液下泵化工泵技术独特
石油(烃类)流程泵
用于石油(烃类)服务的泵流程通常很稳定、且其蒸汽泡破裂(内爆速度较低)时释放的能量较少,因此能够以相对较低的NPSH裕量/裕量比成功运行。在AOR内运行时,建议在每个特定流量下,**小裕量比为1.1或**小裕量1.0 米,两者取大值。
化工流程泵
化工流程泵通常具有以下特点:经常以各种不同的流量运行、采用具有抗汽蚀材料的叶轮及NPSHA相对较低。
考虑到这些情况,建议化工流程泵使用以下比较低NPSH裕量:a) 对于吸入比转速<210公制单位(11000美制单位)的泵,在AOR内运行时,每个特定流量下的**小裕量比为1.1或**小裕量0.6米,两者取大值。b) 对于吸入比转速≥210公制单位(11000美制单位)的泵,在POR内运行时,每个特定流量下的**小裕量比为1.1或**小裕量0.6米,两者取大值;对于经常在POR外(但在AOR内)运行的泵,每个特定流量下的NPSH裕量比应为1.2或1.0米的裕量,以较大者为准。 化工离心泵的水力损失又称流动损失,是理论扬程与实际扬程的差值。液下泵化工泵技术独特
NPSH裕量考虑的因素
NPSHA与NPSHR之间的差值称为NPSH裕量;NPSHA与NPSHR之间的比值称为NPSH裕量比。
在大多数泵系统中,NPSHA趋于随着流量的增加而减小,而NPSHR趋于随着流量的增加而增加。NPSH裕量考虑的因素较多,具体如下:
1 叶轮进口流速
可以通过降低叶轮进口液体流速来降低NPSHR值,它是转速和叶轮入口直径的直接函数。
2 叶轮入口直径
可以通过加大叶轮入口直径来降低NPSHR值,从而增加叶轮该区域的静压头。然而,较大的叶轮入口直径会加剧入口回流的影响,为此必需增加NPSH裕量。
3 吸入比转速
吸入比转速,是在比较大叶轮直径和给定转速下、以比较好效率点的流量来计算的,是一个与离心泵吸入性能相关的**。吸入比转速是衡量一台离心泵对内部回流的敏感程度的评估尺度。
对于大多数泵设计,通常将低于约145公制单位(7500 美制单位)的吸入比转速值表示低值,而将高于约250公制单位(13000 美制单位)被认为高值。与较低的吸入比转速泵设计相比,较高的吸入比转速泵更有可能遇到不良的噪音和振动,允许的运行区间也变得较窄。
北辰区化工泵化工泵离心泵按泵壳的支承形式可分为标准支承式,中心支承式,悬臂式,管道式,悬挂式。
4、关好出水管的闸阀和出口压力表和进口真空表。5、开动电机,当泵正常运转后,打工出口压力表和进口真空表,视其显示适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。6、尽量控制泵的流量和扬程在泵标牌上注明的范围内,保证泵在高效率点附近长期运转,以便获得比较大的节能效果。7、水泵的运转过程中,轴承升温不超过环境温度35度,比较高温度不超过80度。8、如发现泵有异常声应立即停车检查原因。9、泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。10、泵在工作的***个月内,经100小时更换润滑油。以后每隔500小时,换油一次。11、经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常。12、泵在寒冬季节使用时,停车后,须将泵体下部放水螺塞拧开将水放净,防止冻裂。13、泵长期停用,须将泵全部拆开,擦干水份,将转动部位及各结合处涂以油脂装好,妥善保存。产品特点耐腐蚀泵的其特点是该泵结构先进合理,耐腐蚀强,密封性能严密可靠,工作稳定。噪声低,使用寿命长。输送介质温度为-85℃~200℃,流量:扬程:、独特的轴封设计-内装式采用TeflonBellowSeal自冷式设计。2、自吸式设计-自吸力特别强劲自吸式可达6m,并有止回阀设计,防止泵内液体回流。
不锈钢是应用**广的耐硝酸材料,对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性,值得一提的是含钼的不锈钢(如316、316L)对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢(如304、321),有时甚至不如。而对于高温硝酸,通常采用钛及钛合金材料。4、醋酸它是有机酸中腐蚀性**强的物质之一,普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀,不锈钢是优良的耐醋酸材料,含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时,可选用高合金不锈钢泵或氟塑料泵。5、碱(氢氧化钠)钢铁应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液,也有许多工厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁,虽然腐蚀增加,但经济性好。普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点,只要介质中容许少量铁份掺入不推荐采用不锈钢。对于高温碱液多采用钛及钛合金或者高合金不锈钢。6、氨(氢氧化氨)大多数金属和非金属在液氨及氨水(氢氧化氨)中的腐蚀都很轻微,只有铜和铜合金不宜使用。7、盐水(海水)普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高,一般须采用涂料保护;各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率,但可能因氯离子而引起局部性腐蚀,通常采用316不锈钢较好。离心泵输送液体的温度越高,饱和蒸汽压越大,吸入高度越小,越容易发生气蚀,泵运行中,介质超温是不行的。
离心泵离心泵可普遍用于电力、冶金、煤炭、建材等行业输送含有固体颗粒的浆体。如火电厂水力除灰、冶金选矿厂矿浆输送、洗煤厂煤浆及重介输送等。离心泵工作时,泵需要放在陆地上,吸水管放在水中,还需要灌泵启动。泥浆泵和液下离心泵由于受到结构的限制,工作时电机需要放在水面之上,泵放入水中,因此必须固定,否则,电机掉到…ISG型管道离心泵D、DG型卧式多级离心泵S、SH型单级双吸泵IS、IR型单级单吸离心泵IH型化工离心泵IHF型氟塑料合金离心泵DL型立式多级离心泵ISW卧式管道离心泵BA型单级单吸离心泵BL型单级卧式离心泵ZS型不锈钢卧式单级离心泵管道泵管道泵(又名增压泵),因其进出口在同一直线上,且进出口口径相同,仿似一截管道,可安装在管道的任何位置故取名为管道泵。皖金管道泵按材质可分为氟塑料管道泵、不锈钢管道泵和铸铁管道泵,按结构可分为卧式管道泵和立式管道泵,专业的泵阀设计、生产和销售厂家,自创立以来不断完善资源和优化整合。液体由于汽化,凝结,冲击,而形成高压,高频冲击负荷,造成金属材料的机械剥裂破坏的综合现象称为泵气蚀。北辰区化工泵化工泵
化工泵,可输送硝酸、盐酸和磷酸等无机酸和有机酸溶液;碱性溶液;盐溶液及有腐蚀性的液体。液下泵化工泵技术独特
化工流程泵日常损坏一般归纳于以下几点:1.轴联弹性块的损坏:由于运行扭矩冲击、摩擦,温度的升高,导致弹性块损坏,设备出现震动大,有异常声音,伴有敲击声,应及时更换,否则会造成轴联破裂,致使设备突然停机,延误生产,如轴联金属飞出防护罩会有安全。2.润滑油损耗:在日常运行中,设备一直在高速运行,温度高,加之轴承的磨损,会使润滑油正常损耗,因此在一定的时间段内,必须适量添加润滑油。润滑油的量,由设备的润滑油检测孔决定,不可过高或者过低,油液位置,保持在视镜的二分之一刻度线以下、三分之一刻度线以上为标准油位。3.叶轮的磨损:由于运行当中物料的冲击磨损,物料的腐蚀,致使叶轮的叶片磨损。磨损以后会影响设备的工作率,致使压力和流量过低,达不到需求的工艺参数,必须更换叶轮,更换时可选择启用备用设备的方式,以减少停车时间,不会延误总体生产需求。4.轴承的损坏:轴承在运行期间,由于自身的磨损,温度会升高,振幅加大,影响工作率,因此需及时更换轴承,提高设备质量。5.密封的损坏:机械密封,是由框架,弹簧和合金摩擦面组成,水冷降温运行,由于缺水瞬间温度升高,或磨损老化,冷却水腐蚀等原因导致损坏。液下泵化工泵技术独特
化工行业的较量等特殊物料的输送,谁知道河北哪家的化工浆料泵比较实用?2017-08-28
沧州海德尔泵业的2113产品相对来5261说比较齐全,应该会有。沧州海4102德尔泵业公司研制的HD系列海德尔浆料1653泵是目前指定不会破坏物料,不会剪切物料,不会粉碎物料,不会挤压物料,不会损伤物料,不会冲击物料的泵类输送装置。
海德尔泵业认为,要践行泵产品的精品路线,就应向国际水平看齐,提高自身生产技术和规模,提升产品质量、性能和可靠性并在此基础上积极创新,进行产品结构调整,提高技术和管理水平,开发更具标准性、**性以及实用性的泵产品。
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