限制，目前全球能够提供该产品的主要企业只有美国FARO、美国API、德国Leica等少数几家，这些企业凭借着强大的技术创新实力和全球影响力，在全球市场竞争中始终保持地位。而这三家企业也占据了中国激光跟踪仪绝大部分市场份额。苏州捷慧于2017-2018推出自主生产的激光跟踪仪靶球三脚架等附件，并对关键技术进行研究，取得初步成果。 激光跟踪仪靶球的清洁需要用专业的无尘棉签。连云港便携高精度激光跟踪仪校准

激光跟踪仪的基本原理是在目标位置上安置一个反射器，激光跟踪头发出的激光射到反射器上并返射回到跟踪头。当目标移动时，跟踪头调整光束方向来对准目标。同时，返回光束为检测系统所接收，用来测算目标的空间位置，从而进行校准调整。激光跟踪仪的测距精度很高，可达到纳米级，但总体精度受到角度编码器精度和测量环境的影响，一般只能达到微米级。此外，激光跟踪仪在测量前需要进行预热，以保持光源的温度恒定，从而不会影响测量精度。激光跟踪仪的优点包括高精度、高速度、高动态、大测量范围、易于操作等。但是，它也有一些缺点，如不能快速移动反射棱镜或者光路被障碍物阻挡，因为这样会中断仪器的连续测量。此外，激光跟踪仪的激光光源在测量前需要进行预热，这也限制了仪器在某些场合下的应用。杨浦区莱卡激光跟踪仪标准球激光跟踪仪带有自动寻找目标球功能，提高测量效率，降低劳动强度。

由此，按照理论图纸精确制造出风机叶片，是风机制造十分重要的环节之一。而精确的叶片模具，则是叶片精细制造的重要保障。风电叶片阴模典型检测项目及需求#叶片阴模表面平整度检测（CAD比对）；#中线位置检测评估；#叶根部分圆度检测；#60米范围内精度要求0.5mm。针对风电叶片的尺寸大、精度要求高等特性，API品牌的Radian激光跟踪仪成为了风电叶片及模具测量检测较好的解决方案：激光跟踪仪在拥有微米（μm）级别测量精度的同时，还具备超过160米（半径80米）的大范围测量能力。测量时，Radian激光跟踪仪射出的激光会跟踪操作者手中内置棱镜的靶球（SMR），操作者只需用靶球碰触需要测量的部位

米的国际标准长度已经用光来定义。由于激光发散性很小，测距精度高，人们在几十年前就开始用激光干涉仪来测距离。进而用它测直线度和角度，特别在较长距离的测量中发挥了它的优势。但是激光干涉仪使用时要求找好准直，如果干涉镜或反射镜偏离了激光光轴，那么就出错，而且不能断光再续，必须重新再来，甚至中间有东西挡一下光也是如此。这些限制了它在空间坐标测量中的应用，另一方面激光终究是一个测长的工具，要用来做空间测量则必须寻求其他的定位装置。新一代的激光跟踪仪无需使用反射球，即可确认三维空间中点的位置，而其精度更可达到计量等级。激光跟踪仪的测量精度是评估其性能的重要指标，通常以误差值或不确定度来表示。

基于激光跟踪仪标定五轴数控加工中心主轴技术以下基于激光跟踪仪标定五轴数控加工中心主轴技术，笔者主要针对数控机床的主轴与主轴电机温度检测与控制系统进行讨论。该系统采用C8051F350单片机作为主控芯片，使用高精度的温度传感器PT100作为温度检测元件的数控机床主轴和主轴电机TN9红外温度传感器，使用KEILC和LabWindows/CVI开发出机器监测温度较低的工艺温度采集程序和主机，以及该系统的设计思想和实现方法，并给出了计算机程序框图和LabWindows/CVI编程实例。实验结果表明，该系统具有灵敏度高，实时性好，稳定，准确，操作简单，对数控机床保证加工精度和无故障安全运行。激光跟踪测量系统基本都是由激光跟踪头（跟踪仪）、控制器、用户计算机、反射器（靶镜）及测量附件等组成。盐城API激光跟踪仪靶球

激光跟踪测量系统（Laser Tracker System）是工业测量系统中一种高精度的大尺寸测量仪器。连云港便携高精度激光跟踪仪校准

激光跟踪仪与激光扫描仪组网测量，使整个系统基于激光跟踪仪的超高测量精度和3D扫描仪快速非接触测量的特性。利用激光跟踪仪为系统定位，保障了整个系统的测量精度，再利用3D扫描仪的非接触性能和快速踩点性能加速了整个系统的测量进程。下图为测量一个24米的工件第一步：将1.5英寸标靶座稳固地设置于工件周围，大约4组，共8个，每两组间隔大约8米。第二步：使用跟踪仪进行定位--将1.5英寸标靶球放置于标靶座上，测量标靶球中心位置，建立整体的坐标系（注，**需要一个标靶球，测量完成一个位置后，移至下一个位置测量，图中**是示范）连云港便携高精度激光跟踪仪校准