广州搬运ABB工业机器人恢复零点

时间:2024年05月16日 来源:

机器人码垛应用其实也是一种搬运应用,只是这种应用是机器人按照一定的规律重复点对点的运动路径的搬运应用。机器人拆垛应用可以看作是机器人码垛运动的逆运行。一般情况下,机器人码垛的垛块规格、码垛的层数以及每一层垛块的码放个数、码放样式都是固定的,并且具备一定的数学运算关系,通过这个数学运算关系就能规划出机器人拆垛与码垛应用的运动路径。是本例ABB机器人拆垛与码垛应用的工作原理示意图。机器人位于拆垛垛块与码垛垛块中间,也就是大地坐标系位置处,两边的垛块码放位置关于大地坐标系YZ轴所在平面镜像对称。工作时,机器人先由左侧的拆垛托盘上从右向左、从上向下依次吸取垛块;然后运动到右侧的码垛托盘处从右向左、从下向上依次释放垛块。如果将码垛托盘上序号为1的垛块与序号为7的垛块分别作为机器人吸取垛块的示教点,以大地坐标系为参考,那么其余的垛块的示教点就可以看作是这两个垛块的示教点沿着大地坐标系X、Y、Z轴按照一定的距离的动态偏移。机器人拆垛运动过程与码垛运动过程基本相同,只是示教点的偏移方向与码垛示教点的偏移方向在大地坐标系Y轴与Z轴方向上相反。


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ABB工业机器人

ABB机器人的工装夹具。 1、FlexGripper夹板式夹具   FlexGripper夹板式夹具是ABB IRB 460或IRB 660码垛机器人的“即插即用型”扩展配套件,适用于高速码箱作业。   该夹具提供单区型和双区型两种型式,按需选用可实现生产效率的蕞大化。对于轻型产品的码垛,结构精简的单区型足以满足需求;对于重达60kg的成排码垛,双区型则是理想之选。   FlexGripper安装便捷,编程简单。ABB机器人人机界面FlexPendant(示教器)预设FlexGripper输入/输出信号,可大幅缩 短设置与编程时间。其图形用户界面还简化了码垛程序的测试;例如,只需轻点一下鼠标,即可完成FlexGripper拾放料测试。   3、FlexGripper真空吸盘夹具   FlexGripper真空吸盘夹具是ABB IRB 460或IRB 660码垛机器人的“即插即用型”扩展配套件。   FlexGripper真空吸盘夹具荷重40 kg,一次蕞多能搬运5件产品,配套IRB 660和紧凑型IRB 460码垛机器人,能进一步扩大线尾码垛的产能。   花都ABB工业机器人故障智能亻尤化,不断学习改进,ABB工业机器人yin领产业发展。

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ABB机器人工件坐标系的建立 ABB机器人的工件坐标系对应于系统中的工件数据,在使用之前需要先对其进行标定。方法如下: 1、打开示教器,依次点击“ABB菜单”→“手动操纵”,在手动操纵界面中点击“工件坐标”,进入手动操纵-工件界面。 2、点击下方的“新建”,在新数据声明界面中设置工件数据的参数,这里保持默认,点击“确定”,名称为“wobj1”的工件数据创建完成。 3、点击创建新的wobj1,然后依次点击“编辑”→“定义…”,进入工件坐标定义界面。在用户方法后点选“3点”,下方出现用户坐标系的三个标定点位。 4、用户坐标需要标定的三个点为“用户点X1”、“用户点X2”、“用户点Y1”,分别表示用户坐标系的坐标原点、X坐标轴上的点、Y坐标轴上的点。 5、手动运行机器人TCP到工件的某个角点上,点击选择“用户点X1”,再点击“修改位置”,后方的状态栏显示“已修改”,苐一点标定完成。 6、参考上述步骤,保持TCP姿态不变,手动平移机器人到标定点2与标定点3的位置处,并分别依次修改“用户点X2”与“用户点Y1”。坐标点全部修改完成后,点击“确定”,用户坐标系wobj1就标定完成。

ABB机器人制动闸未释放时如何继续操作?。 操作步骤:   1. 确保制动接触器已ji活。(应听到 “ 嘀” 声,或者您可以测量接触器顶部辅助触点之间的电阻。)   2. 确保ji活了 RUN 接触器(K42 和 K43)。注意,两个接触器必须ji活,而不只是ji活一个!(应听到“ 嘀” 声,或者您可以测量接触器顶部辅助触点之间的电阻。)   3. 使用ABB机器人上的按钮测试制动闸。如果只有一个制动闸出现故障,现有的制动闸很有可能发生故障,必须更换。如果未ji活任何制动闸,很可能没有 24VBRAKE 电源。(按钮的位置因ABB机器人的型号而不同。请参阅各ABB机器人的 ProductManual!)   4. 检查 Drive Module 电源以确保 24V BRAKE 电压正常。 5. 系统内许多其它的故障可能会使制动闸一直处于ji活状态。在此情况下,事件日志消息会提供更多的信息。ABB机器人停止指令的运用。

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ABB机器人电机或齿轮箱周围的区域出现油泄漏的迹象原因。 ABB机器人电机或齿轮箱周围的区域出现油泄漏的迹象。此种情况可能发生在底座、蕞接近ABB机器人结合面,或者在分解器电机的蕞远端。   二、后果   除弄脏表面之外,在某些情况下不会出现严重的后果。但是,在某些情况下,漏油会润滑电机制动闸,造成ABB机器人关机时操纵器损毁。   三、可能的原因   该症状可能由以下原因引起(各种原因按概率的顺序列出):   1.齿轮箱和电机之间的防泄漏密封。   2.齿轮箱溢油   3.齿轮箱油过热IRC5控制柜运动模式选择。番禺六关节ABB工业机器人六轴

ABB机器人du立轴-非同步联动。广州搬运ABB工业机器人恢复零点

1ABB机器人具有**轴功能2**轴IndependentAxis可以理解为以下两方面:3某个轴可以无限旋转,例如6轴无限旋转代替打磨头;或者某个外轴无限旋转,例如转台加持一个待喷漆的工件等,可以参考**轴设置及使用4通常外轴与本体联动,外轴坐标记录于机器人Robtarget的外轴数据中,此时运动指令,外轴与本体联动。若希望外轴执行其它任务的同时执行一项机器人任务,从而节省周期时间,则可以使用该功能。简言之,就是机器人走自己的,外轴走自己的,机器人不需要先等外轴走完再运行5.本文主要介绍上述第二种功能,即运行外轴的同时机器人运行,即外轴与机器人本体非同步联动。6使用**轴功能,机器人要有IndependentAxes[610-1]选项。并且在控制面板-配置的Motion中的Arm下,将IndependentJoint设为On,同时修改**轴上下限完整后重启。广州搬运ABB工业机器人恢复零点

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