进口戴博拉力计CAPTO 5

除了主轴测力计之外，DIEBOLD戴博还提供主轴跳动检棒德国DIEBOLD主轴跳动检测设备-主轴跳动检测芯棒德国DIEBOLD主轴跳动检测芯棒，包括五轴机床用测试球头芯棒和三轴机床用的非球头检棒。Diebold同心度测试心轴/检测棒是经过认证的精密测量心轴，用于对齐和测量您的机床。我们成千上万的检测棒正在全球范围内使用，满足不同机床类型的使用，我们的客户非常欣赏我们的测量心轴的优良精度和可靠性。包括：HSK、SK、BT、BBT、PSC多种规格！上海川奇机电设备有限公司作为德国Diebold中国合作伙伴，提供各种Diebold主轴的检测设备。主轴拉力计可以用于研究材料的疲劳性能和断裂行为。进口戴博拉力计CAPTO 5

锥度检测设备为了能够生产出公差**严格的零件，机床的刀柄必须对正确地工作。 加工过程中几个因素会影响精度：•表面质量不佳•主轴显示出损坏、磨蚀和刮痕•主轴拉紧力降低•系统振动增大•刀柄显示出磨蚀和刮痕这些问题是由刀柄不精密引起的。因此，刀具锥度应定期检测，不符合DIN/ISO标准的刀柄应该废。Die-bold提供多种检测刀柄锥度和主轴锥度的测量装置。德国Diebold戴博提供刀柄及主轴的各类检具，如刀柄锥度检测、主轴测力计/拉力计、主轴跳动测试棒、主轴锥度检具、主轴动平衡检具等。
德国Diebold拉力计PSC63拉力计是一种高精度的测试仪器。用于检测机床主轴。

定期维护主轴的必要性

电主轴是机床的心脏，属于高速精密元件，定期维护是必要的。

电主轴定期维护一般建议如下：

1. 电主轴的轴向跳动一般要求为0.002mm(2μm)，需每年检测。

2. 电主轴内锥孔的径向跳动一般要求为0.002mm(2μm)，主轴维修主轴配件，需每年检测。

3. 电主轴芯棒远端径向跳动一般要求为：0.012mm(12μm)，需每年检测。

4. 蝶形弹簧的涨紧力要求为：16~27KN(以HSK63为例)，需每年检测。

5. 拉刀杆松刀时伸出的距离为：10.5±0.1mm(以HSK63为例)，需每年检测。

在主轴定期维护中，德国Diebold检具是不可或缺的检测设备。

Diebold主轴检棒：检测电主轴的跳动，精度<2μm，球头检测芯棒还可以检测机床的旋转中心点。Diebold主轴拉力计：用于检测主轴拉刀力，精度<+-3%。Diebold主轴锥度规：检测主轴内锥孔是否有磨损。

上海川奇机电设备有限公司作为德国Diebold中国代理，可提供主轴检测技术支持及多种检测方案！如需了解更多，请联系我们！

机床主轴夹紧系统的拉紧力在使用过程中会逐渐降低，也可能因为弹簧组件的磨损或过载而明显下降，当拉力下降到一定程度会引发一系列的不良后果，比如：主轴磨损增加；主轴发生震动，影响工件的加工质量；主轴和刀具使用寿命减少；甚至会影响机器操作工程师的安全。所以定期检查主轴的拉紧力非常重要。主轴拉紧力检测需要使用主轴拉力计进行检测，市面上的主轴拉力计一般分为两种类型，一种是机械式主轴拉力计，机械式主轴拉力计的公认品牌是为德国Diebold，另外一种是电子式。那么这两种有什么区别，应该如何选择呢？机械式主轴拉力计纯机械接口，无电子元件，检测结果不受环境温度影响，随拿随用！

    锥孔研磨是主轴维修中较为常见的一项，当机床主轴的锥孔需要进行研磨恢复精度时，必须要正确进行操作，下面我们来简单的介绍下锥孔研磨的步骤和注意事项。锥孔研磨步骤：1、用压板将研磨机固定在工作台中心。留意机械干涉。2、在主轴头上固定一个百分表绕研磨机主轴处画圆即找正机床主轴与研磨机主轴的同心度。在。3、圈表后，在系统界面中相对坐标清零。在坐标系里设X轴零点。 之后操作不可以移动X轴。4、一边移动Z轴一边用手转动研磨机主轴，使研磨头碰主轴头下端面。相对坐标清零，Z轴往上抬高10mm。在坐标系里z轴设零。5、将研磨头移动到主轴锥孔正下方。留意干涉。 德国Diebold戴博主轴拉力计使用特殊材料，不受环境温度影响，测量精度+-3%。戴博Diebold CAPTO 5拉力计

拉力计是一种用于测量物体受力的仪器，广泛应用于机加工领域！进口戴博拉力计CAPTO 5

拉力计是小型简便的推力、拉力测试仪器。具有高精度、易操作及携带方便之优点，而且有一个峰值切换操作旋钮，可做荷重峰值指示及连续荷重值指示。推拉力计从作用上可分为：推拉力计、张力计、拉力zhuan用测试机架、拉力zhuan用测试机台、拉力试验机、拉力zhuan用测试仪等。其中，推拉力计又可分为图显式推拉力计、数显式推拉力计、指针式推拉力计，拉力zhuan用测试机架又分为钮扣拉力测试机架、剥离力zhuan用测试机架、螺旋机架、手压机架等，拉力zhuan用测试机台分为卧式机台、立式机台，zhuan用测试仪包括手持式扭力计、扭力起子、扭力扳手等。进口戴博拉力计CAPTO 5